一种机械设备维修用润滑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及润滑装置领域，特别涉及一种机械设备维修用润滑装置。


背景技术：

[0002]
机械设备维修用润滑装置，是一种维修设备，机械设备通过润滑装置对内部零部件进行润滑维护，方便人们维修，但随着科技技术的进步，人们对机械设备维修用润滑装置的功能要求也越来越高。
[0003]
现有的一种机械设备维修用润滑装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种机械设备维修用润滑装置，润滑油涂抹方式较为不均匀，润滑维护时容易导致润滑油涂抹过量，造成滴漏等问题，具有一定的不便，为此，我们提出一种机械设备维修用润滑装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种机械设备维修用润滑装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0006]
一种机械设备维修用润滑装置，包括润滑装置主体，所述润滑装置主体的下端一侧内表面设置有第一挡板，所述润滑装置主体的前端一侧外表面开设有卡口，所述润滑装置主体的内表面连接有第一润滑槽、第二润滑槽、第三润滑槽与压板，所述第一润滑槽位于第二润滑槽的一侧所述第三润滑槽位于第二润滑槽的另一侧，所述压板位于第一润滑槽的上端，所述压板的上端外表面连接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面连接有按板，所述第一挡板的一侧外表面设置有第二挡板。
[0007]
优选的，所述第一润滑槽与润滑装置主体为固定连接，所述第二润滑槽与润滑装置主体为固定连接，所述第三润滑槽与润滑装置主体为固定连接，所述润滑装置主体的一侧外表面开设有第一润滑口、第二润滑口与第三润滑口，第一润滑口位于第二润滑口的上端，第三润滑口位于第二润滑口的下端，所述润滑装置主体的内部塞有海绵体，所述第一润滑槽、第二润滑槽与第三润滑槽的两侧外表面均设置有漏孔。
[0008]
优选的，所述压板与支撑杆为固定连接，所述支撑杆与按板为固定连接，所述按板的下端外表面通过支撑杆与压板的上端外表面为固定连接，所述支撑杆的底端伸入润滑装置主体的内部，并与润滑装置主体为滑动连接。
[0009]
优选的，所述润滑装置主体的下端外表面开设有第一滑动口与第二滑动口，第一滑动口位于第二滑动口的一侧，所述第一挡板的顶端通过第一滑动口伸入润滑装置主体的内部，并与润滑装置主体为滑动连接，所述第二挡板的顶端通过第二滑动口伸入润滑装置主体的内部，并与润滑装置主体为滑动连接。
[0010]
优选的，所述卡口的内表面设置有螺纹，螺纹的内表面连接有螺纹杆，所述第一挡板的前端外表面开设有固定孔，所述卡口的内表面通过螺纹杆与固定孔的内表面为转动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种机械设备维修用润滑装置，通过设置的按板、支撑杆、压板、第一润滑槽、第二润滑槽与第三润滑槽，通过以上部件搭配组合，使人们再对机械设备添加润滑油时，用量合理，可很好的解决了现有的技术中添加润滑油时过量，滴漏等问题，其次，添加润滑油的方式，方便快捷，涂抹均匀，便于人们的使用，整个一种机械设备维修用润滑装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种机械设备维修用润滑装置的整体结构示意图。
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图2为本实用新型一种机械设备维修用润滑装置的内部结构示意图。
[0014]
图中：1、按板；2、支撑杆；3、卡口；4、压板；5、第一润滑槽；6、第二润滑槽；7、第三润滑槽；8、第一挡板；9、第二挡板；10、润滑装置主体。
具体实施方式
[0015]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0016]
如图1-2所示，一种机械设备维修用润滑装置，包括润滑装置主体10，润滑装置主体10的下端一侧内表面设置有第一挡板8，润滑装置主体10的前端一侧外表面开设有卡口3，润滑装置主体10的内表面连接有第一润滑槽5、第二润滑槽6、第三润滑槽7与压板4，第一润滑槽5位于第二润滑槽6的一侧第三润滑槽7位于第二润滑槽6的另一侧，压板4位于第一润滑槽5的上端，压板4的上端外表面连接有支撑杆2，支撑杆2的上端外表面连接有按板1，第一挡板8的一侧外表面设置有第二挡板9。
[0017]
进一步的，第一润滑槽5与润滑装置主体10为固定连接，第二润滑槽6与润滑装置主体10为固定连接，第三润滑槽7与润滑装置主体10为固定连接，润滑装置主体10的一侧外表面开设有第一润滑口、第二润滑口与第三润滑口，第一润滑口位于第二润滑口的上端，第三润滑口位于第二润滑口的下端，润滑装置主体10的内部塞有海绵体，第一润滑槽5、第二润滑槽6与第三润滑槽7的两侧外表面均设置有漏孔。
[0018]
进一步的，压板4与支撑杆2为固定连接，支撑杆2与按板1为固定连接，按板1的下端外表面通过支撑杆2与压板4的上端外表面为固定连接，支撑杆2的底端伸入润滑装置主体10的内部，并与润滑装置主体10为滑动连接。
[0019]
进一步的，润滑装置主体10的下端外表面开设有第一滑动口与第二滑动口，第一滑动口位于第二滑动口的一侧，第一挡板8的顶端通过第一滑动口伸入润滑装置主体10的内部，并与润滑装置主体10为滑动连接，第二挡板9的顶端通过第二滑动口伸入润滑装置主体10的内部，并与润滑装置主体10为滑动连接。
[0020]
进一步的，卡口3的内表面设置有螺纹，螺纹的内表面连接有螺纹杆，第一挡板8的前端外表面开设有固定孔，卡口3的内表面通过螺纹杆与固定孔的内表面为转动连接。
[0021]
本实用新型工作原理及使用流程：该一种机械设备维修用润滑装置是由1、按板；2、支撑杆；3、卡口；4、压板；5、第一润滑槽；6、第二润滑槽；7、第三润滑槽；8、第一挡板；9、第二挡板；10、润滑装置主体等部件组成，使用时,先将润滑装置主体10移至机械设备旁，然后
通过第一滑动口与第二滑动口将第一挡板8与第二挡板9从润滑装置主体10的内部滑出，并对润滑装置主体10的内部添加润滑油，然后再将第一挡板8滑动上去，并关闭润滑装置主体10，再通过第一润滑口、第二润滑口与第三润滑口来选择适合的润滑油添加口，并将机械轴杆通过第一润滑口、第二润滑口与第三润滑口伸入第一润滑槽5、第二润滑槽6与第三润滑槽7的内部，再利用手按压按板1使支撑杆2给压板4一个作用力，并通过压板4挤压海绵体，使海绵体能更好的包裹第一润滑槽5、第二润滑槽6与第三润滑槽7，然后润滑油通过第一润滑槽5、第二润滑槽6与第三润滑槽7表面的漏孔进入内部，然后水平滑动润滑装置主体10，可使轴杆能更好的进行润滑操作，整个一种机械设备维修用润滑装置结构简单，整个操作，方便快捷。
[0022]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。