一种用于高真空容器抽口的封堵装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及真空容器封堵装置技术领域，具体涉及一种用于高真空容器抽口的封堵装置。


背景技术：

[0002]
目前，高真空容器已广泛的应用于各行各业，特别是在超导磁体领域，其真空度的高低及密封性更是直接决定了超导磁体的使用寿命。
[0003]
一般应用在超导磁体上的高真空容器的真空度≤5.0e-3pa，由于超导磁体杜瓦本身的漏放气，其原始的真空度越高，超导磁体的寿命越长，因此，在实际操作中，很多超导磁体杜瓦的原始真空度都会达到≤5.0e-4pa，这就对抽真空所用到的抽口的密封性有着非常高的要求。
[0004]
对于高真空容器来说，在其抽真空的过程中，抽口是其非常重要的部件之一，现有技术通常是采用圆柱体状的堵头对抽口进行密封，堵头的侧面及端面会通过设置密封圈的方式提高密封效果，但是，该种方式对操作精密度的要求比较高，如果发生密封不严密，造成容器真空度持续变差的概率较大。另外，当高真空容器发生意外的真空破坏，高真空容器内部的压力大于外部大气压力时，高真空容器内的气体无法顺畅的顶开密封堵头排泄压力，存在安全隐患。
[0005]
同时，带动堵头移动的连接杆和高真空容器外部与抽口连通的腔室之间通常采用真空硅脂或者真空硅泥进行密封，该种密封方式的密封性较差，在抽真空的过程中，抽口的任何轻微移动都会造成外部气体进入到高真空容器外部的腔室内，使高真空容器的真空度变差。并且，为了保证气密性，现有的高真空容器外部与抽口连通的腔室和高真空容器之间难以拆卸，使得高真空容器的形状不规则，占用额外的空间，对后续的生产造成不便。


技术实现要素：

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对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于高真空容器抽口的封堵装置，通过定位密封组件可以有效的控制连接杆的运动方向并保证连接杆与连接腔之间的气密性，从而可以保证在抽真空的过程中及抽真空完成后，不会有外部气体进入到高真空容器内，保证了高真空容器的密封性。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
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一种用于高真空容器抽口的封堵装置，包括高真空容器，所述高真空容器具有抽口，所述高真空容器外部设有与所述抽口连通的密封的连接腔，所述连接腔上设有抽真空管道，所述连接腔内设有堵头，所述堵头连接有连接杆，所述连接杆穿过所述连接腔壁并从所述连接腔中伸出，所述连接杆与所述连接腔之间设有定位密封组件，所述连接杆带动所述堵头在靠近或远离所述抽口的方向上移动。
[0009]
作为一种优选的技术方案，所述连接腔包括连接筒和设于所述连接筒一端的密封盖，所述连接筒的另一端与所述抽口连通。
[0010]
作为一种优选的技术方案，所述高真空容器上对应所述连接筒的位置处设有与所述连接筒匹配的连接台，所述连接台与所述连接筒的连接处以及所述连接筒与所述密封盖的连接处均设有连接座。
[0011]
作为一种优选的技术方案，所述连接台与所述连接筒之间以及所述连接筒与所述密封盖之间均设有第一密封圈。
[0012]
作为一种优选的技术方案，所述密封盖的外端面上设有密封台，所述密封台具有贯通所述密封盖的凹槽，所述连接杆穿过所述凹槽，所述定位密封组件包括依次套设于所述连接杆上的定位套、密封盘、第二密封圈和压盖，所述压盖将所述第二密封圈、所述密封盘和所述定位套均压设于所述凹槽与所述连接杆之间的间隙，所述第二密封圈、所述密封盘和所述定位套均分别与所述凹槽的内壁和所述连接杆的周面紧密贴合。
[0013]
作为一种优选的技术方案，所述堵头沿从靠近所述抽口的一端到远离所述抽口的一端的方向上呈锥形，所述抽口与所述堵头的形状匹配。
[0014]
作为一种优选的技术方案，所述堵头的周面上至少设有两条第三密封圈。
[0015]
作为一种优选的技术方案，所述连接杆与所述堵头设为螺纹连接。
[0016]
本实用新型的有益效果表现在：
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1、本实用新型通过定位密封组件可以有效的控制连接杆的运动方向并保证连接杆与连接腔之间的气密性，从而可以保证在抽真空的过程中及抽真空完成后，不会有外部气体进入到连接腔内然后进入高真空容器，保证了高真空容器的密封性。
[0018]
2、本实用新型的连接腔与高真空容器之间为可拆卸式结构，当抽真空完成，并且通过堵头将高真空容器密封后，可以方便的将连接腔卸下，使得高真空容器在使用时不会占用额外的空间，便于生产。
[0019]
3、本实用新型的定位密封组件，通过定位套限位连接杆的运动方向，通过密封盘和第二密封圈可以有效的保证连接杆与连接腔之间的气密性，并通过压盖进行固定，结构简单，可以保证抽真空及封堵的顺利进行。
[0020]
4、本实用新型的堵头呈锥形，在封堵在抽口处时，外部气压可以对堵头有靠近高真空容器方向的挤压力，保证密封效果，同时，当高真空容器内部的压力大于外部大气压力时，高真空容器内的气体可以顺畅的顶开堵头，排泄压力，不会有安全隐患。
附图说明
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图1为本实用新型一种用于高真空容器抽口的封堵装置的一种实施例的整体结构示意图；
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图2为图1中的堵头封堵抽口时的示意图；
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图3为图1中a区域的放大图。
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图中：1-高真空容器、11-抽口、2-连接腔、21-抽真空管道、22-连接筒、23-密封盖、24-连接座、25-第一密封圈、26-密封台、3-堵头、31-第三密封圈、4-连接杆、5-定位密封组件、51-定位套、52-密封盘、53-第二密封圈、54-压盖。
具体实施方式
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为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0026]
请参照图1-图3，为本实用新型提供的一种用于高真空容器抽口的封堵装置的一种实施例，包括高真空容器1，高真空容器1内部具有真空腔室，高真空容器1具有抽口11，通过抽口11将高真空容器1的真空腔室抽至高真空状态，具体的，在超导磁体领域，高真空容器1可以为杜瓦；高真空容器1外部设有与抽口11连通的密封的连接腔2，连接腔2上设有抽真空管道21，抽真空管道21与抽真空装置连接，实现对高真空容器1的抽真空；连接腔2内设有堵头3，堵头3连接有连接杆4，连接杆4穿过连接腔壁并从连接腔2中伸出，连接杆4与连接腔2之间设有定位密封组件5，定位密封组件5一方面可以使连接杆4与连接腔2之间密封，同时，还可以限位连接杆4的移动方向进一步保证连接杆4与连接腔2之间的密封性；连接杆4带动堵头3在靠近或远离抽口11的方向上移动，通过连接杆4实现堵头3封堵抽口11或者使堵头3与抽口11分离。
[0027]
在本实用新型的一种实施例中，请参照图1和图2，连接腔2包括连接筒22和设于连接筒22一端的密封盖23，连接筒22的另一端与抽口11连通，连接腔2与高真空容器1为可拆卸连接，便于将连接腔2与高真空容器1分离。
[0028]
在上述实施例的基础上，请参照图1和图2，高真空容器1上对应连接筒22的位置处设有与连接筒22匹配的连接台，可以保证高真空容器1与连接筒22连接后的密封性；连接台与连接筒22的连接处以及连接筒22与密封盖23的连接处均设有连接座24，通过在连接座24处施加锁紧力，可以进一步的提高密封性，具体的，连接座24之间可以通过锁紧环、螺栓等方式实现锁紧。进一步的，连接台与连接筒22之间以及连接筒22与密封盖23之间均设有第一密封圈25，进一步提高密封性。
[0029]
在本实用新型的一种实施例中，请参照图1和图3，密封盖23的外端面上设有密封台26，密封台26具有贯通密封盖23的凹槽，连接杆4穿过凹槽，定位密封组件5包括依次套设于连接杆4上的定位套51、密封盘52、第二密封圈53和压盖54，压盖54将第二密封圈53、密封盘52和定位套51均压设于凹槽与连接杆4之间的间隙，第二密封圈53、密封盘52和定位套51均分别与凹槽的内壁和连接杆4的周面紧密贴合，定位套51用于限位连接杆4的移动方向，保证连接杆4沿其轴向移动，不会在其他方向轻微移动，提高密封性，密封盘52和第二密封圈53用于进一步提高密封性，定位套51、密封盘52、第二密封圈53均设于密封台26的凹槽内，可以增大与密封台26和连接杆4的接触面积，提高密封性。
[0030]
在本实用新型的一种实施例中，请参照图1和图2，堵头3沿从靠近抽口11的一端到远离抽口11的一端的方向上呈锥形，抽口11与堵头3的形状匹配，当抽真空完毕后，堵头3封堵抽口11后，外部气压可以对堵头3有靠近高真空容器1方向的挤压力，保证密封效果，同时，当高真空容器1内部的压力大于外部大气压力时，高真空容器1内的气体可以顺畅的顶开堵头3，排泄压力，不会有安全隐患。进一步的，为了提高密封性，堵头3的周面上至少设有两条第三密封圈31，第三密封圈31沿堵头3的轴向分布。
[0031]
在本实用新型的一种实施例中，连接杆4与堵头3设为螺纹连接，连接杆4与堵头3之间可以方便拆卸。
[0032]
需要说明的，连接杆4位于连接腔2外部的一端可以设置推杆或者连接有电动推杆、气缸、液压缸等伸缩组件，利用推杆或伸缩组件可以带动连接杆4移动，实现堵头3封堵抽口11或与抽口11分离。在抽真空完毕，利用连接杆4带动堵头3封堵抽口11后，可以通过拆卸压盖54的方式使连接杆4与密封盖23分离，通过连接座24处分离高真空容器1和连接腔2，
并通过转动连接杆4的方式使连接杆4与堵头3分离，可以方便的将高真空容器1外部的连接腔2、连接杆4等部件拆下，避免在后续的生产中占用空间。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。