一种角阀的制作方法

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种角阀。

背景技术：

出水管和进水管形成90度角的阀体称为角阀，具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。角阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

例如中国专利文献资料公开了一种角阀［申请号：201920507085.0；授权公告号：cn209725334u］，其包括阀体，阀体上设置有进水管接头，与进水管接头垂直分布的阀体的侧壁上具有出水管接头，进水管接头和出水管接头相互连通且该两者之间的阀体内设置有阀芯，阀体上还设置有与阀体密封配合的阀杆，阀杆的下端与所述的阀芯连接，阀杆的上端伸出阀体用于与手柄连接，进水管接头可拆卸连接在阀体上且该进水管接头内设置有防止阀体或出水管接头内压突然增高产生倒流现象的截止装置。

在上述的结构中，该阀芯为球状阀芯，选球状阀芯与阀体配合对阀芯和阀体的配合接合面要求较高，阀体和阀芯之间容易出现密封不严，造成泄漏等现象，该阀芯和阀体结构稳定性较差，使用寿命短，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、密封效果好，结构稳定性高，使用寿命长的角阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种角阀，包括阀体，所述的阀体上设置有进水管接头，与进水管接头垂直分布的阀体的侧壁上具有出水管接头，所述的进水管接头和出水管接头相互连通且该两者之间的阀体内设置有阀芯组件，所述的阀体上设置有与阀体密封配合的阀套，所述的阀套内设置有与阀套密封配合的阀杆，所述的阀杆的下端与所述的阀芯组件连接，所述的阀杆的上端伸出阀体用于与手轮连接，其特征在于，所述的阀套设置于阀体内并与进水管接头同一轴向分布，所述的阀套的侧壁上设置有通水口，该进水管接头和出水管接头通过阀套的套口、通水口相互连通，所述的阀芯组件包括定阀片、动阀片，所述的定阀片、动阀片上具有轴向连通或轴向闭合的配合结构，所述的定阀片、动阀片轴向叠加设置于阀套的套口处。

本角阀的阀芯组件主要由定阀片、动阀片组成，该定阀片、动阀片轴向叠加设置于阀套的套口处用于将阀套的套口处封堵，该定阀片、动阀片上设置配合结构，通过配合结构使定阀片、动阀片自身存在轴向连通或轴向闭合，定阀片、动阀片轴向抵靠配合磨损较少，结构较为稳定，两者轴向抵靠密封性较好，使用寿命长，使用方便。

在上述的一种角阀中，所述的配合结构包括定阀片上开设有的半圆通口一，所述的动阀片上开设有半圆通口二，远离半圆通口二的动阀片的边缘处具有切削面，该切削面上设置有倾斜槽，当动阀片周向旋转，动阀片的半圆通口二和定阀片的半圆通口一轴向相对时，该进水管接头和出水管接头通过半圆通口二、半圆通口一、倾斜槽连通；当动阀片周向旋转，动阀片的半圆通口二和定阀片的半圆通口一轴向错位时，该进水管接头和出水管接头通过动阀片、定阀片闭合。在实际制造时，该定阀片、动阀片均为陶瓷材料制造，该定阀片、动阀片轴向抵靠磨损较少，使用寿命长。

在上述的一种角阀中，所述的阀体内具有环形台阶，所述的阀套轴向穿设于阀体内并延伸至阀体的环形台阶处，该阀套的套口处穿设有衬套，阀套通过衬套和阀体的环形台阶轴向抵靠配合。这样设置的目的是通过衬套在阀套的套口处限位，防止定阀片、动阀片在阀套内从套口处轴向脱离，结构稳定，使用寿命长；该衬套采用不锈钢材料制造。

在上述的一种角阀中，所述的定阀片、动阀片均呈扁平的圆柱状，该动阀片处于定阀片的上方，该动阀片、定阀片轴向叠加位于阀套内，所述的动阀片和阀杆轴向抵靠，该动阀片和阀杆之间设置有能使阀杆带动动阀片周向旋转的轴向装配结构，该定阀片和衬套轴向抵靠配合，该定阀片和阀套之间设置有周向限位结构。通过动阀片的周向旋转角度改变与定阀片的通流或截流，该动阀片和和阀杆通过轴向装配结构，使阀杆带动动阀片周向旋转，结构稳定性高。

在上述的一种角阀中，所述的轴向装配结构包括轴向过渡连接件，该轴向过渡连接件呈圆柱扁平状，所述的轴向过渡连接件的下端面设置有卡口槽，所述的动阀片的外壁上设置有卡位面，该动阀片的卡位面和轴向过渡连接件的卡口槽轴向卡位适配，所述的轴向过渡连接件上开设有十字槽，该阀杆的下端具有卡位凸棱，该阀杆的卡位凸棱轴向卡位于对应的轴向过渡连接件的十字槽中。该阀杆、轴向过渡连接件、动阀片分别独立制造，装配方便，结构稳定，使用方便；该轴向过渡连接件采用不锈钢材料制造。

在上述的一种角阀中，所述的周向限位结构包括定阀片的外壁上周向间隔分布有呈轴向设置的卡位条，该阀套的内壁上周向间隔分布有呈轴向设置的卡位槽，该定阀片的卡位条轴向卡接于对应的阀套的卡位槽中。这样设置的目的是能有效防止定阀片在阀套内周向旋转，结构稳定性高。

在上述的一种角阀中，所述的阀杆和手轮之间设置有杆状连接头，所述的杆状连接头的下端具有轴向设置的花键槽，所述的阀杆的上端具有花键部，该阀杆的花键部轴向插接于杆状连接头的花键槽中，所述的杆状连接头的上端具有嵌设部，该手轮内具有嵌设座，该杆状连接头的嵌设部镶嵌于手轮的嵌设座中再通过螺栓固连。这样设置的目的是方便手轮在阀杆上拆卸、维修、更换，使用方便。

与现有技术相比，本角阀的优点为：结构设计合理、简单，通过设置定阀片、动阀片形成阀芯，定阀片、动阀片上设置轴向连通或轴向闭合的配合结构，轴向配合密封效果较好，结构稳定性高，不易出现密封不严、泄漏等情况，使用寿命长，使用方便。

附图说明

图1是本角阀的剖视结构示意图。

图2是本角阀中阀套的立体结构示意图

图3是本角阀部分爆炸的立体结构示意图。

图中，1、阀体；2、进水管接头；3、出水管接头；4、阀套；5、阀杆；6、手轮；7、通水口；8、定阀片；9、动阀片；10、半圆通口一；11、半圆通口二；12、切削面；13、倾斜槽；14、环形台阶；15、衬套；16、轴向过渡连接件；17、卡口槽；18、卡位面；19、十字槽；20、卡位凸棱；21、卡位条；22、杆状连接头；23、花键部；24、嵌设部；25、嵌设座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本角阀主要由阀体1组成，阀体1上设置有进水管接头2，与进水管接头2垂直分布的阀体1的侧壁上具有出水管接头3，进水管接头2和出水管接头3相互连通且该两者之间的阀体1内设置有阀芯组件，阀体1上设置有与阀体1密封配合的阀套4，阀套4内设置有与阀套4密封配合的阀杆5，阀杆5的下端与阀芯组件连接，阀杆5的上端伸出阀体1用于与手轮6连接，阀套4设置于阀体1内并与进水管接头2同一轴向分布，阀套4的侧壁上设置有通水口7，该进水管接头2和出水管接头3通过阀套4的套口、通水口7相互连通，阀芯组件主要由定阀片8、动阀片9组成，定阀片8、动阀片9上具有轴向连通或轴向闭合的配合结构，定阀片8、动阀片9轴向叠加设置于阀套4的套口处；在实际应用时，该配合结构的具体实施方式为：该定阀片8上开设有半圆通口一10，动阀片9上开设有半圆通口二11，远离半圆通口二11的动阀片9的边缘处具有切削面12，该切削面12上设置有倾斜槽13，当动阀片9周向旋转，动阀片9的半圆通口二11和定阀片8的半圆通口一10轴向相对时，该进水管接头2和出水管接头3通过半圆通口二11、半圆通口一10、倾斜槽13连通；当动阀片9周向旋转，动阀片9的半圆通口二11和定阀片8的半圆通口一10轴向错位时，该进水管接头2和出水管接头3通过动阀片9、定阀片8闭合。

在实际制造时，该阀体1内具有环形台阶14，阀套4轴向穿设于阀体1内并延伸至阀体1的环形台阶14处，该阀套4的套口处穿设有衬套15，阀套4通过衬套15和阀体1的环形台阶14轴向抵靠配合。

在实际制造时，该定阀片8、动阀片9均呈扁平的圆柱状，该动阀片9处于定阀片8的上方，该动阀片9、定阀片8轴向叠加位于阀套4内，动阀片9和阀杆5轴向抵靠，该动阀片9和阀杆5之间设置有能使阀杆5带动动阀片9周向旋转的轴向装配结构；在实际设计时，该轴向装配结构的具体实施方式为：主要由轴向过渡连接件16组成，该轴向过渡连接件16呈圆柱扁平状，轴向过渡连接件16的下端面设置有卡口槽17，动阀片9的外壁上设置有卡位面18，该动阀片9的卡位面18和轴向过渡连接件16的卡口槽17轴向卡位适配，轴向过渡连接件16上开设有十字槽19，该阀杆5的下端具有卡位凸棱20，该阀杆5的卡位凸棱20轴向卡位于对应的轴向过渡连接件16的十字槽19中。

在实际应用时，该定阀片8和衬套15轴向抵靠配合，该定阀片8和阀套4之间设置有周向限位结构；该周向限位结构的具体实施方式为：定阀片8的外壁上周向间隔分布有呈轴向设置的卡位条21，该阀套4的内壁上周向间隔分布有呈轴向设置的卡位槽，该定阀片8的卡位条21轴向卡接于对应的阀套4的卡位槽中。

在实际制造时，该阀杆5和手轮6之间设置有杆状连接头22，杆状连接头22的下端具有轴向设置的花键槽，阀杆5的上端具有花键部23，该阀杆5的花键部23轴向插接于杆状连接头22的花键槽中，杆状连接头22的上端具有嵌设部24，该手轮6内具有嵌设座25，该杆状连接头22的嵌设部24镶嵌于手轮6的嵌设座25中再通过螺栓固连。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。