一种铜材生产用监测集成系统的制作方法

1.本实用新型涉及铜材生产技术领域，具体为一种铜材生产用监测集成系统。


背景技术：

2.铜材以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，再对铜材生产的过程中，为了增加自身的生产效率，往往会使用检测装置。
3.在现有的监测装置中，往往只能够对单一的位置进行拍摄记录，并且在固定安装的过程中，较为麻烦。针对上述问题，在原有监测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜材生产用监测集成系统，解决了在现有的监测装置中，往往只能够对单一的位置进行拍摄记录，并且在固定安装的过程中，较为麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜材生产用监测集成系统，包括固定架，所述固定架的上端内侧安装有连接杆，且连接杆的内侧设置有固定杆，并且连接杆和固定杆的连接处开设有滑槽，所述固定架的中部外侧套有滑块，且滑块的内侧表面固定有连接轴，并且滑块通过连接轴与支撑柱相互连接，所述支撑柱通过下侧的连接轴与横板的左右两侧上部相互连接，且横板的中部上表面安装有电机，所述电机的下侧连接有转轴，且转轴位于内框的内部，并且转轴和内框的连接处开设有连接槽，所述内框的外侧表面安装有卡扣，且卡扣的外侧位于卡槽的内部，并且卡扣通过卡槽与横板相互连接，所述内框的下侧固定有固定板，且固定板的下部左右两侧表面均设置有竖板，所述竖板的内部连接有转杆，且转杆的内端安装有卡板，并且转杆通过内侧的卡板与摄像器相互固定。
8.优选的，所述固定架通过连接杆与固定杆构成滑动结构，且该结构关于固定杆的中垂线呈对称设置，并且固定杆和滑槽的连接方式为镶嵌连接。
9.优选的，所述支撑柱通过连接轴与滑块构成旋转结构，且支撑柱通过滑块与固定架构成升降结构，并且滑块与固定架通过固定螺丝相互连接。
10.优选的，所述横板通过滑块与固定架构成升降结构，且该结构关于横板的中垂线呈对称设置。
11.优选的，所述内框通过转轴和连接槽与横板构成转动结构，且连接槽等角度分布在内框的内壁，并且连接槽和转轴的连接方式为卡合连接。
12.优选的，所述固定板通过内框与横板构成旋转结构，且内框和卡扣为一体化结构，并且卡扣和卡槽的连接方式为卡合连接。
13.优选的，所述摄像器通过卡板与固定板构成拆卸安装结构，且卡板和摄像器的连
接面相互贴合，并且卡板的横切面形状为“u”形。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种铜材生产用监测集成系统。具备以下有益效果：
16.(1)、该铜材生产用监测集成系统，通过固定杆的使用，使该装置能够对两个固定架的位置进行调节，之后使固定架可以固定在不同的位置，方便操作人员的安装，并且通过滑块的升降，可以带动下侧的摄像器上下升降，从而调节摄像器的拍摄位置。
17.(2)、该铜材生产用监测集成系统，通过电机的使用，使电机带动下侧的转轴进行旋转，而转轴和内框的连接，使内框进行旋转，从而带动摄像器进行旋转，使摄像器能够对不同的位置进行拍摄，提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型横板横切面俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型固定板和摄像器连接仰视结构示意图；
22.图5为本实用新型横板剖面主视结构示意图。
23.图中：1、固定架；2、连接杆；3、固定杆；4、滑槽；5、滑块；6、连接轴；7、支撑柱；8、横板；9、电机；10、转轴；11、内框；12、连接槽； 13、卡扣；14、卡槽；15、固定板；16、竖板；17、转杆；18、卡板；19、摄像器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜材生产用监测集成系统，包括固定架1、连接杆2、固定杆3、滑槽4、滑块5、连接轴6、支撑柱7、横板8、电机9、转轴10、内框11、连接槽12、卡扣13、卡槽14、固定板15、竖板16、转杆17、卡板18和摄像器19，固定架1的上端内侧安装有连接杆2，且连接杆2的内侧设置有固定杆3，并且连接杆2和固定杆3 的连接处开设有滑槽4，固定架1的中部外侧套有滑块5，且滑块5的内侧表面固定有连接轴6，并且滑块5通过连接轴6与支撑柱7相互连接，支撑柱7 通过下侧的连接轴6与横板8的左右两侧上部相互连接，且横板8的中部上表面安装有电机9，电机9的下侧连接有转轴10，且转轴10位于内框11的内部，并且转轴10和内框11的连接处开设有连接槽12，内框11的外侧表面安装有卡扣13，且卡扣13的外侧位于卡槽14的内部，并且卡扣13通过卡槽 14与横板8相互连接，内框11的下侧固定有固定板15，且固定板15的下部左右两侧表面均设置有竖板16，竖板16的内部连接有转杆17，且转杆17的内端安装有卡板18，并且转杆17通过内侧的卡板18与摄像器19相互固定；
26.固定架1通过连接杆2与固定杆3构成滑动结构，且该结构关于固定杆3 的中垂线呈对称设置，并且固定杆3和滑槽4的连接方式为镶嵌连接，使该装置通过对固定架1的滑
动，可以调节该装置的安装位置，方便操作人员的安装固定；
27.支撑柱7通过连接轴6与滑块5构成旋转结构，且支撑柱7通过滑块5 与固定架1构成升降结构，并且滑块5与固定架1通过固定螺丝相互连接，使该装置通过对支撑柱7的旋转，可以避免与横板8的升降造成妨碍；
28.横板8通过滑块5与固定架1构成升降结构，且该结构关于横板8的中垂线呈对称设置，使该装置通过对横板8的升降，能够带动摄像器19进行升降，使摄像器19可以对不同的位置进行拍摄；
29.内框11通过转轴10和连接槽12与横板8构成转动结构，且连接槽12 等角度分布在内框11的内壁，并且连接槽12和转轴10的连接方式为卡合连接，使该装置通过转轴10的旋转，可以带动外测的内框11进行间歇式旋转运动；
30.固定板15通过内框11与横板8构成旋转结构，且内框11和卡扣13为一体化结构，并且卡扣13和卡槽14的连接方式为卡合连接，使该装置通过固定板15的旋转，可以带动下部内侧的摄像器19进行旋转，之后使摄像器 19能够对不同的位置进行拍摄；
31.摄像器19通过卡板18与固定板15构成拆卸安装结构，且卡板18和摄像器19的连接面相互贴合，并且卡板18的横切面形状为“u”形，使该装置通过对摄像器19的拆卸，方便操作人员对其进行检测维修。
32.使用时，首先将两个固定架1分别向两侧拉动，使固定架1带动连接杆2 从固定杆3的内部拉出，之后再通过固定螺丝将固定架1和固定杆3的上部均与墙面相互连接，固定架1在滑动的过程中，可以带动支撑柱7进行旋转，使支撑柱7的下端能够与横板8相互固定，之后通过对滑块5的升降，可以带动横板8上下升降，并且打开电机9，使电机9带动下侧的转轴10进行旋转，而通过转轴10和连接槽12的连接，使转轴10的旋转可以带动内框11 进行间歇式旋转运动，只有当转轴10和连接槽12接触时，内框11才会旋转，而内框11的旋转会带动下侧的摄像器19进行旋转，之后使摄像器19能够对不同位置进行拍摄记录，并且通过对转杆17的旋转，因为转杆17和竖板16 的螺纹连接，可以调节两个卡板18的间距，使两个卡板18的间距增加，之后便可对内部的摄像器19进行拆卸，方便操作人员的检测维修，提高了该装置的实用性，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.综上可得，该铜材生产用监测集成系统，通过固定杆3的使用，使该装置能够对两个固定架1的位置进行调节，之后使固定架1可以固定在不同的位置，方便操作人员的安装，并且通过滑块5的升降，可以带动下侧的摄像器19上下升降，从而调节摄像器19的拍摄位置，通过电机9的使用，使电机9带动下侧的转轴10进行旋转，而转轴10和内框11的连接，使内框11 进行旋转，从而带动摄像器19进行旋转，使摄像器19能够对不同的位置进行拍摄，提高了该装置的实用性。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。