一种具有限压功能的针形阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及针形阀技术领域，尤其涉及一种具有限压功能的针形阀。


背景技术：

[0002]
针形阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，其功用是作开启或切断管道通路用。针形阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，好像针一样插入阀座，由此得名。现有针型阀一般采用手动调节，这样适用的流体压力不能太大，且目前的针形阀在工作时，当输入部分的流体压力不稳定时其输出流体的压力也不稳定，输入压力无法控制在所需要的范围，这样会影响到后续输出的稳定性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有限压功能的针形阀。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种具有限压功能的针形阀，包括阀体，所述阀体通过缸体连接有套筒，所述缸体的内部设置有活塞，所述活塞的一端固定有阀轴，所述活塞的另一端固定有指示杆，所述阀轴滑动贯穿在阀体内，所述阀轴上远离活塞的一端固定有阀芯，所述指示杆贯穿套筒，所述指示杆上套接有第一弹簧，所述阀体上设置有进口和出口，所述进口的内部端口设置有滑孔，所述进口的内部固定套接有稳流孔板，所述稳流孔板的侧边固定有滑杆，所述滑杆上套接有第二弹簧，所述滑杆上滑动套接有圆柱状的滑块，所述滑块滑动安装在滑孔内。
[0006]
优选的，所述进口的侧边连通有连接管，所述连接管上安装有压力表。
[0007]
优选的，所述滑孔的内壁上固定有限位块。
[0008]
优选的，所述套筒的顶部固定有安装板，所述安装板上安装有开度指示装置和行程开关，所述指示杆上固定套接有凸轮。
[0009]
优选的，所述出口为漏斗状，所述阀芯为菱形锥状结构。
[0010]
优选的，所述缸体的侧边开设有进排油口。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，从进口通入流体时，流体作用在滑块上，当流体的压力足够并克服第二弹簧的阻力时流体才能通过滑孔进入到进口内，这样可保证进入的流体具有一定的压力，这样可保证从出口流出的流体具有一定的压力，提高了流体输出供应的稳定性，设置的稳流孔板具有稳流的作用，减少水流在紊流状态对阀体的冲击，具有很好的保护效果，设置的压力表可检测流入流体的压力。
[0013]
2、本实用新型中，在未通入液压油时，第一弹簧作用在活塞上，活塞压住阀轴，此时阀芯堵住出口；当通过进排油口向缸体内加注高压油时，高压油推动活塞移动，活塞克服第一弹簧和阀轴的阻力运动，活塞通过阀轴带动阀芯打开出口，从而实现流体从进口进入并从出口排出；撤去高压油后在第一弹簧的作用下推动活塞复位，从而实现阀芯堵住出口；
在上述过程中，指示杆跟随活塞运动，指示杆上的凸轮作用在行程开关上，从而通过开度指示装置指示出指示杆的位移，从而间接得出阀芯的开度，可实现自动化控制。
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3、本实用新型通过液压油调整阀芯位置，适用于大流量、高压力的管路系统中；出口为漏斗状且阀芯为菱形锥状结构，这样流体在阀芯的引导下，在阀体的出口处形成碰撞，从而实现对水流能量的消除，阀芯与阀体的密封结构为金属密封，密封面硬度高，可以有效防止高速水流对密封面的冲蚀，密封可靠，寿命长。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种具有限压功能的针形阀的主视图；
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图2为本实用新型提出的一种具有限压功能的针形阀的轴测图；
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图3为本实用新型提出的一种具有限压功能的针形阀的剖视图；
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图4为本实用新型提出的一种具有限压功能的针形阀的进口的剖视图结构示意图；
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图5为本实用新型提出的一种具有限压功能的针形阀的套筒上部件的安装结构示意图；
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图6为本实用新型提出的一种具有限压功能的针形阀的a位置的局部结构示意图。
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图中：1阀体、2缸体、3套筒、4进口、41稳流孔板、42连接管、43压力表、44滑杆、45限位块、46滑块、47滑孔、48第二弹簧、5阀轴、6阀芯、7出口、8活塞、9指示杆、10第一弹簧、11进排油口、12安装板、13开度指示装置、14行程开关、15凸轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-6，一种具有限压功能的针形阀，包括阀体1，阀体1通过缸体2连接有套筒3，缸体2的内部设置有活塞8，活塞8的一端固定有阀轴5，活塞8的另一端固定有指示杆9，阀轴5滑动贯穿在阀体1内，阀轴5上远离活塞8的一端固定有阀芯6，指示杆9贯穿套筒3，指示杆9上套接有第一弹簧10，阀体1上设置有进口4和出口7，进口4的内部端口设置有滑孔47，进口4的内部固定套接有稳流孔板41，稳流孔板41的侧边固定有滑杆44，滑杆44上套接有第二弹簧48，滑杆44上滑动套接有圆柱状的滑块46，滑块46滑动安装在滑孔47内。
[0024]
进口4的侧边连通有连接管42，连接管42上安装有压力表43，滑孔47的内壁上固定有限位块45。
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套筒3的顶部固定有安装板12，安装板12上安装有开度指示装置13和行程开关14，指示杆9上固定套接有凸轮15，出口7为漏斗状，阀芯6为菱形锥状结构，缸体2的侧边开设有进排油口11。
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工作原理：
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本实用新型中，从进口4通入流体时，流体作用在滑块46上，当流体的压力足够并克服第二弹簧48的阻力时流体才能通过滑孔47进入到进口4内，这样可保证进入的流体具有一定的压力，这样可保证从出口7流出的流体具有一定的压力，提高了流体输出供应的稳
定性，设置的稳流孔板41具有稳流的作用，减少水流在紊流状态对阀体1的冲击，具有很好的保护效果，设置的压力表43可检测流入流体的压力。
[0028]
本实用新型中，在未通入液压油时，第一弹簧10作用在活塞8上，活塞8压住阀轴5，此时阀芯6堵住出口7；当通过进排油口11向缸体1内加注高压油时，高压油推动活塞8移动，活塞8克服第一弹簧10和阀轴5的阻力运动，活塞8通过阀轴5带动阀芯6打开出口7，从而实现流体从进口4进入并从出口7排出；撤去高压油后在第一弹簧10的作用下推动活塞8复位，从而实现阀芯6堵住出口7；在上述过程中，指示杆9跟随活塞8运动，指示杆9上的凸轮15作用在行程开关14上，从而通过开度指示装置13指示出指示杆9的位移，从而间接得出阀芯6的开度，可实现自动化控制。
[0029]
本实用新型通过液压油调整阀芯6位置，适用于大流量、高压力的管路系统中；出口7为漏斗状且阀芯6为菱形锥状结构，这样流体在阀芯6的引导下，在阀体1的出口7处形成碰撞，从而实现对水流能量的消除，阀芯6与阀体1的密封结构为金属密封，密封面硬度高，可以有效防止高速水流对密封面的冲蚀，密封可靠，寿命长。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。