一种矿机用减震支撑机架的制作方法

1.本实用新型涉及矿石破碎相关领域，具体为一种矿机用减震支撑机架。


背景技术：

2.矿石破碎机械主要包括鄂式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机等，是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，广泛运用于矿山、建材、铁路等众多部门。其中鄂式破碎机是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、结构简单、维修简便等特点，运用广泛。锤式破碎机主要用于石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料。破碎机的安装与维护应有专职人员进行。其具有破碎比大、破碎后物料呈立方体颗粒、生产能力大、出料粒度小的优点等优点。
3.而在对矿机进行使用时，多需要使用减震支撑机架对其进行辅助使用，但在减震支撑机架使用的过程中，其较在长时间使用的过程中，较易对减震结构造成大量的损伤，同时也较易在连接处产生热量堆积；因此市场急需研制一种矿机用减震支撑机架来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿机用减震支撑机架，以解决上述背景技术中提出的无法缓解矿机对减震结构造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿机用减震支撑机架，包括固定板，所述固定板的上端设置有固定外壳，所述固定外壳与固定板设置为一体状，所述固定外壳的上端设置有固定内壳，所述固定内壳与固定外壳设置为贴合，所述固定内壳上设置有固定螺柱，所述固定螺柱的外侧设置有减震弹簧。
6.优选的，所述固定板的下端设置有防滑条，所述防滑条设置为波浪状，所述防滑条与固定板固定连接，所述固定板的上端设置有底垫板，所述底垫板与固定板固定连接，所述底垫板的上端设置有连接底板，所述连接底板与底垫板固定连接。
7.优选的，所述固定螺柱上设置有连接顶板，所述连接顶板的上端设置有第一螺母，所述第一螺母设置有两个，所述连接顶板与固定螺柱通过两个第一螺母连接，所述第一螺母与固定螺柱设置为间隙配合。
8.优选的，所述第一螺母的上端设置有安装外壳，所述安装外壳的内部设置有第二螺母，所述第二螺母与固定螺柱设置为间隙配合，所述安装外壳与固定内壳通过第二螺母连接。
9.优选的，所述安装外壳的上端设置有支撑底板，所述支撑底板设置为矩形板，所述支撑底板上设置有散热槽，所述散热槽设置为矩形槽状，所述散热槽设置有多个，所述散热槽的深度与支撑底板的厚度设置为一致。
10.优选的，所述支撑底板上端的一侧设置有安装板，所述安装板设置为矩形板，所述安装板设置有四个，四个所述安装板设置在支撑底板的矩形四角处，所述安装板与支撑底板固定连接，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔设置有四组，所述安装孔每组设置有
两个，所述安装孔设置为圆孔，所述安装孔的深度与安装板的厚度设置为一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过固定外壳、固定内壳与减震弹簧的设置，使用者在对该矿机用减震支撑机架进行使用时，矿机进行工作时会产生大量振动，以对减震弹簧进行压迫，并驱使固定内壳可以稳定的在固定外壳的内部进行上下移动，从而可以在一定程度上延长整个减震支撑机架的使用寿命；
13.2、该实用新型通过散热槽的设置，使用者在使用该矿机用减震支撑机架的过程中，使用者可以通过散热槽的设置，来对减震支撑机架与矿机的连接处进行散热处理，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，以便使用者对其进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种矿机用减震支撑机架的结构图；
15.图2为本实用新型的固定外壳的结构图；
16.图3为本实用新型的固定外壳的仰视结构图。
17.图中：1、支撑底板；2、散热槽；3、安装板；4、安装孔；5、固定板；6、防滑条；7、固定外壳；8、底垫板；9、连接底板；10、减震弹簧；11、固定内壳；12、连接顶板；13、固定螺柱；14、第一螺母；15、安装外壳；16、第二螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿机用减震支撑机架，包括固定板5，固定板5的上端设置有固定外壳7，固定外壳7与固定板5设置为一体状，固定外壳7的上端设置有固定内壳11，固定内壳11与固定外壳7设置为贴合，固定内壳11上设置有固定螺柱13，固定螺柱13的外侧设置有减震弹簧10，可以通过各结构的设置，来实现对矿机所造成的损伤进行缓解处理。
20.进一步，固定板5的下端设置有防滑条6，防滑条6设置为波浪状，防滑条6与固定板5固定连接，固定板5的上端设置有底垫板8，底垫板8与固定板5固定连接，底垫板8的上端设置有连接底板9，连接底板9与底垫板8固定连接。
21.进一步，固定螺柱13上设置有连接顶板12，连接顶板12的上端设置有第一螺母14，第一螺母14设置有两个，连接顶板12与固定螺柱13通过两个第一螺母14连接，第一螺母14与固定螺柱13设置为间隙配合。
22.进一步，第一螺母14的上端设置有安装外壳15，安装外壳15的内部设置有第二螺母16，第二螺母16与固定螺柱13设置为间隙配合，安装外壳15与固定内壳11通过第二螺母16连接。
23.进一步，安装外壳15的上端设置有支撑底板1，支撑底板1设置为矩形板，支撑底板1上设置有散热槽2，散热槽2设置为矩形槽状，散热槽2设置有多个，散热槽2的深度与支撑底板1的厚度设置为一致。
24.进一步，支撑底板1上端的一侧设置有安装板3，安装板3设置为矩形板，安装板3设置有四个，四个安装板3设置在支撑底板1的矩形四角处，安装板3与支撑底板1固定连接，安装板3上设置有安装孔4，安装孔4设置有四组，安装孔4每组设置有两个，安装孔4设置为圆孔，安装孔4的深度与安装板3的厚度设置为一致。
25.工作原理：使用时，先对整个矿机用减震支撑机架进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以先通过将矿机放置在支撑底板1的上端，并通过安装板3上的安装孔4来对矿机进行固定连接，确认连接完成后，即可开始对矿机的使用，而在矿机使用的过程中，会产生大量的震动，而矿机的震动会对减震弹簧10进行压迫，并驱使固定内壳11可以稳定的在固定外壳7的内部进行上下移动，以实现对震动损伤的缓解，同时再通过散热槽2的设置，来对减震支撑机架与矿机的连接处进行散热处理，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。