一种低压钢丝编织蒸汽橡胶软管的制作方法

1.本实用新型属于软管领域，尤其涉及一种低压钢丝编织蒸汽橡胶软管。


背景技术：

2.软管是现代工业中的重要部件，软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm，小口径软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，按用途主要分为：穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管和线束管，按材质主要分为：不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管和塑料软管，橡胶软管，是钢丝编织胶管，胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成，适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等，现阶段的橡胶软管在使用时存在一些问题，例如现阶段的橡胶软管在蒸汽系统内部使用时由于只有一层钢丝编织层，造成钢丝编织层容易出现氧化，导致在使用时其使用寿命较短，并且容易折断，因此为解决以上问题，我们提供了一种低压钢丝编织蒸汽橡胶软管。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，旨在解决上述存在使用时其使用寿命较短，并且容易折断的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种低压钢丝编织蒸汽橡胶软管，包括第一软管，所述第一软管的外表面固定连接有隔热层，所述隔热层的外表面固定连接有第一钢丝筒，所述第一钢丝筒的外表面固定连接有硅胶填充层，所述硅胶填充层的外表面固定连接有第二钢丝筒，所述第二钢丝筒的外表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的外表面固定连接有第二软管，所述第二软管的左右两侧面均固定连接有连接环，所述第一钢丝筒的左右两侧面分别与两个连接环相互靠近的一侧面固定连接，所述第二钢丝筒的左右两侧面分别与两个连接环相互靠近的一侧面固定连接，所述硅胶填充层的左右两侧面分别与两个连接环相互靠近的一侧面固定连接，所述耐磨层的左右两侧面分别与两个连接环相互靠近的一侧面固定连接，所述第一软管的左右两侧面分别与两个连接环相互靠近的一侧面固定连接。
5.优选的，每个所述连接环的外部均套设有连接头，两个所述连接头分别与两个连接环螺纹连接。
6.优选的，所述第二软管的正面开设有刻度条，所述刻度条位于第二软管正面的中部。
7.优选的，每个所述连接头的内部均设有垫片，两个所述垫片相互靠近的一侧面分别与两个连接环相互远离的一侧面相接触。
8.优选的，所述第二软管的外表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环相互远离的一侧分别与两个连接头相互靠近的一侧面相接触。
9.优选的，所述第一软管的外径与隔热层的内径相等，所述隔热层的外径与第一钢丝筒的内径相等，所述第一钢丝筒的外径与硅胶填充层的内径相等。
10.优选的，所述硅胶填充层的外径与第二钢丝筒的内径相等，所述第二钢丝筒的外径与耐磨层的内径相等，所述耐磨层的外径与第二软管的内径相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有隔热层可以对第一钢丝筒进行隔绝高温，避免第一钢丝筒长时间处于高温，以至于第一钢丝筒出现氧化的现象，通过设有第一钢丝筒和第二钢丝筒可以增加该管道的整体韧性，并且利用硅胶填充层可以将第一钢丝筒和第二钢丝筒进行隔绝分离，也确保第一钢丝筒和第二钢丝筒不会发生碰撞，实现双层钢丝设计，确保管道使用寿命，解决了橡胶软管在蒸汽系统内部使用时由于只有一层钢丝编织层，造成钢丝编织层容易出现氧化的问题，从而避免管道会出现折断的现象发生。
附图说明
12.图1为本实用新型第一软管正视图的剖视图；
13.图2为本实用新型第一软管的正视图；
14.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
15.图中：1、连接头；2、第二软管；3、耐磨层；4、第二钢丝筒；5、硅胶填充层；6、第一钢丝筒；7、隔热层；8、第一软管；9、限位环；10、刻度条；11、垫片；12、连接环。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1
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3，一种低压钢丝编织蒸汽橡胶软管，包括第一软管8，第一软管8的外表面固定连接有隔热层7，隔热层7的外表面固定连接有第一钢丝筒6，第一钢丝筒6的外表面固定连接有硅胶填充层5，硅胶填充层5的外表面固定连接有第二钢丝筒4，第二钢丝筒4的外表面固定连接有耐磨层3，耐磨层3的外表面固定连接有第二软管2，第二软管2的左右两侧面均固定连接有连接环12，第一钢丝筒6的左右两侧面分别与两个连接环12相互靠近的一侧面固定连接，第二钢丝筒4的左右两侧面分别与两个连接环12相互靠近的一侧面固定连接，硅胶填充层5的左右两侧面分别与两个连接环12相互靠近的一侧面固定连接，耐磨层3的左右两侧面分别与两个连接环12相互靠近的一侧面固定连接，第一软管8的左右两侧面分别与两个连接环12相互靠近的一侧面固定连接。
19.本实用新型中，每个连接环12的外部均套设有连接头1，两个连接头1分别与两个连接环12螺纹连接，通过连接头1可以使该装置在使用时便于进行连通，第二软管2的正面开设有刻度条10，刻度条10位于第二软管2正面的中部，通过刻度条10可以使管道在使用时
进行定长，以免管道过长造成资源浪费的现象发生，每个连接头1的内部均设有垫片11，两个垫片11相互靠近的一侧面分别与两个连接环12相互远离的一侧面相接触，通过垫片11可以避免在使用时有水或蒸汽泄漏。
20.第二软管2的外表面固定连接有两个限位环9，两个限位环9相互远离的一侧分别与两个连接头1相互靠近的一侧面相接触，通过限位环9可以对连接头1进行限位，避免在使用时连接头1螺纹出现滑丝的现象，第一软管8的外径与隔热层7的内径相等，隔热层7的外径与第一钢丝筒6的内径相等，第一钢丝筒6的外径与硅胶填充层5的内径相等，硅胶填充层5的外径与第二钢丝筒4的内径相等，第二钢丝筒4的外径与耐磨层3的内径相等，耐磨层3的外径与第二软管2的内径相等，可以确保该装置在使用时更加紧凑。
21.本实用新型的工作原理是：通过连接头1将该装置进行连接，在使用时蒸汽通过第一软管8内部流通，并且利用隔热层7将第一软管8的温度进行隔绝，通过第一钢丝筒6和第二钢丝筒4实现采用双层钢丝设计，并且利用硅胶填充层5将第一钢丝筒6和第二钢丝筒4进行隔离以免第一钢丝筒6和第二钢丝筒4发生碰撞。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。