一种高强度异型管的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，特别是一种高强度异型管。

背景技术：

传统的管材通常为圆形管、方形管、椭圆形管、三角形管、六角形管等，现有的异形管通常为普通碳结构钢及16mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。

随着管材应用领域的不断增加，如在护栏、教学设备、餐座椅、办公家具等领域的应用，普通的圆形、方形管已经逐渐不能满足其多样化需求，且护栏、教学设备、餐座椅、办公家具等在使用过程中容易受到碰撞，普通的圆形、方形管等对于撞击力的承受能力较差，易产生变形和损坏，影响使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种专用于护栏、教学设备、餐座椅、办公家具等装置的高强度异型管，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种高强度异型管，包括管体，所述管体包括管壁和由所述管壁围成的管腔，所述管壁截面的基本轮廓呈矩形，其由位于上端的第一长边、位于左端的第一短边、位于下端的第二长边、和位于右端的第二短边依次首尾连接形成，所述第一长边包括第一水平直边、第二水平直边和向上的凸起，所述凸起的左侧连接所述第一水平直边，右侧连接所述第二水平直边，且所述第一水平直边与所述第二水平直边不在同一水平线上；所述第二长边包括第三水平直边、第四水平直边和开口向下的凹槽，所述凹槽的左侧连接所述第三水平直边，右侧连接所述第四水平直边；所述第一短边包括第一竖直边、连接在第一竖直边下端的斜边，所述斜边的另一端与所述第三水平直边连接，所述第二短边包括第二竖直边、第三竖直边和一开口向右的弧形槽，所述弧形槽的上端连接所述第二竖直边，下端连接所述第三竖直边。

优选的，所述第二水平直边位于所述第一水平直边的上端，且所述第二水平直边的长度小于所述第一水平直边的长度。

优选的，所述斜边与所述第三直边之间的夹角为120°～150°。

优选的，所述凹槽的底部与所述弧形槽的最底部位于同一水平线上。

优选的，所述管壁的厚度为1～2mm。

优选的，所述管壁的外侧和内侧均覆盖防锈涂层，所述防锈涂层的外还覆盖有耐摩层，所述防锈涂层的厚度为20～30μm，所述耐摩层的厚度为15～20μm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的高强度异型管，其上端面形成一向上的凸起，且凸起左右两端的直边错位设置，其下端面形成有u形凹槽，右端面形成有弧形凹槽，可通过各凸起、凹槽的设置，可使得该管体在使用过程中能够承受较大的碰撞力度，且不易变形弯曲，具有较高的抗扭转、抗弯曲以及抗震性能；将其用于护栏管、教学设备、餐座椅、办公家具等装置时，管体上的各凹槽也可起到一定的定位限位功能，具有稳定性能佳，安全牢固耐用的效果；且管体的结构新颖独特，可满足多样化的市场需求。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图。

附图标记说明：

100、管体；1、管壁；10、第一长边；11、第一水平直边；12、第二水平直边；13、凸起；20、第一短边；21、第一竖直边；22、斜边；30、第二长边；31、第三水平直边；32、第四水平直边；33、凹槽；40、第二短边；41、第二竖直边；42、第三竖直边；43、弧形槽；2、管腔；3、防锈涂层；4、耐摩层。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

参考图1和图2所示，一种高强度异型管，包括管体100，该管体100任一横截面的结构均如图1所示，所述管体100包括管壁1和由所述管壁1围成的管腔2，所述管壁1截面的基本轮廓呈矩形，其由位于上端的第一长边10、位于左端的第一短边20、位于下端的第二长边30、和位于右端的第二短边40依次首尾连接形成，所述第一长边10包括第一水平直边11、第二水平直边12和向上的凸起13，所述凸起13的左侧连接所述第一水平直边11，右侧连接所述第二水平直边12，且所述第一水平直边11与所述第二水平直边12不在同一水平线上；所述第二长边30包括第三水平直边31、第四水平直边32和开口向下的凹槽33，所述凹槽33的左侧连接所述第三水平直边31，右侧连接所述第四水平直边32；所述第一短边20包括第一竖直边21、连接在第一竖直边21下端的斜边22，所述斜边22的另一端与所述第三水平直边31连接，所述第二短边40包括第二竖直边41、第三竖直边42和一开口向右的弧形槽43，所述弧形槽43的上端连接所述第二竖直边41，下端连接所述第三竖直边42。

本实用新型提供的高强度异型管，管壁1为一体成型结构，其上端面形成一向上的凸起，且凸起左右两端的直边错位设置，其下端面形成有u形凹槽，右端面形成有弧形凹槽，可通过各凸起、凹槽的设置，可使得该管体在使用过程中能够承受较大的碰撞力度，且不易变形弯曲，具有较高的抗扭转、抗弯曲以及抗震性能；将其用于护栏管、教学设备、餐座椅、办公家具等装置时，管体上的各凹槽也可起到一定的定位限位功能，具有稳定性能佳，安全牢固耐用的效果；且管体的结构新颖独特，可满足多样化的市场需求。

在图示的实施例中，所述第二水平直边12位于所述第一水平直边11的上端，且所述第二水平直边12的长度小于所述第一水平直边11的长度；所述斜边22与所述第三水平直边31之间的夹角为120°～150°；第三水平直边31与第四水平直边32位于同一水平线上；所述凹槽33的底部与所述弧形槽43的最底部位于同一水平线上，可使得管体100整体结构更协调，易于加工成型，且可适当节省材料，节约生产成本，同时强度也较佳，安全牢固。

本实施例中，管壁的厚度各处相等，均为1～2mm，管壁1的各连接处均为圆弧过渡，可保障使用时的安全性，同时圆弧过渡可进一步提高管体整体的强度性能。

本实施例中，为提高管体的耐腐蚀和耐摩性能，在所述管壁1的外侧和内侧均覆盖防锈涂层3，所述防锈涂层3的外还覆盖有耐摩层4，所述防锈涂层的厚度为20～30μm，所述耐摩层3的厚度为15～20μm。内外全方位防护，可进一步延长管体的使用时间，且涂层的厚度适宜，在性能保障的同时生产成本也能得到有效控制，本实施例中，耐摩层4的材质可选择聚氯乙烯；防锈涂层3的材质可以选择环氧树脂，可有效防止空气水汽等直接与管壁1接触，从而避免管壁1生锈。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。