一种固定螺母工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械装配技术领域，尤其涉及一种固定螺母工装。


背景技术：

2.将固定螺母螺纹连接在电机控制器外侧的外螺纹上，且电机控制器上的高压线束通过外螺纹的内孔并延伸至电机控制器内；设置固定螺母一方面能够将高压线束固定在电机控制器上，另一方面还能够起到防水的作用，以防止水通过外螺纹的内孔进入电机控制器内部。
3.由于高压线束的数量较多，即电机控制器上的外螺纹的数量也较多；但电机控制器上的相邻之间的外螺纹的间隔距离较近，相邻间的外螺纹之间的距离为9mm左右，无法提供安装空间以使用扳手等拧紧工具将各个固定螺母均拧紧至相对应的外螺纹上；同时，由于高压线束的一端固定，另一端通过外螺纹的内孔内并延伸至电机控制器内，无法在高压线束上穿设套筒等辅助拧紧工具以将固定螺母拧紧至外螺纹上。
4.综上所述，亟需设计一种固定螺母工装，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种固定螺母工装，能够将固定螺母拧紧至电机控制器上的外螺纹上，且具有加工简单及成本较低的特点。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种固定螺母工装，用于将固定螺母拧紧至电机控制器上，固定螺母工装的侧壁开设有用于所述电机控制器上的线束通过的开口，且所述开口沿所述固定螺母工装的轴向贯穿所述固定螺母工装的侧壁，所述固定螺母工装的内侧设置有沿所述固定螺母工装的轴向贯穿的通孔，所述固定螺母工装包括：
8.安装部，其内侧设置有与所述固定螺母形状相匹配的多边形凹槽，所述多边形凹槽用于卡接所述固定螺母；
9.拧紧部，其与所述安装部连接，所述拧紧部的外侧设置有与拧紧工具相匹配的多边形凸台，所述多边形凸台用于卡接所述拧紧工具。
10.优选地，所述安装部上靠近所述拧紧部的一端设置有抵接面，所述抵接面用于抵接所述固定螺母的端面。
11.优选地，所述拧紧部的侧壁上设置有安装孔，所述安装孔沿垂直于所述固定螺母工装的轴向贯穿，所述安装孔用于悬挂所述固定螺母工装。
12.优选地，所述多边形凸台上设置有所述固定螺母工装的规格大小的钢印。
13.优选地，所述开口的尺寸与所述线束的尺寸相匹配。
14.优选地，所述安装部与所述拧紧部一体成型。
15.优选地，所述固定螺母工装的形状为圆柱形。
16.优选地，所述多边形凹槽为五边形凹槽。
17.优选地，所述多边形凹槽为六边形凹槽。
18.优选地，所述多边形凸台为五边形凸台。
19.本实用新型的有益效果为：
20.通过在固定螺母工装的侧壁开设有用于电机控制器上的线束通过的开口，且开口沿固定螺母工装的轴向贯穿固定螺母工装的侧壁，在固定螺母工装的内侧设置有沿固定螺母工装的轴向贯穿的通孔；同时在固定螺母工装的安装部的内侧设置有与固定螺母形状相匹配的多边形凹槽，以用于卡接固定螺母，在拧紧部的外侧设置有与拧紧工具相匹配的多边形凸台，以用于卡接拧紧工具；由于线束的两端均固定，使线束的侧面通过开口进入固定螺母工装的通孔内，且使安装部位于靠近预先穿设在线束上并与外螺纹相抵接的固定螺母的一侧，再将整个固定螺母工装向靠近固定螺母的方向推动，以使固定螺母卡接在安装部内侧的多边形凹槽内，再将拧紧工具卡接在拧紧部外侧上的多边形凸台上；通过人工拧动拧紧工具以施加力矩，以带动拧紧部转动，再带动安装部转动，安装部带动其内侧的固定螺母拧动，直至将固定螺母完全拧紧至电机控制器上的外螺纹上，以实现了在电机控制器上的相邻之间的外螺纹的间隔距离较近，且在线束的一端固定，另一端通过外螺纹的内孔内并延伸至电机控制器内的情况下，将固定螺母拧紧至电机控制器上的外螺纹上的目的；最后将整个固定螺母工装向远离固定螺母的方向推动并通过开口直接取出即可，整个操作使用简单方便，极大地提高了工作效率；且整个固定螺母工装制造加工简单，成本较低。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的固定螺母工装的结构示意图一；
22.图2是本实用新型提供的固定螺母工装的结构示意图二；
23.图3是本实用新型提供的固定螺母工装的工作原理示意图。
24.附图标记说明：
[0025]1‑
固定螺母工装；11
‑
安装部；111
‑
多边形凹槽；112
‑
抵接面；
[0026]
12
‑
拧紧部；121
‑
多边形凸台；122
‑
安装孔；13
‑
开口；
[0027]2‑
线束；3
‑
固定螺母。
具体实施方式
[0028]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0029]
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其它等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而己。在整个说明书中，同样的附图标记指示同样的元件。
[0030]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0031]
本实施例中，提出了一种固定螺母工装，用于将固定螺母3拧紧至电机控制器上的外螺纹(图中未示出)，以固定电机控制器上的线束2，以及在固定螺母3的内侧设置有防水衬套(图中未示出)，以防止水通过线束2在电机控制器上的连接处进入电机控制器内部。其中，线束2为高压线束。电机控制器是指通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角
度、响应时间进行工作的集成电路。在电动车辆中，电机控制器的功能是能够根据档位、油门以及刹车指令，将动力电池所存储的电能转化为驱动电机所需的电能，来控制电动车辆的启动运行、进退速度以及爬坡力度行驶状态，或者将帮助电动车辆刹车，并将部分刹车能量存储到动力电池中。本实施例中，由于电机控制器为现有技术中的常用部件，因此，此处不再对电机控制器的具体结构及工作原理进行详细赘述。
[0032]
具体地，如图1和图2所示，在固定螺母工装1的侧壁开设有用于电机控制器上的线束2的侧面通过的开口13，且开口13沿固定螺母工装1的轴向贯穿固定螺母工装1的侧壁，且开口13的尺寸与线束2的尺寸相匹配；在固定螺母工装1的内侧设置有沿固定螺母工装1的轴向贯穿的通孔(图中未标示)；固定螺母工装1包括安装部11及拧紧部12，其中，在安装部11的内侧设置有与固定螺母3的外形相匹配的多边形凹槽111，多边形凹槽111用于卡接固定螺母3；拧紧部12与安装部11连接，在拧紧部12的外侧设置有与拧紧工具上的拧紧口的形状相匹配的多边形凸台121，多边形凸台121用于卡接拧紧工具。本实施例中，拧紧工具为扳手。本实施例中，安装部11与拧紧部12为一体成型结构。本实施例中，固定螺母工装1的形状为圆柱形。
[0033]
通过在固定螺母工装1的侧壁开设有用于电机控制器上的线束2通过的开口13，且开口13沿固定螺母工装1的轴向贯穿固定螺母工装1的侧壁，在固定螺母工装1的内侧设置有沿固定螺母工装1的轴向贯穿的通孔；同时在固定螺母工装1的安装部11的内侧设置有与固定螺母3形状相匹配的多边形凹槽111，以用于卡接固定螺母3，在拧紧部12的外侧设置有与拧紧工具相匹配的多边形凸台121，以用于卡接拧紧工具；由于线束2的两端均固定，使线束2的侧面通过开口13进入固定螺母工装1的通孔内，且使安装部11位于靠近预先穿设在线束2上并与外螺纹相抵接的固定螺母3的一侧，再将整个固定螺母工装1向靠近固定螺母3的方向推动，以使固定螺母3卡接在安装部11内侧的多边形凹槽111内，再将拧紧工具卡接在拧紧部12外侧上的多边形凸台121上；通过人工拧动拧紧工具以施加力矩，以带动拧紧部12转动，再带动安装部11转动，安装部11带动其内侧的固定螺母3拧动，直至将固定螺母3完全拧紧至电机控制器上的外螺纹上，以实现了在电机控制器上的相邻之间的外螺纹的间隔距离较近，且在线束2的一端固定，另一端通过外螺纹的内孔内并延伸至电机控制器内的情况下，将固定螺母3拧紧至电机控制器上的外螺纹上的目的；最后将整个固定螺母工装1向远离固定螺母3的方向推动并通过开口13直接取出即可，整个操作使用简单方便，极大地提高了工作效率；且整个固定螺母工装1制造加工简单，成本较低。
[0034]
进一步地，如图1所示，在安装部11上靠近拧紧部12的一端设置有抵接面112，抵接面112用于抵接固定螺母3的端面。通过设置抵接面112，能够限制固定螺母3在固定螺母工装1的轴向方向发生滑动，以保证最终对固定螺母3的拧紧。具体地，如图2所示，在拧紧部12的侧壁上设置有安装孔122，安装孔122沿垂直于固定螺母工装1的轴向贯穿，安装孔122用于悬挂固定螺母工装1，以便于整个固定螺母工装1的存放。本实施例中，安装孔122为圆形孔。且在多边形凸台121上设置有固定螺母工装1的规格大小的钢印，以便于对各个固定螺母工装1的规格的快速识别。
[0035]
本实施例中，如图1所示，多边形凹槽111为五边形凹槽。其它实施例中，多边形凹槽111还可以为六边形或者其它数量形状的凹槽。具体地的多边形凹槽111的边数及形状需要根据具体的固定螺母3的外侧的边数及形状决定。本实施例中，如图2所示，多边形凸台
121为五边形凸台。其它实施例中，多边形凸台121还可以为六边形或者其它数量形状的凸台。具体的多边形凸台121的边数及形状需要根据实际的拧紧工具的拧紧口的边数及形状决定。
[0036]
本实施例中的固定螺母工装1的具体工作过程：首先，将线束2的一端穿过电机控制器上的外螺纹的内孔，并延伸固定至电机控制器的内部；再将固定螺母3穿过线束2的另一端，并将线束2的另一端固定，且使固定螺母3沿线束2移动至外螺纹处。
[0037]
然后，使线束2的侧面通过固定螺母工装1侧壁上的开口13进入通孔内，如图3所示，以使线束2与固定螺母工装1同轴，且使固定螺母工装1上的安装部11位于靠近固定螺母3的一端；再通过人工的方式使整个固定螺母工装1向靠近固定螺母3的方向在线束2上滑动，直至固定螺母3进入并卡接在安装部11内侧的多边形凹槽111内，且使固定螺母3的一端抵接至抵接面112。
[0038]
最后，将拧紧工具上的拧紧口卡接在拧紧部12上的多边形凸台121的外侧，通过人工拧动拧紧工具的把手以施加力矩，使拧紧部12转动，以带动安装部11转动，从而带动固定螺母3向靠近外螺纹的螺纹方向转动，以将固定螺母3拧紧在电机控制器上的外螺纹上。当固定螺母3完全拧紧至外螺纹上后，再通过人工的方式使整个固定螺母工装1向远离固定螺母3的方向在线束2上滑动，直至固定螺母3与安装部11的多边形凹槽111完全脱离；再通过人工使整个固定螺母工装1向远离线束2的方向移动，以通过开口13使整个固定螺母工装1完全脱离线束2，以完成固定螺母工装1的整个工作过程。
[0039]
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。