一种内圈切槽同心圈锁紧的轴承的制作方法

1.本实用新型涉及锁紧轴承技术领域，特别是涉及一种内圈切槽同心圈锁紧的轴承。


背景技术：

2.在轴承行业中，轴承的样式多种多样，轴承与轴之间的固定方式也有多种，各种轴承与轴之间的固定方式都有其不同的构造和特点，目前市场上已经有的uc锁紧方式，直接在内圈上攻两个顶丝孔，用顶丝直接穿过顶丝孔，顶在轴上，此锁紧方式可造成轴与轴承之间的偏心，要求轴有相对高的精度，并且顶丝头部直接顶在轴上，容易造成轴的损伤，还有一些轴承固定方式，例如：单纯的同心环固定方式，单纯同心环固定方式是在轴承内圈一侧设有与内圈同心的同心环，该同心环上设置有锁紧顶丝，顶丝仍然要直接穿过轴承内圈上的孔直接顶在轴上，紧固时，拧紧顶丝顶在轴上，这样同心环和轴之间会产生一个相反的作用力并使同心环变形，从而把轴承固定在轴上。
3.现有的锁紧轴承在使用过程中，一般采用上述固定方式来固定轴承时，容易造成轴与轴承之间同心恶化，不仅拆卸困难，而且还会损伤轴，缩短轴的使用寿命，为此我们提出一种内圈切槽同心圈锁紧的轴承。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种内圈切槽同心圈锁紧的轴承，能使得轴承安装时，顶丝没有顶在轴上，而是顶在轴承内圈上，间接地把力作用在轴上，不仅能够确保轴承与轴之间的紧固性和同心度，还能防止顶丝尖端损伤轴的表面，克服轴旋转不良和拆卸安装的困难，设计合理、结构简单，拆卸方便，对轴无损伤，适合任何形式的轴承使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种内圈切槽同心圈锁紧的轴承，包括内圈，所述内圈一端开设有等分槽，所述内圈表面设置有滚动体，所述滚动体一侧设置有保持器，且所述滚动体表面外侧套设有外圈，所述等分槽一侧设置有顶丝，且所述等分槽表面外侧设置有同心圈。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同心圈表面开设有顶丝孔，且所述顶丝孔内侧设置有顶丝。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述等分槽呈等距离环形分布与内圈一端，且所述等分槽可以分为四等分，六等分，八等分。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶丝表面开设有螺纹，且所述顶丝的数量共设置有两个。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.轴承安装时，顶丝没有顶在轴上，而是顶在轴承内圈上，间接地把力作用在轴上，不仅能够确保轴承与轴之间的紧固性和同心度，还能防止顶丝尖端损伤轴的表面，克服轴
旋转不良和拆卸安装的困难，设计合理、结构简单，拆卸方便，对轴无损伤，适合任何形式的轴承使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体轴测结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧向剖面轴测结构示意图；
13.其中：1、内圈；2、滚动体；3、保持器；4、外圈；5、等分槽； 6、顶丝；7、同心圈。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
15.实施例:
16.如图1、图2所示，一种内圈切槽同心圈锁紧的轴承，包括内圈 1，内圈1一端开设有等分槽5，内圈1表面设置有滚动体2，滚动体 2一侧设置有保持器3，且滚动体2表面外侧套设有外圈4，等分槽5 一侧设置有顶丝6，且等分槽5表面外侧设置有同心圈7；
17.当轴承需要安装到轴上以及拆卸时，首先把轴承先穿入到轴上，向下旋转顶丝6，顶丝6底端推动被切割的内圈1部分向内收拢，抱紧到轴上，达到轴承安装定位的目的，拆卸时，松开顶丝6，抱紧的内圈1部分径向松开，轴承就可以从轴上拆卸下来；轴承安装时，顶丝没有顶在轴上，而是顶在轴承内圈上，间接地把力作用在轴上，不仅能够确保轴承与轴之间的紧固性和同心度，还能防止顶丝尖端损伤轴的表面，克服轴旋转不良和拆卸安装的困难，设计合理、结构简单，拆卸方便，对轴无损伤，适合任何形式的轴承使用。
18.在其他实施例中，本实施例公开了顶丝孔，请如图2所示，同心圈7表面开设有顶丝孔，且顶丝孔内侧设置有顶丝6；
19.通过设计了顶丝孔的位置，以及顶丝孔内侧设置的顶丝6，使得在向下旋转顶丝6时，可以有效的将被分隔的内圈1部分向内收拢。
20.在其他实施例中，本实施例公开了等分槽5，请如图1
‑
2所示，等分槽5呈等距离环形分布与内圈1一端，且等分槽5可以分为四等分，六等分，八等分；
21.通过设计了等分槽5呈等距离环形分布与内圈1一端，使得在旋转顶丝6时，可以将每个被等分的内圈1部分收拢时受力均匀。
22.在其他实施例中，本实施例公开了顶丝6，请如图2所示，顶丝 6表面开设有螺纹，且顶丝6的数量共设置有两个；
23.通过设计了顶丝6表面开设有螺纹，使得在向下旋转顶丝6时，顶丝6能通过表面的螺纹将被收拢的内圈1固定到指定位置，通过设计了顶丝6的数量，使得轴承与轴固定的更紧。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。