一种管道墙体连接构件

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种管道墙体连接构件。


背景技术：

2.在日常生活中，管道不可或缺，管道有大有小，有的管道埋在地底，有的管道是镶嵌在墙体内部，还有的管道是固定安装在墙体的表面，当将管道固定在墙体上时，需要用到管道墙体连接构件。
3.目前市场上常见的管道墙体连接构件，在对管道与管道连接的时候，大部分是通过热熔连接的，导致发生腐蚀时最容易破损的地方就是热熔连接处，从而导致管道之间的连接不稳定，针对上述问题，在原有的管道墙体连接构件的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道墙体连接构件，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的管道墙体连接构件，在对管道与管道连接的时候，大部分是通过热熔连接的，导致发生腐蚀时最容易破损的地方就是热熔连接处，从而导致管道之间的连接不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道墙体连接构件，包括固定块第一管道和第二管道，所述固定块的内部固定镶嵌有橡胶环，且橡胶环分别与第一管道和第二管道相互连接，所述固定块的上下两端表面固定安装有连接块，且连接块的表面开设有通孔，所述固定块的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部设置有挤压板，并且挤压板与橡胶环相互连接，所述挤压板的一侧表面固定安装有固定板，且固定板的外表面固定安装有第一凸块，所述固定块的内部从上往下分别设置有容纳槽和限位槽，且固定板与容纳槽相互连接，所述容纳槽内连接有第二凸块，且第二凸块的下端与限位槽相互连接，并且第二凸块的一侧表面连接有拉杆，同时拉杆与限位槽相互连接。
6.优选的，所述橡胶环分别与第一管道和第二管道的连接方式为卡合连接，且橡胶环的正视剖面为“工”字型。
7.优选的，所述挤压板与橡胶环的连接方式为贴合连接，且挤压板的侧视剖面为圆弧状。
8.优选的，所述固定板通过容纳槽与固定块构成滑动结构，且固定板的正视为“t”字型。
9.优选的，所述第一凸块在固定板的外表面等间距分布，且第一凸块的侧视为三角形。
10.优选的，所述第二凸块与拉杆构成一体化结构，且第二凸块通过限位槽与固定块构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道墙体连接构件，
12.1、在将第一管道和第二管道分别与橡胶环卡合，使得第一管道和第二管道初步定
位，有利于后续对第一管道和第二管道之间进行稳定的加紧，从而方便了第一管道和第二管道之间的固定连接；
13.2、通过按压固定板，使得固定板带动挤压板挤压橡胶环，使得橡胶环的内壁分别紧密贴合第一管道和第二管道的一端，有利于提高第一管道和第二管道之间连接的密封性；
14.3、通过第一凸块和第二凸块之间的卡合，有利于对固定板的限位，避免了固定板挤压橡胶环后不稳定，同时由于橡胶环的弹性，使得挤压板受到橡胶环的弹性，从而使得第一凸块与第二凸块之间的卡合更加紧密，提高了连接构件分别与第一管道和第二管道之间连接的固定性得到提高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型固定板与容纳槽正视剖面连接结构示意图；
19.图5为本实用新型限位槽与拉杆正视剖面连接结构示意图。
20.图中：1、固定块；2、橡胶环；3、第一管道；4、第二管道；5、连接块；6、通孔；7、收纳槽；8、挤压板；9、固定板；10、第一凸块；11、容纳槽；12、限位槽；13、第二凸块；14、拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种管道墙体连接构件，包括固定块1第一管道3和第二管道4，固定块1的内部固定镶嵌有橡胶环2，且橡胶环2分别与第一管道3和第二管道4相互连接，固定块1的上下两端表面固定安装有连接块5，且连接块5的表面开设有通孔6，固定块1的内部开设有收纳槽7，且收纳槽7的内部设置有挤压板8，并且挤压板8与橡胶环2相互连接，挤压板8的一侧表面固定安装有固定板9，且固定板9的外表面固定安装有第一凸块10，固定块1的内部从上往下分别设置有容纳槽11和限位槽12，且固定板9与容纳槽11相互连接，容纳槽11内连接有第二凸块13，且第二凸块13的下端与限位槽12相互连接，并且第二凸块13的一侧表面连接有拉杆14，同时拉杆14与限位槽12相互连接；
23.橡胶环2分别与第一管道3和第二管道4的连接方式为卡合连接，且橡胶环2的正视剖面为“工”字型，通过橡胶环2分别与第一管道3和第二管道4的一端卡合连接，有利于对第一管道3和第二管道4进行初步固定；
24.挤压板8与橡胶环2的连接方式为贴合连接，且挤压板8的侧视剖面为圆弧状，有利于通过挤压板8的挤压，使得橡胶环2分别与第一管道3和第二管道4之间紧密贴合，保证了第一管道3和第二管道4之间的密封性；
25.固定板9通过容纳槽11与固定块1构成滑动结构，且固定板9的正视为“t”字型，避
免固定板9在容纳槽11内部滑动的时候会产生偏移现象；
26.第一凸块10在固定板9的外表面等间距分布，且第一凸块10的侧视为三角形，有利于通过第一凸块10与第二凸块13之间的卡合，保证固定板9挤压后的稳定；
27.第二凸块13与拉杆14构成一体化结构，且第二凸块13通过限位槽12与固定块1构成滑动结构，通过第二凸块13的移动，有利于解除对固定板9的固定。
28.工作原理：根据图1，首先工作人员将固定块1通过连接块5内的通孔6与外部螺栓连接，使得固定块1稳定的固定在墙体上，然后将第一管道3和第二管道4分别从固定块1左右两端滑动进去，从而使得第一管道3和第二管道4与橡胶环2卡合连接，完成第一管道3和第二管道4之间的初步固定；
29.根据图2
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5，按压固定板9，使得固定板9贯穿固定块1的前端，使得固定板9在容纳槽11内部滑动，从而使得固定板9在收纳槽7的内部带动挤压板8挤压橡胶环2，继而使得橡胶环2的内壁分别与第一管道3和第二管道4之间的贴合更加紧密，保证了第一管道3和第二管道4之间连接的密封性，当挤压固定板9后，再推动拉杆14，使得拉杆14在限位槽12的内部推动第二凸块13滑动，从而使得第二凸块13与第一凸块10之间卡合，松开按压固定板9，由于橡胶环2自身的弹性，使得固定板9会受到挤压，从而使得固定板9上的第一凸块10与第二凸块13之间的卡合更加紧密，避免了第二凸块13发生错位的情况，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。