一种高密封性管道连接法兰的制作方法

本实用新型涉及连接法兰技术领域，具体为一种高密封性管道连接法兰。

背景技术：

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头，可以实现静止的管道到旋转或往复运动的设备之间的连接，这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接，法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好，安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理于净，法兰所用的垫片，要根据设计规定选用，法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰，低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的，根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛，但因为管道使用要注重密封效果，尤其是高密封性管道，法兰连接处的泄露将影响整体管道发挥作用，现在大多数管道的密封设施都是在两个法兰盘之间增加一道密封垫，这使得管道泄露成了经常性的问题，既浪费了人力资源，又达不到密封管道的效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高密封性管道连接法兰，设有三层密封措施，提高了管道的密封效果，减少了管道泄露的发生，节省了人力资源，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性管道连接法兰，包括法兰盘、法兰垫和锁紧机构；

法兰盘：两个法兰盘横向对称设置，法兰盘的相对背离面上均环形排列有横向对应的固定孔，法兰盘的相对内侧面均设有内环槽，内环槽的内弧壁设有第一密封圈，内环槽的外弧壁设有第二密封圈；

法兰垫：位于两个法兰盘之间；

锁紧机构：设置于左侧的法兰盘左侧面上端，法兰垫上的密封环、第一密封圈和第二密封圈均起到密封作用，多重密封防护，使管道连接处密封效果更强，减少了管道泄露的发生，节省了人力资源，把手方便法兰盘的拿放，提高了工作的效率。

进一步的，所述法兰垫包括密封环、支板、安装孔和内环，所述支板位于两个法兰盘之间，支板的左右两侧面对称设有密封环，支板和密封环构成的整体边缘处环形排列有与固定孔横向对应的安装孔，支板和密封环构成的整体内弧面与内环的外弧面中部固定连接，内环与内环槽相对应，为法兰盘的固定其支撑连接作用。

进一步的，所述锁紧机构包括凹槽、凹孔、支撑板、连接板、转柱、螺纹杆、滑板和锁紧板，所述连接板对称设置于左侧的法兰盘左侧面上下两端，横向对应的两个连接板之间均通过轴承转动连接有转柱，转柱的外弧面上端均设有支撑板，支撑板的上表面右端均设有凹孔，凹孔的前后内壁均设有凹槽，凹槽分别与对应的滑板前后两端的滑块滑动连接，滑板的下表面均设有锁紧板，锁紧板的末端卡块分别与右侧的法兰盘右侧面上下两端的卡槽相对应，支撑板的右侧面均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端均通过轴承与滑板的右侧面转动连接，使两个法兰垫之间锁紧。

进一步的，所述法兰盘的外弧面左右两侧均设有把手，法兰盘的相对背离面中部均设有连接环，方便法兰盘的拿放。

进一步的，所述螺栓穿过固定孔、安装孔、平垫和弹垫并在端头处螺纹连接有螺帽，弹垫位于平垫的左侧，平垫与左侧的法兰盘左侧面贴合，使法兰盘和法兰垫固定更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高密封性管道连接法兰，具有以下好处：

1、整体固定完成后，旋转螺纹杆，因为支撑板的右侧面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端通过轴承与滑板的右侧面转动连接，所以滑板带动锁紧板向右移动，通过旋转转柱，使支撑板的下表面与法兰盘的外弧面上端接触，反向旋转螺纹杆，滑板带动锁紧板向左移动，使锁紧板的末端卡块与右侧的法兰盘右侧面上端的卡槽卡接，使两个法兰盘之间锁紧，法兰盘与法兰垫之间紧密贴合，使法兰盘与法兰垫之间完全密封，内环槽内的第一密封圈和第二密封圈也起到密封作用，三层的密封保护，大大加强了管道连接处的密封效果，减少了管道泄露的发生，节省了人力资源。

2、法兰盘的外弧面左右两侧均设有把手，方便法兰盘的拿放，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图；

图4为本实用新型内环槽结构示意图；

图5为本实用新型锁紧机构结构示意图。

图中：1法兰盘、2法兰垫、21密封环、22支板、23安装孔、24内环、3内环槽、4第一密封圈、5第二密封圈、6固定孔、7连接环、8螺帽、9锁紧机构、91凹槽、92凹孔、93支撑板、94连接板、95转柱、96螺纹杆、97滑板、98锁紧板、10平垫、11螺栓、12把手、13弹垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性管道连接法兰，包括法兰盘1、法兰垫2和锁紧机构9；

法兰盘1：两个法兰盘1横向对称设置，法兰盘1的相对背离面上均环形排列有横向对应的固定孔6，为法兰盘1的安装提供途径，法兰盘1的相对内侧面均设有内环槽3，内环槽3的内弧壁设有第一密封圈4，内环槽3的外弧壁设有第二密封圈5，通过第一密封圈4和第二密封圈5的双层密封，起到密封效果，法兰盘1的相对背离面中部均设有连接环7，通过连接环7与管道固定，法兰盘1的外弧面左右两侧均设有把手12，方便法兰盘1的拿放，螺栓11穿过固定孔6、安装孔23、平垫10和弹垫13并在端头处螺纹连接有螺帽8，弹垫13位于平垫10的左侧，平垫10与左侧的法兰盘1左侧面贴合，平垫10增大了螺栓11与法兰盘1和法兰垫2的接触面，提升固定效果，弹垫9可以增大螺栓11和螺帽8之间的摩擦力，避免螺帽8松动；

法兰垫2：位于两个法兰盘1之间，法兰垫2包括密封环21、支板22、安装孔23和内环24，支板22位于两个法兰盘1之间，支板22的左右两侧面对称设有密封环21，支板22和密封环21构成的整体边缘处环形排列有与固定孔6横向对应的安装孔23，支板22和密封环21构成的整体内弧面与内环24的外弧面中部固定连接，内环24的左右两端分别与内环槽3相对应，内环24的左右两端分别与第一密封圈4和第二密封圈5之间形成的空间相吻合，第一密封圈4与内环24的内弧面贴合，第二密封圈5与内环24的外弧面贴合，起到密封作用，防止管内物品泄露；

锁紧机构9：设置于左侧的法兰盘1左侧面上端，锁紧机构9包括凹槽91、凹孔92、支撑板93、连接板94、转柱95、螺纹杆96、滑板97和锁紧板98，连接板94对称设置于左侧的法兰盘1左侧面上下两端，横向对应的两个连接板94之间均通过轴承转动连接有转柱95，转柱95的外弧面上端均设有支撑板93，支撑板93的上表面右端均设有凹孔92，凹孔92的前后内壁均设有凹槽91，凹槽91分别与对应的滑板97前后两端的滑块滑动连接，滑板97的下表面均设有锁紧板98，锁紧板98的末端卡块分别与右侧的法兰盘1右侧面上下两端的卡槽相对应，支撑板93的右侧面均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆96，螺纹杆96的左端均通过轴承与滑板97的右侧面转动连接，旋转螺纹杆96，因为支撑板93的右侧面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆96，螺纹杆96的左端通过轴承与滑板97的右侧面转动连接，所以滑板97带动锁紧板98向右移动，通过旋转转柱95，使支撑板93的下表面与法兰盘1的外弧面上端接触，反向旋转螺纹杆96，滑板97带动锁紧板98向左移动，使锁紧板98的末端卡块与右侧的法兰盘1右侧面上端的卡槽卡接，两个法兰盘1之间锁紧。

在使用时：将管道与连接环7固定连接，内环24的左右两端分别放置在内环槽3内部的第一密封圈4和第二密封圈5之间，内环24的左右两端分别与第一密封圈4和第二密封圈5之间形成的空间相吻合，第一密封圈4与内环24的内弧面贴合，第二密封圈5与内环24的外弧面贴合，起到密封作用，螺栓11穿过固定孔6、安装孔23、平垫10和弹垫13并在端头处螺纹连接有螺帽8，使法兰盘1和法兰垫2固定连接，加强密封效果，旋转螺纹杆96，因为支撑板93的右侧面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆96，螺纹杆96的左端通过轴承与滑板97的右侧面转动连接，所以滑板97带动锁紧板98向右移动，通过旋转转柱95，使支撑板93的下表面与法兰盘1的外弧面上端接触，反向旋转螺纹杆96，滑板97带动锁紧板98向左移动，使锁紧板98的末端卡块与右侧的法兰盘1右侧面上端的卡槽卡接，使两个法兰盘1之间锁紧，锁紧完成后，开始进行输送，法兰盘1对法兰垫2左右两端密封环21的压持，使法兰盘1与法兰垫2之间完全密封，内环槽3内的第一密封圈4和第二密封圈5均起到密封作用，三层的密封保护，大大加强了管道连接处的密封效果，避免泄露。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。