一种食品机械加工用切断装置的制作方法

本实用新型涉及食品切断技术领域，具体为一种食品机械加工用切断装置。

背景技术：

随着社会进步和经济发展,食品加工这一传统行业已经发生、正在发生而且还将发生巨大的变化。这种变化的突出特点有：食品形式方便化,出现了以方便面为代表的各式各样的方便食品、方便调料；食品口味多样化,中式、西式、南甜北咸、东辣西酸；食品内容功能化,不只是传统意义上的吃饱、吃香,而是更为注重营养全面,有些还赋予食品特定的营养功能;食品生产工业化,包括加工操作的机械化、自动化和产品质量的标准化。而在进行食品烹饪前，往往需要将食品原材料进行切断。

但是现有技术在实际使用时，采用机械切断方式，无法调节切割刀切割的频率，从而在切断过程中使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品机械加工用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定箱，所述固定箱的顶部贯穿嵌入有导向管，所述导向管的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在导向管的表面，所述驱动块的表面固定连接有驱动框，所述驱动框的内壁活动连接有驱动轮，所述驱动轮偏心位置的中部固定连接有连接轴，所述连接轴活动贯穿并延伸至驱动框的一端，所述连接轴表面的中部分别固定连接有第一异形齿轮和转动盘，所述转动盘相对应第二异形齿轮位置的一端固定连接有第二异形齿轮，所述第一异形齿轮的表面啮合有第三异形齿轮，所述第三异形齿轮的顶部固定连接有第四异形齿轮，所述第三异形齿轮的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部通过轴承转动连接有转动板，所述转动板活动贯穿并延伸至固定箱的外部，所述转动板的中部通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有传动带，且传动带远离第一传动轮位置的一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮固定连接在传动轴的表面。

优选的，所述驱动框相对应连接轴位置的一端开设有活动槽，且活动槽的内壁与连接轴的表面活动连接，所述第一异形齿轮的直径大于第二异形齿轮的直径。

优选的，所述驱动轴活动贯穿并延伸至转动板的上下两端，所述驱动轴的底部固定连接有驱动电机，所述驱动轴的顶部通过轴承转动连接有支撑架，且支撑架固定连接在固定箱的内壁。

优选的，所述连接轴的表面通过轴承转动连接有支撑杆，且支撑杆固定连接在固定箱内壁的顶部，所述驱动框的底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆固定连接在固定箱内壁的底部。

优选的，所述固定箱的顶部固定连接有载物台，所述活动杆的顶部固定连接有下压架，所述下压架底部的中部固定连接有切割刀，且切割刀位于载物台的正上方。

优选的，所述导向管的数量为两个，且两个导向管关于固定箱中点的竖直轴线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机配合驱动轴、第一传动轮、传动带和第二传动轮带动传动轴转动，转动转动板使得可控制第三异形齿轮和第一异形齿轮啮合以及第四异形齿轮和第二异形齿轮啮合，由于第一异形齿轮的直径大于第二异形齿轮的直径，第一异形齿轮带动连接轴的转速高于转动盘带动连接轴的转速，当连接轴的转速发生改变时，通过驱动轮配合驱动框、驱动块、活动杆和下压架带动切割刀切割的频率发生改变，使得可以调节切割刀切割的频率，从而实现便于切断的目的；

2、本实用新型同时还通过在驱动块的顶部以及导向管的表面设置有阻尼弹簧，使得活动杆在上下移动时，会拉伸和压缩阻尼弹簧，从而使得通过阻尼弹簧可以对切割刀的切割起到缓冲的作用，避免切割刀与带切断工件硬性碰撞。

附图说明

图1为本实用新型一种食品机械加工用切断装置整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种食品机械加工用切断装置驱动框结构剖视图；

图3为本实用新型一种食品机械加工用切断装置整体结构侧剖图。

图中：1、固定箱；2、导向管；3、活动杆；4、阻尼弹簧；5、驱动块；6、驱动框；7、驱动轮；8、连接轴；9、活动槽；10、第一异形齿轮；11、转动盘；12、第二异形齿轮；13、第三异形齿轮；14、第四异形齿轮；15、传动轴；16、转动板；17、驱动轴；18、第一传动轮；19、第二传动轮；20、传动带；21、驱动电机；22、支撑架；23、支撑杆；24、载物台；25、下压架；26、切割刀；27、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括固定箱1，固定箱1的顶部贯穿嵌入有导向管2，导向管2的内壁活动连接有活动杆3，活动杆3的底部固定安装有驱动块5，驱动块5的顶部固定安装有阻尼弹簧4，且阻尼弹簧4固定安装在导向管2的表面，驱动块5的表面固定安装有驱动框6，驱动框6的内壁活动连接有驱动轮7，驱动轮7偏心位置的中部固定安装有连接轴8，连接轴8活动贯穿并延伸至驱动框6的一端，连接轴8表面的中部分别固定安装有第一异形齿轮10和转动盘11，转动盘11相对应第二异形齿轮12位置的一端固定安装有第二异形齿轮12，第一异形齿轮10的表面啮合有第三异形齿轮13，第三异形齿轮13的顶部固定安装有第四异形齿轮14，第三异形齿轮13的底部固定安装有传动轴15，传动轴15的底部通过轴承转动连接有转动板16，转动板16活动贯穿并延伸至固定箱1的外部，转动板16的中部通过轴承转动连接有驱动轴17，驱动轴17的表面固定安装有第一传动轮18，第一传动轮18的表面传动连接有传动带20，且传动带20远离第一传动轮18位置的一端传动连接有第二传动轮19，第二传动轮19固定安装在传动轴15的表面。

驱动框6相对应连接轴8位置的一端开设有活动槽9，且活动槽9的内壁与连接轴8的表面活动连接，第一异形齿轮10的直径大于第二异形齿轮12的直径，通过在驱动块5的顶部以及导向管2的表面设置有阻尼弹簧4，使得活动杆3在上下移动时，会拉伸和压缩阻尼弹簧4，从而使得通过阻尼弹簧4可以对切割刀26的切割起到缓冲的作用，避免切割刀26与带切断工件硬性碰撞。

驱动轴17活动贯穿并延伸至转动板16的上下两端，驱动轴17的底部固定安装有驱动电机21，驱动轴17的顶部通过轴承转动连接有支撑架22，且支撑架22固定安装在固定箱1的内壁。

连接轴8的表面通过轴承转动连接有支撑杆23，且支撑杆23固定安装在固定箱1内壁的顶部，驱动框6的底部固定安装有伸缩杆27，且伸缩杆27固定安装在固定箱1内壁的底部。

固定箱1的顶部固定安装有载物台24，活动杆3的顶部固定安装有下压架25，下压架25底部的中部固定安装有切割刀26，且切割刀26位于载物台24的正上方。

导向管2的数量为两个，且两个导向管2关于固定箱1中点的竖直轴线为对称轴对称设置。

工作原理：在使用时，该实用新型通过驱动电机21驱动驱动轴17转动，并使得驱动轴17带动第一传动轮18转动，且当第一传动轮18转动时，会使得第一传动轮18通过传动带20带动第二传动轮19转动，从而使得第二传动轮19带动传动轴15转动，且当传动轴15转动时传动轴15会带动第三异形齿轮13和第四异形齿轮14转动，通过转动转动板16，并使得转动板16通过传动轴15带动第三异形齿轮13与第一异形齿轮10啮合，从而使得第三异形齿轮13通过第一异形齿轮10带动连接轴8转动，且连接轴8固定安装在驱动轮7偏心位置，这就使得连接轴8带动驱动轮7转动时，会使得驱动轮7带动驱动框6上下移动，从而使得驱动框6通过驱动块5、活动杆3和下压架25带动切割刀26上下移动完成切割操作，且当转动板16反向转动，并使得转动板16通过传动轴15带动第四异形齿轮14与第二异形齿轮12啮合，从而使得第二异形齿轮12通过转动盘11带动连接轴8转动，完成对切割刀26的驱动，由于第一异形齿轮10的直径大于第二异形齿轮12的直径，使得第一异形齿轮10带动连接轴8的转速高于转动盘11带动连接轴8的转速，且当连接轴8的转速发生改变时，通过驱动轮7配合驱动框6、驱动块5、活动杆3和下压架25带动切割刀26切割的频率发生改变，使得可以调节切割刀26切割的频率，从而实现便于切断的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。