本实用新型涉及建筑结构领域,尤指一种保温通风管道及风管连接件及风管组合件。
背景技术:
建筑构造需要满足风管布置,一般室内或室外都会安装风管,送风管的保温作用尤为重要。
现有市场中,送风管由于自身结构的原因,保温效果不好,不能有效的起到保温作用,比如空调将冷气或暖气从送风管排送,但由于送风管保温效果差,在冷气或暖气运输的过程中,大量的被消耗,从而无法实现冷风或暖风的传送。影响使用效果。
如何设计一种可靠的保温送风管,是目前只要解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型公开一种保温通风管道及风管连接件及风管组合件,通过在第一管道和第二管道之间填塞保温模块,形成一种保温效果好的通风管道,避免了通风管道在送风过程中能量的损耗。
本实用新型公开的技术方案如下:
一种保温通风管道,包括,
第一管道;
第二管道,套设于所述第一管道外部,且所述第二管道内侧面与所述第一管道的外侧面存在间隙;
保温模块,填充所述间隙,且与所述第一管道的外侧面和所述第二管道的内侧面抵接。
本技术方案,通过在第一管道和第二管道之间填塞保温模块,使保温模块将第二管道内侧面与第一管道的外侧面存在间隙填充,形成一种保温效果好的通风管道,避免了通风管道在送风过程中能量的损耗。大大提高了保温通风管道的可靠性。
优选地,所述保温模块由若干分体式保温模块拼合而成。
本技术方案,通过若干分体式保温模块拼合而成的保温模块具有拆卸方便,便于安装的优点。
优选地,相邻所述分体式保温模块之间至少具有两个接触面。
本技术方案,通过将相邻的保温模块之间设置成至少两个接触面,从而避免了相邻保温模块存在间隙,影响保温效果,进一步增加了保温通风管道的可靠性。
优选地,所述第一管道和所述第二管道的外形均为长方体;
所述第一管道和所述第二管道的外形均为长方体;
所述分体式保温模块包括长边保温模块和短边保温模块,2个所述长边保温模块分别填充所述第一管道和所述第二管道高度差形成的间隙,2个所述短边保温模块分别填充所述第二管道套和所述第一管道宽度差形成的间隙;
两个相邻的所述长边保温模块和所述短边保温模块中,所述长边保温模块侧边设有缺口,所述缺口与所述短边保温模块侧面匹配,或;
所述短边保温模块侧边设有缺口,所述缺口与所述长边保温模块侧面匹配。
本技术方案,第一管道和第二管道的外形均为长方体,便于形成保温通风管道后的安装。更优的,通过在长边保温模块与短边保温模块之间设置相互配合的缺口,实现了相邻长边保温模块和短边保温模块之间至少具有两个接触面,从而保障保温通风管道的可靠性。
优选地,所述缺口呈“l”型,所述侧面和所述缺口具有两个接触面。
本技术方案,实现了长边保温模块和短边保温模块之间具有两个接触面的设计。
优选地,一种风管连接件,包括:
连接件主体,包括第三管道和第四管道;所述第三管道套设于所述第四管道外部,且所述第三管道内侧面与所述第四管道的外侧面存在间隙;
保温模块,填充所述间隙,且与所述第四管道的外侧面和所述第三管道的内侧面抵接;
若干连接端,设于所述连接件主体,且若干所述连接端通过所述第四管道相互导通。
本技术方案,该风管连接件具有保温的效果,通过设置该连接件保障了多个保温通风管道相互连接时同样具备较好的保温效果,进一步提高了保温通风管道的可靠性。
优选地,所述连接件主体和若干所述连接端可组合成直接件、弯接件、主风管与偏风管连接件以及异径三通水平转竖直连接件。
本技术方案,通过直接件、弯接件、主风管与偏风管连接件以及异径三通水平转竖直连接件,从而满足了保温通风管道可根据现场的实际情况布置,大大增加了保温通风管道的适用性。
优选地,所述弯接件的弯曲角度范围可设置在0°-90°。
本技术方案,进一步增加了保温通风管道连接的适用性,可针对不同的建筑场景布置。
一种风管组合件,包括所述的保温通风管道和所述的风管连接件;其中,
连接端套设于保温通风管道,且连接件主体与保温通风管道抵接。
与现有技术相比,本实用新型公开的一种保温通风管道及风管连接件及风管组合件具有以下有益效果:
1、通过在第一管道和第二管道之间填塞保温模块,确保温模块将第二管道内侧面与第一管道的外侧面存在间隙填充,形成一种保温效果好的通风管道,避免了通风管道在送风过程中能量的损耗。大大提高了保温通风管道的可靠性。
2、通过将相邻的分体式保温模块之间设置成至少两个接触面,从而避免了相邻分体式保温模块存在间隙,影响保温效果,进一步增加了保温通风管道的可靠性。
3、风管连接件具有保温的效果,通过设置该风管连接件保障了多个保温通风管道相互连接时同样具备较好的保温效果,进一步提高了保温通风管道的可靠性。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种保温通风管道及风管连接件及风管组合件的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型保温通风管道的结构示意图;
图2是本实用新型保温通风管道的剖视图;
图3是本实用新型异径三通水平转竖直连接件的结构示意图;
图4是本实用新型主风管与偏风管连接件的结构示意图;
图5是本实用新型直接件的结构示意图;
图6是本实用新型90°弯接件的结构示意图;
图7是本实用新型45°弯接件的结构示意图;
附图标号说明:
第一管道1、第二管道2、长边保温模块3、短边保温模块4、直接件510、弯接件520、主风管与偏风管连接件530、异径三通水平转竖直连接件540、连接件主体501、连接端502。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
本实用新型公开的一种实施例,如图1-2所示,一种保温通风管道,通过将保温模块填充在第一管道1和第二管道2之间形成的间隙内,组合成保温性能高的保温通风管道。
具体的,第一管道1和第二管道2长度相同,且第二管道2套设于第一管道1,需要说明的是,第二管道2内侧面与第一管道1外侧面存在间隙,通过将保温模块填充在所述间隙很好的将第一管道1和第二管道2隔离,并且抵接第一管道1和第二管道2,使第一管道1和第二管道2相互连接更加牢固。需要说明的是,第一管道1和第二管道2之间形成的间隙全部填充保温模块,且第一管道1和第二管道2不直接接触。
当然,为了更好的实现保温的效果,可直接将保温模块的液体状态填充在第一管道1和第二管道2形成的间隙内,待保温模块的液体状态凝固成固体时,所形成的保温通风管道的保温性能进一步提高。
保温模块的材料采用硬聚氨酯或pe保温材料以及其他具有良好保温性能的材料均可,保温材料的选择满足良好的保温效果均可。并且管道的规格大小以及形状会随着厂家的需求而生产。
在本实用新型公开的另一个实施例中,参考图1所示,保温模块由若干分体式保温模块拼合而成,并且相邻两个分体式保温模块之间至少具有两个接触面,通过将相邻的分体式保温模块之间设置成至少两个接触面,从而避免了相邻保温模块存在间隙,影响保温效果,进一步增加了保温通风管道的可靠性。
优选的,第一管道1和第二管道2的外形均为长方体,分体式保温模块包括长边保温模块3和短边保温模块4,需要说明的是,由于第二管道2套设第一管道1且存在间隙,在第一管道1和第二管道2无接触的情况下会形成四个相连通的间隙,通过将2长边保温模块3和2短边保温模块4塞入间隙内,抵接第一管道1和第二管道2。
其中,两个相邻的长边保温模块3和短边保温模块4中,长边保温模块3侧边设有缺口,缺口与短边保温模块4侧面匹配,或;端边保温模块侧边设有缺口,所述缺口与长边保温模块3侧面匹配。从而实现了两个相邻的长边保温模块3和短边保温模块4至少两个接触面积。
具体的,缺口呈“l”型,短边保温模块的侧面和缺口具有两个接触面。
本实施例通过将第一管道1和第二管道2的外形均为长方体,便于形成保温通风管道后的安装。更优的,长边保温模块3与短边保温模块4之间设置相互配合的缺口,实现了两个相邻保温模块之间至少具有两个接触面,从而保障保温通风管道的可靠性。
在本实用新型公开的一种实施例,参考图3-7所示,一种风管连接件,包括连接件主体501,其中连接件主体501包括第三管道和第四管道,第三管道套设于第四管道外部,且第三管道内侧面与第四管道的外侧面存在间隙;保温模块,填充该间隙,且与第四管道的外侧面和第三管道的内侧面抵接;其中,若干连接端502,设于连接件主体501,且若干连接端502通过第四管道相互导通。
该风管连接件同样具有保温的效果,通过设置该风管连接件,保障了对风管连接时对连接处的保温作用,进一步提高了保温的可靠性。
优选的,连接件主体501可根据连接端502的数量组合形成直接件510、弯接件520、主风管与偏风管连接件530以及异径三通水平转竖直连接件540。增加了对通风管道连接的适用性,可针对不同的建筑场景布置。可以理解的是,直接件510是对两个通风管道的直线连接,弯接件520是对两个通风管道的进行有角度的连接,且角度范围可设置在0°-90°中的任一角度,优选的弯接件520的弯曲角度为90°和45°。主风管与偏风管连接件530是对主通风管道与偏通风管道的连接,异径三通水平转竖直连接件540是对多个通风管道接口径向尺寸不同的三通连接。
一种风管组合件,采用上述的任一保温通风管道和上述的任一风管连接件;其中,连接端502分别套设保温通风管道,且连接件主体501与保温通风管道抵接。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。