一种基于多重密封结构防水技术的阀座的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种基于多重密封结构防水技术的阀座。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

球阀是常用的一类阀门，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。

现有的球阀阀座采用的密封方式单一，密封性能较差，难以满足人们的使用需求。

技术实现要素：

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种基于多重密封结构防水技术的阀座。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种基于多重密封结构防水技术的阀座，包括：

阀体，阀体的内部转动安装有球阀阀芯，阀体的内壁上开设有第一滑槽；

密封组件，所述密封组件安装在所述第一滑槽内，并与所述球阀阀芯的表面抵接，所述密封组件包括滑动安装在所述第一滑槽内部的安装座，安装座的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有阀座密封体；

调节组件，所述调节组件安装在第一滑槽内，并与所述密封组件连接，用于调节密封组件与球阀阀芯之间的间隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座的内部还安装有弹簧，弹簧的两端分别与安装座的侧壁以及阀座密封体抵接，阀座密封体的侧壁加工成弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封组件还包括密封圈，所述密封圈可拆卸地安装在阀座密封体上，所述密封圈与所述球阀阀芯的表面抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括套筒，套筒安装在第一滑槽内，所述套筒与所述安装座的侧壁固定连接，套筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的端部与第一滑槽的内侧壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体上转动安装有转轴，转轴的一端安装有主动锥齿轮，转轴的另一端安装有旋钮，所述丝杆上安装有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀座密封体的侧壁还安装有密封环，密封环与球阀阀芯的表面抵接。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过在第一滑槽的内部设置弹簧，可以使阀座密封体与球阀阀芯的表面紧密抵接在一起，大大提高了密封效果，通过在阀座密封体的侧边安装密封圈、密封环，可以进一步提升密封效果，增强密封性，长期使用后，球阀阀芯与密封组件之间由于磨损等原因容易产生间隙，导致密封性能下降，此时利用调节组件可以调节球阀阀芯与密封组件之间的间距，减小间隙，本实用新型采用多种密封结构，大大提升了密封效果。

附图说明

图1为基于多重密封结构防水技术的阀座的结构示意图。

图2为基于多重密封结构防水技术的阀座中a部的放大图。

图3为基于多重密封结构防水技术的阀座中阀座密封体的立体图。

图中：1-阀体；2-球阀阀芯；3-第一滑槽；4-安装座；5-第二滑槽；6-阀座密封体；7-弹簧；8-密封圈；9-密封环；10-套筒；11-丝杆；12-转轴；13-旋钮；14-主动锥齿轮；15-从动锥齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于多重密封结构防水技术的阀座，包括：

阀体1，阀体1的内部转动安装有球阀阀芯2，阀体1的内壁上开设有第一滑槽3；

密封组件，所述密封组件安装在所述第一滑槽3内，并与所述球阀阀芯2的表面抵接，用于起到密封作用，所述密封组件包括滑动安装在所述第一滑槽3内部的安装座4，安装座4的侧壁上开设有第二滑槽5，所述第二滑槽5的内部滑动安装有阀座密封体6，安装座4的内部还安装有弹簧7，弹簧7的两端分别与安装座4的侧壁以及阀座密封体6抵接，阀座密封体6的侧壁加工成弧形；

调节组件，所述调节组件安装在第一滑槽3内，并与所述密封组件连接，用于调节密封组件与球阀阀芯2之间的间隙大小，利用调节组件可以调节球阀阀芯2与密封组件之间的间距，减小间隙，从而提升密封效果；

通过在第一滑槽3的内部设置弹簧7，可以使阀座密封体6与球阀阀芯2的表面紧密抵接在一起，大大提高了密封效果，长期使用后，球阀阀芯2与密封组件之间由于磨损等原因容易产生间隙，导致密封性能下降，此时利用调节组件可以调节球阀阀芯2与密封组件之间的间距，减小间隙，从而进一步提升密封效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述密封组件还包括密封圈8，所述密封圈8可拆卸地安装在阀座密封体6上，在弹簧7的作用下，所述密封圈8与所述球阀阀芯2的表面抵接，利用密封圈8起到密封的作用，所述阀座密封体6的侧壁还安装有密封环9，密封环9与球阀阀芯2的表面抵接，利用密封环9可以进一步提高密封性；

通过在阀座密封体6的侧边安装密封圈8、密封环9，可以进一步提升密封效果，增强密封性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述调节组件包括套筒10，套筒10安装在第一滑槽3内，所述套筒10与所述安装座4的侧壁固定连接，套筒10的内部螺纹连接有丝杆11，丝杆11的端部与第一滑槽3的内侧壁转动连接，所述阀体1上转动安装有转轴12，转轴12的一端安装有主动锥齿轮14，转轴12的另一端安装有旋钮13，所述丝杆11上安装有从动锥齿轮15，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合；

转动旋钮13，带动转轴12转动，进而通过主动锥齿轮14、从动锥齿轮15带动丝杆11同步转动，进而带动套筒10横向移动，从而带动安装座4向球阀阀芯2的方向移动，从而减小阀座密封体6与球阀阀芯2之间的间隙，达到提升密封效果的目的。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。