一种保温管用缠绕式EPE聚乙烯泡沫膜的制作方法

文档序号:26781416发布日期:2021-09-25 11:52阅读:97来源:国知局
一种保温管用缠绕式EPE聚乙烯泡沫膜的制作方法
一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜
技术领域
1.本实用新型涉及聚乙烯泡沫技术领域,尤其涉及一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜。


背景技术:

2.epe聚乙烯是可发性聚乙烯,又称珍珠棉。是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品,其可用于保温管的外保温层,其施工方法为利用epe聚乙烯泡沫带对保温管进行缠绕,以增强保温管的保温效果。
3.现有技术的epe聚乙烯泡沫在对保温管进行缠绕时,聚乙烯泡沫缠绕的重叠处的缝隙不紧密,导致保温管的热量通过缝隙进行散失,而且聚乙烯泡沫表面摩擦系数较小,导致聚乙烯泡沫缠绕时容易横向滑动,从而减缓聚乙烯泡沫缠绕施工的进度,浪费施工时间,并且聚乙烯泡沫具有易老化、韧性差和不耐油污的缺点,导致聚乙烯泡沫容易损坏,无法对保温管的起到长时间的保护作用,使得保温管的寿命降低。因此,亟需设计一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜来解决上述的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的重叠处的缝隙不紧密、容易横向滑动、易老化、韧性差和不耐油污的缺点,而提出的一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜,包括主体,所述主体的顶部外壁设置有凸丘,所述凸丘的顶部外壁开有凹沟,所述凸丘的一侧外壁设置有左胶层,所述凸丘的另一侧外壁设置有右胶层,所述凹沟位于左胶层和右胶层之间,所述主体的底部外壁开有凹槽,所述凹槽的顶部内壁一体成型有凸条,所述凸条内部设置有穿线孔,所述线孔内部设置有加强线,所述主体的顶部外壁设置有韧性层,所述韧性层的顶部设置有防晒层,所述防晒层的顶部设置有耐污层。
7.进一步的,所述凸条与凹沟相适配,所述凹槽与凸丘相适配。
8.进一步的,所述左胶层顶部外壁粘接有左遮胶层,所述右胶层顶部外壁粘接有右遮胶层。
9.进一步的,所述凸丘内部设置有第一穿筋孔,且第一穿筋孔内部设置有第一强化筋,所述第一强化筋位于凹沟的一侧。
10.进一步的,所述凸丘内部设置有第二穿筋孔,且第二穿筋孔内部设置有第二强化筋。
11.进一步的,所述加强线包括三个加强丝,且三个加强丝均成螺旋状。
12.进一步的,三个所述加强丝设置有保护层,且保护层位于穿线孔内部。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过设置的凹槽和凸丘,利用凹槽和凸丘使得聚乙烯泡沫在对保温管缠绕时进
行相互配合,进而使得聚乙烯泡沫缠绕的重叠处的缝隙更加紧密,防止保温管的热量通过缝隙进行散失。
15.2.通过设置的左胶层和右胶层,利用左胶层和右胶层使得聚乙烯泡沫在对保温管进行缠绕时重叠处可以进行粘合,防止聚乙烯泡沫缠绕时容易横向滑动,节约施工时间。
16.3.通过设置的韧性层、防晒层和耐污层,使得聚乙烯泡沫的韧性更高,抗太阳光暴晒,抗老化和耐油污的特点,使得聚乙烯泡沫的使用寿命更长,进而保护保温管的使用寿命得到延长。
17.4.通过设置的加强线、第一强化筋和第二强化筋,使得聚乙烯泡沫在对保温管进行缠绕时,起到对保温管缠绕紧密的作用,使得聚乙烯泡沫在对保温管更加牢固。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜的主体结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜的凸丘结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜的凹槽结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜的凹沟结构示意图;
22.图5为本实用新型提出的一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜的加强线结构示意图。
23.图中:1主体、2凹槽、3凸条、4凸丘、5凹沟、6穿线孔、7加强线、8防晒层、9耐污层、10左胶层、11左遮胶层、12右胶层、13右遮胶层、14第一穿筋孔、15第一强化筋、16第二穿筋孔、17第二强化筋、18加强丝、19保护层、20韧性层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.参照图1

5,一种保温管用缠绕式epe聚乙烯泡沫膜,包括主体1,主体1为带状epe聚乙烯泡沫,主体1的顶部外壁设置有凸丘4,凸丘4的顶部外壁开有凹沟5,凸丘4的一侧外壁设置有左胶层10,凸丘4的另一侧外壁设置有右胶层12,左胶层10和右胶层12均为黏胶层,使得聚乙烯泡沫对保温管进行缠绕时可以在重叠处左胶层10和右胶层12进行相互粘接,凹沟5位于左胶层10和右胶层12之间,主体1的底部外壁开有凹槽2,凹槽2的顶部内壁一体成型有凸条3,凸条3内部设置有穿线孔6,线孔6内部设置有加强线7,利用加强线7增加凸条3的韧性,主体1的顶部外壁设置有韧性层20,韧性层20的顶部设置有防晒层8,防晒层8的顶部设置有耐污层9,利用韧性层20、防晒层8和耐污层9,使得聚乙烯泡沫的韧性更高,抗太阳光暴晒,抗老化和耐油污的特点,使得聚乙烯泡沫的使用寿命更长。
28.进一步的,凸条3与凹沟5相适配,凹槽2与凸丘4相适配,使得进而使得聚乙烯泡沫缠绕的重叠处的缝隙更加紧密。
29.进一步的,左胶层10顶部外壁粘接有左遮胶层11,右胶层12顶部外壁粘接有右遮胶层13,左遮胶层11和右遮胶层13分别为遮挡左胶层10和右胶层12的作用,防止左胶层10和右胶层12在聚乙烯泡沫未使用时与其它部位粘接。
30.进一步的,凸丘4内部设置有第一穿筋孔14,且第一穿筋孔14内部设置有第一强化筋15,第一强化筋15位于凹沟5的一侧,利用第一强化筋15提高聚乙烯泡沫的韧性。
31.进一步的,凸丘4内部设置有第二穿筋孔16,且第二穿筋孔16内部设置有第二强化筋17,利用第二强化筋17再次提高聚乙烯泡沫的韧性。
32.进一步的,加强线7包括三个加强丝18,且三个加强丝18均成螺旋状,使得三个加强丝18拧成一股,加强丝18的材质为尼龙材质制成。
33.进一步的,三个加强丝18设置有保护层19,且保护层19位于穿线孔6内部,利用保护层19对加强丝18起到保护的作用,防止加强丝18对聚乙烯泡沫在缠绕时割伤。
34.工作原理:使用时,把左遮胶层11和右遮胶层13分别与左胶层10和右胶层12进行分离,把聚乙烯泡沫的主体1对保温管进行缠绕,并把耐污层9以外的主体表面进行重叠,使得凹槽2和凸丘4进行相互配合,并使凸条3与凹沟5进行相互配合,使得左胶层10和右胶层12与凹槽2的内壁进行粘接,利用凹槽2和凸丘4的配合、凸条3与凹沟5的配合,进而使得聚乙烯泡沫缠绕的重叠处的缝隙更加紧密,利用左胶层10和右胶层12使得聚乙烯泡沫在对保温管进行缠绕时重叠处可以进行粘合,使得聚乙烯泡沫对保温管缠绕的更加牢固,通过韧性层20、防晒层8和耐污层9,使得聚乙烯泡沫的韧性更高,抗太阳光暴晒,抗老化和耐油污的特点,使得聚乙烯泡沫的使用寿命更长,进而保护保温管的使用寿命得到延长。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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