一种具有高安全性的调气阀的制作方法

1.本实用新型涉及调气阀的技术领域，尤其涉及一种具有高安全性的调气阀。


背景技术：

2.气阀是往复活塞式压缩机中的重要部件，也是易损坏的部件之一，它的好坏直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性。在压缩机向高速方向发展的阶段，限制转速提高的关键问题之一就是气阀，没有其它的驱动机构。
3.一般情况下，现有的调气阀通过进气口和出气口连接在管道上，进行调气阀的固定安装，这种安装方式在使用时极易发生掉落，而且阀体在使用时，容易发生高压膨胀，损坏阀体，影响调气阀正常使用，为此，我们提出了一种具有高安全性的调气阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高安全性的调气阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有高安全性的调气阀，包括阀体，所述阀体的顶部安装有固定机构，所述固定机构内设有顶部螺杆，所述顶部螺杆的底部穿过固定机构并螺纹连接在阀体的顶部，所述顶部螺杆的顶部固定安装有顶部螺柄，所述顶部螺柄的顶部固定连接有调节机构，所述阀体的左侧开设有进气口，所述阀体的右侧开设有出气口，所述阀体的表面固定安装有压力表，所述阀体的底部螺纹连接有底部螺杆，所述底部螺杆的底部固定连接有底部螺柄。
7.优选地，所述固定机构包括固定安装在阀体顶部的固定板，所述固定板的上部对称开设有两个固定孔，所述固定板的底部水平固定连接有底板，所述底板的中心开设有定位孔，所述顶部螺杆竖直穿插在定位孔的内部，所述底板的底部前端一体化设有加强条。
8.优选地，所述调节机构包括固定连接在顶部螺柄顶部的连接筒，所述连接筒的顶部安装有调节柄帽，所述调节柄帽和连接筒的内部共同螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部贯穿顶部螺杆并竖直插接在阀体的内部，所述调节螺杆的顶部固定安装有调节螺把，所述阀体的顶部对应顶部螺杆开设有顶部螺纹孔。
9.优选地，所述阀体的底部对应底部螺杆开设有底部螺纹孔，所述阀体的顶部前端对应加强条开设有固定槽。
10.优选地，所述压力表的膜片竖直安装在阀体的内壁上。
11.优选地，所述顶部螺柄和底部螺柄的材料均为高强度聚乙烯。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过调节螺杆、调节螺把和连接筒的配合使用，可以在阀体使用时，随时进行对阀体的调节，并通过压力表观察调节的效果，十分方便，便于日常使用；
14.2、通过顶部螺杆、底部螺杆和固定板等部件的配合使用，便于将具有高安全性的
调气阀快速的安装到需要安装的预设部位，并且通过顶部螺杆与底部螺杆连接阀体，便于阀体在高压时，进行泄压，防止调气阀出现损坏；
15.综上所述，本实用新型能随时对阀体的通气量进行调节，并通过压力表进行观察，便于有效的利用调气阀，并且阀体的上下两端分别螺纹连接有顶部螺杆和底部螺杆，可以在阀体内压力过高时，进行通气泄压，维持调气阀的正常使用，避免由于调气阀内压力过高，导致阀体受损的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有高安全性的调气阀的整体结构图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有高安全性的调气阀的安装结构图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有高安全性的调气阀的阀体局部剖面图；
19.图4为本实用新型提出的一种具有高安全性的调气阀的固定板结构图；
20.图中：1调节螺把、2调节螺杆、3调节柄帽、4连接筒、5固定板、6进气口、7底部螺柄、8顶部螺柄、9压力表、10出气口、11顶部螺杆、12底部螺杆、 13顶部螺纹孔、14阀体、15底部螺纹孔、16固定孔、17定位孔、18加强条、 19底板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种具有高安全性的调气阀，包括阀体14，阀体14的顶部安装有固定机构，固定机构内设有顶部螺杆11，顶部螺杆11的底部穿过固定机构并螺纹连接在阀体14的顶部，固定机构包括固定安装在阀体14顶部的固定板5, 通过固定机构内的固定板5，将阀体14通过螺钉固定在预先制定的安装位置，便于阀体14的安装。
23.在本实用新型中，固定板5的上部对称开设有两个固定孔16，固定板5的底部水平固定连接有底板19，底板19的中心开设有定位孔17，顶部螺杆11竖直穿插在定位孔17的内部，底板19的底部前端一体化设有加强条18，通过底板 19以及底部的加强条18将固定板5竖直安装在阀体14的顶部，并通过底板19 表面的定位孔17进行插接顶部螺杆11，进行加固固定板5与阀体14的连接。
24.在本实用新型中，顶部螺杆11的顶部固定安装有顶部螺柄8，顶部螺柄8 的顶部固定连接有调节机构，调节机构包括固定连接在顶部螺柄8顶部的连接筒 4，连接筒4的顶部安装有调节柄帽3，调节柄帽3和连接筒4的内部共同螺纹连接有调节螺杆2，通过连接筒4和调节柄帽3将调节螺杆2螺纹连接在顶部螺柄8的内部，调节螺杆2在顶部螺柄8的内部上下螺纹转动，进行升降控制阀体14 通过的气体量大小。
25.在本实用新型中，调节螺杆2的底部贯穿顶部螺杆11并竖直插接在阀体14 的内部，调节螺杆2的顶部固定安装有调节螺把1，阀体14的顶部对应顶部螺杆 11开设有顶部螺纹孔13，通过转动调节螺把1进而使得底部顶部螺杆11在顶部螺柄8、连接筒4和阀体14内上下移动，进行阀体14通气量的大小调节。
26.在本实用新型中，阀体14的左侧开设有进气口6，阀体14的右侧开设有出气口10，
阀体14的表面固定安装有压力表9，阀体14的底部螺纹连接有底部螺杆12，底部螺杆12的底部固定连接有底部螺柄7，阀体14的底部对应底部螺杆 12开设有底部螺纹孔15，阀体14的顶部前端对应加强条18开设有固定槽，压力表9的膜片竖直安装在阀体14的内壁上，顶部螺柄8和底部螺柄7的材料均为高强度聚乙烯，通过转动顶部螺柄8和底部螺柄7，使得顶部连接的顶部螺杆 11和底部连接的底部螺杆12从对应的螺纹孔内分开，进行阀体14内的气体排放，避免压力过大对阀体造成损坏。
27.在本实用新型中，在机械生产加工，进行安装工序，使用具有高安全性的调气阀时，首先通过阀体14两侧的进气口6和出气孔，将调节阀固定安装在对应的机械管道内，之后通过顶部螺杆11穿过底板19的定位孔17，将固定板5安装在阀体14的顶部，底板19底部的加强条18放置在固定槽内，并通过顶部螺杆11螺纹固定在阀体14的顶部螺纹孔13内，将调节机构固定在阀体14上，之后通过固定板5的固定孔16，将阀体14固定在需要安装的机械上，之后通过阀体 14底部的底部螺杆12螺纹连接底部螺纹孔15，将阀体14的底部进行加工，通过调节机构顶部的调节螺杆2转动调节螺杆2，对阀体14进行控制，十分方便。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。