1.本实用新型涉及机械密封组件技术领域，具体为一种单端面机械密封组件。
背景技术：
2.机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。单端面机械密封是由一对密封端面组成的机械密封，有密封结构简单、制造和安装容易的特点，一般用于介质本身润滑性好和允许有微量泄露的情况，是最常用的机械密封型式。当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时，不易使用。但是现有的一些单端面机械密封组件在使用过程中会发生泄漏的情况。因此我们对此做出改进，提出一种单端面机械密封组件。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种单端面机械密封组件，包括本体，所述本体的一端固定设置有第一连接管，所述第一连接管的表面固定套有第二连接管和第三连接管，且第二连接管固定设置在远离本体的一侧；所述第一连接管的表面固定设置有复位弹簧，且第一连接管远离本体的一侧固定设置有连接轴。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的正面均匀开设有四个安装口，且四个安装口之间均固定设置有四个连接口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的正面固定设置有外接环，所述连接口与外接环相连通且外接环的正面固定设置有第一螺纹孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的内部固定设置有通孔且通孔的内表面设置有凹槽，且凹槽的表面固定粘接有第一密封圈。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的背面固定连接有连接圈，所述连接圈与第一连接管螺纹连接，且连接圈与第一连接管的连接处固定设置有第二密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管靠近本体的一端表面均匀开设有四个第二螺纹孔，所述连接圈的表面固定开设有第三螺纹孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接管的外直径大于复位弹簧的直径，且复位弹簧固定设置在第二连接管远离本体的一端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管的顶端外表面固定设置有外螺纹，所述第二连接管和第三连接管的内表面固定粘接有橡胶圈。
12.本实用新型的有益效果是：
13.一、该种单端面机械密封组件的主体内设置有通孔且通孔的内表面固定设置有密
封圈，且本体的背面固定设置有连接圈，连接圈与第一连接管的连接处也固定设置有密封圈，密封圈可有效防止本体在使用过程中发生泄漏
14.二、该种单端面机械密封组件主要由第一连接管、第二连接管和第三连接管构成，结构简单，生产成本较低。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种单端面机械密封组件的立体图；
17.图2是本实用新型一种单端面机械密封组件的平面图一；
18.图3是本实用新型一种单端面机械密封组件的平面图二。
19.图中：1、本体；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第三连接管；5、复位弹簧；6、连接轴；7、安装口；8、连接口；9、外接环； 10、第一螺纹孔；11、通孔；12、凹槽；13、第一密封圈；14、连接圈；15、第二密封圈；16、第三螺纹孔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种单端面机械密封组件，包括本体1，本体1的一端固定设置有第一连接管2，第一连接管2的表面固定套有第二连接管3和第三连接管4，且第二连接管3 固定设置在远离本体1的一侧；第一连接管2的表面固定设置有复位弹簧5，复位弹簧5由耐腐蚀耐疲劳的材料支撑，在使用过程中可保持足够的弹性克服摩擦力及惯性，起到很好的缓冲作用，且第一连接管2远离本体1的一侧固定设置有连接轴6。
22.本体1的正面均匀开设有四个安装口7，且四个安装口7之间均固定设置有四个连接口8，可通过安装口7将本体1安装在固定位置，并通过连接口8将本体1与其他组件固定连接好。本体1的正面固定设置有外接环9，连接口8与外接环9相连通且外接环9的正面固定设置有第一螺纹孔10，在安装本体1时，可利用外界螺柱与第一螺纹孔10相互配合，使本体1的结构更稳固。本体1的内部固定设置有通孔11且通孔11的内表面设置有凹槽12，且凹槽12的表面固定粘接有第一密封圈13，第一密封圈13可增大连接处的密封性，有效防止泄露事故的发生。本体1的背面固定连接有连接圈14，连接圈 14与第一连接管2螺纹连接，且连接圈14与第一连接管2的连接处固定设置有第二密封圈15，第二密封圈15在连接圈14与第一连接管2的连接过程中起到一定的防泄露作用，同时增大连接处的摩擦力。
23.如图3所示，第一连接管2靠近本体1的一端表面均匀开设有四个第二螺纹孔，连接圈14的表面固定开设有第三螺纹孔16。第二连接管3的外直径大于复位弹簧5的直径，且复位弹簧5固定设置在第二连接管3远离本体1的一端。第一连接管2的顶端外表面固定设置有外螺纹，第二连接管3和第三连接管4的内表面固定粘接有橡胶圈。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。