曲线槽弯折的U型内折转动机构的制作方法

文档序号:26198568发布日期:2021-08-10 14:01阅读:106来源:国知局
曲线槽弯折的U型内折转动机构的制作方法

本实用新型涉及转轴设计技术领域,尤其涉及一种内折连接轴,特指曲线槽弯折的u型内折转动机构。



背景技术:

目前,无论是平板、手机或者其他带显示屏的电子产品,都在向柔性屏的方向发展,此技术领域的发展过程中,出现类似柔性屏功能的过渡产品也是必不可少的,所谓的过渡产品就是实现双屏折叠,通过双屏折叠达到整屏折叠的效果,在弯折的过程中,没有明显的破绽,整体给人以整屏折叠的使用效果,通过这种方式来测试或者反馈出消费者对屏幕折叠使用的态度。

要实现上述技术效果,最大的技术难题直接从屏的设计转移到了转轴的设计技术上,如何实现内折需要专门的转动机构来实现,不仅考虑转动折叠的可能性,更要考虑双边连接的有效性,尤其需要满足弯折同步的问题,传统的内折柔性屏转轴由于零配件数量多,不便与工业化制造。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供曲线槽弯折的u型内折转动机构。

为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:

曲线槽弯折的u型内折转动机构,包括结构主体,所述结构主体包括两组转轴,所述转轴包括转动机构,所述转动机构包括第一固定架及第二固定架,所述第一固定架转动连接设置第一转动架,所述第二固定架转动连接设置第二转动架,所述第一固定架与第二固定架上均设有第一滑动柱及曲线槽,所述第一转动架与第二转动架上均设有第二滑动柱及双边对称分布的弧形滑槽;

所述第一固定架及第二固定架并列分布,且设有曲线槽一侧对称组合,所述第一转动架及第二转动架呈左右对称式分布在所述第一固定架及第二固定架之间实现0度-180度范围转动;

所述第一滑动柱在所述弧形滑槽内往复滑动,同时,所述第二滑动柱在所述曲线槽内往复滑动,所述曲线槽限定所述第一转动架及第二转动架运动轨迹实现0度-180度转动弯折。

特别的,所述转轴包括两边对称的齿轮轴,所述齿轮轴之间设有齿轮,所述齿轮轴与所述齿轮分别啮合实现同步转动;

所述第二固定架外侧设有多组连接孔,所述齿轮轴及齿轮一端分别设有连接柱,所述连接柱与所述连接孔连接实现齿轮轴、齿轮与所述第二固定架的连接定位;

所述齿轮轴上设有连接臂,所述连接臂外端设有第三滑动柱,所述第一转动架及第二转动架上均设有横向滑槽,所述第三滑动柱在所述横向滑槽内滑动实现同步转动。

特别的,所述齿轮轴连接设置一包圆块,所述包圆块与所述齿轮轴之间设有第三固定架,所述第三固定架与所述齿轮轴上分别设有实现弹力及扭力的弹簧,所述弹簧外端设有固定封装所述弹簧的端面固定架。

特别的,所述第一转动架外侧内侧设有卡点轴,所述第二转动架外侧设有圆弧卡点槽,所述卡点轴与所述卡点轴在180度状态下吻合实现展屏支撑及卡点定位作用。

特别的,所述第一固定架及第二固定架上的第一滑动柱为左右两端对称分布的两组,且所述第一滑动柱向外延伸的方向靠近所述曲线槽一侧,实现第一滑动柱分别在不同曲线槽内滑动。

特别的,所述第一转动架及第二转动架上的第二滑动柱反向对称分布,实现第二滑动柱在两组不同的曲线槽内滑动实现弯折转动。

特别的,所述结构主体还包括转轴盖,所述转轴盖两边设有实现连接定位的机壳.第一封装件、第二封装及多组实现连接固定并锁紧的螺丝,所述第二封装件上设有实现过线分布的卡槽。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的曲线槽弯折的u型内折转动机构,在固定架设置曲线槽,在转动架上设置双边对称分布的弧形滑槽,通过不同的滑动柱在曲线槽及弧形滑槽内滑动,分别通过曲线槽及弧形滑槽的滑动配合实现0度-180度的弯折开合,结构设计简单有效,满足柔性屏应用需求,并提供0-180度弯折中的阻力扭力作用及180度度状态下支撑屏作用,通过极少的组件实现满足柔性屏应用,便于工业化实施。

附图说明

图1是本实用新型结构主体整体图。

图2是本实用新型运动轨迹示意图。

图3是本实用新型转轴90度状态图。

图4是本实用新型转轴180度状态图。

图5是本实用新型转轴0度状态图。

图6是本实用新型转动机构0度状态图。

图7是本实用新型转动机构90度状态图。

图8是本实用新型转动机构一半结构图。

图9是本实用新型转动机构分解图之一。

图10是本实用新型转动机构分解图之二。

图11是本实用新型转动机构180度结构图。

图12是本实用新型第一转动架及第二转动架侧边分解图。

图13是本实用新型第一转动架及第二转动架侧边结构图。

图14是本实用新型运动机构分解图之一。

图15本实用新型转动机构分解图之二。

图16本实用新型齿轮轴结构图。

图17本实用新型转轴分解图之一。

图18本实用新型转轴分解图之二。

图19本实用新型结构主体组成结构图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:

实施例1:

在本实施例中,如图2所示,a为柔性屏在折弯过程中的行程变化,b为机构转动过程的角度变化与屏的位置变化关系,即所述的滑行恒长是指在整个弯折过程中,柔性屏与转轴11的相对位置不改变,通过机构变化满足折弯过程中的位置调节,实现柔性屏弯折过程中恒长不变。

如图1-19所示,本实施例公开的曲线槽弯折的u型内折转动机构,包括结构主体,所述结构主体包括两组转轴1,所述转轴1包括转动机构2,所述转动机构2包括第一固定架3及第二固定架4,所述第一固定架3转动连接设置第一转动架5,所述第二固定架4转动连接设置第二转动架6,所述第一固定架3与第二固定架4上均设有第一滑动柱7及曲线槽8,所述第一转动架5与第二转动架6上均设有第二滑动柱9及双边对称分布的弧形滑槽10;

所述第一固定架3及第二固定架4并列分布,且设有曲线槽8一侧对称组合,所述第一转动架5及第二转动架6呈左右对称式分布在所述第一固定架3及第二固定架4之间实现0度-180度范围转动;

所述第一滑动柱7在所述弧形滑槽10内往复滑动,同时,所述第二滑动柱9在所述曲线槽8内往复滑动,所述曲线槽8限定所述第一转动架5及第二转动架6运动轨迹实现0度-180度转动弯折。

申请人声明,所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某步骤,与实用新型内容部分的技术方案相组合,从而产生的新的方法,也是本实用新型的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些步骤的其它实施方式。

上述实施例中,所述转轴1包括两边对称的齿轮轴11,所述齿轮轴11之间设有齿轮12,所述齿轮轴11与所述齿轮12分别啮合实现同步转动;所述第二固定架4外侧设有多组连接孔41,所述齿轮轴11及齿轮12一端分别设有连接柱111,所述连接柱111与所述连接孔41连接实现齿轮轴11、齿轮12与所述第二固定架4的连接定位;所述齿轮轴11上设有连接臂112,所述连接臂112外端设有第三滑动柱113,所述第一转动架5及第二转动架6上均设有横向滑槽201,所述第三滑动柱113在所述横向滑槽201内滑动实现同步转动。

所述齿轮轴11连接设置一包圆块13,所述包圆块13与所述齿轮轴11之间设有第三固定架14,所述第三固定架14与所述齿轮轴11上分别设有实现弹力及扭力的弹簧15,所述弹簧15外端设有固定封装所述弹簧15的端面固定架16。

所述第一转动架5外侧内侧设有卡点轴51,所述第二转动架6外侧设有圆弧卡点槽61,所述卡点轴51与所述卡点轴61在180度状态下吻合实现展屏支撑及卡点定位作用。所述第一固定架3及第二固定架4上的第一滑动柱7为左右两端对称分布的两组,且所述第一滑动柱7向外延伸的方向靠近所述曲线槽8一侧,实现第一滑动柱7分别在不同曲线槽8内滑动。所述第一转动架5及第二转动架6上的第二滑动柱9反向对称分布,实现第二滑动柱9在两组不同的曲线槽8内滑动实现弯折转动。

所述结构主体还包括转轴盖17,所述转轴盖两边设有实现连接定位的机壳18.第一封装件19、第二封装20及多组实现连接固定并锁紧的螺丝21,所述第二封装件20上设有实现过线分布的卡槽222。

申请人又一声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构,但本实用新型并不局限于上述实施方式,即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

本实施例技术原理:

在固定架设置曲线槽8,在转动架上设置双边对称分布的弧形滑槽10,通过不同的滑动柱在曲线槽8及弧形滑槽10内滑动,分别通过曲线槽8及弧形滑槽10的滑动配合实现0度-180度的弯折开合,结构设计简单有效,满足柔性屏应用需求,并提供0-180度弯折中的阻力扭力作用及180度度状态下支撑屏作用,通过极少的组件实现满足柔性屏应用,便于工业化实施。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定,故在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

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