一种直行程柱塞式单座调节阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种直行程柱塞式单座调节阀。

背景技术：

随着国家经济的快速发展，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷，其中单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，在许多场合多有应用，因此就会使用到专门的一种直行程柱塞式单座调节阀；

但是市面上现有的单座调节阀长时间使用时，内部可能会产生堵塞的现象，影响阀门的使用效果，所以现开发出一种直行程柱塞式单座调节阀，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直行程柱塞式单座调节阀，以解决上述背景技术中提出当调节阀长时间使用时，内部可能会产生堵塞的现象，影响阀门的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直行程柱塞式单座调节阀，包括阀座、螺纹杆、阀杆和阀腔，所述阀座内部的中间位置处活动连接有螺纹杆，所述阀座的顶端固定有阀盖，所述螺纹杆贯穿于阀盖的内部且延伸至阀盖的顶端，所述螺纹杆的顶端固定有转柄，所述转柄的外部固定有防滑结构，所述螺纹杆的底端固定有阀杆，且阀杆的底端固定有阀芯，所述阀座的内部设置有阀腔，且阀腔的内部活动连接有防堵塞结构，所述防堵塞结构包括旋转叶、转轴、连接杆和连接块，所述旋转叶均设置于阀腔的内部，所述转轴均活动连接于阀腔内部的两侧，所述转轴的一侧活动连接有连接杆，且连接杆的一侧固定有连接块，所述连接块的两端均与旋转叶固定连接，所述阀芯的两侧设置有耐磨结构，且耐磨结构的固定于阀腔的内部。

优选的，所述防滑结构包括橡胶套、防滑凸点和安装块，所述橡胶套固定于转柄的外部，所述橡胶套的外部均设置有防滑凸点，所述橡胶套的一侧固定有安装块，且安装块贯穿于转柄的外部。

优选的，所述橡胶套的横截面大于转柄的横截面，所述防滑凸点在橡胶套的外部呈均匀分布。

优选的，所述旋转叶在连接块的外部呈环形分布，所述旋转叶通过转轴在阀腔的内部构成转动结构。

优选的，所述耐磨结构包括耐磨块、预留槽和滚珠，所述耐磨块固定于阀腔内部的一侧，所述耐磨块内部的一侧均设置有预留槽，且预留槽的内部均设置有滚珠。

优选的，所述滚珠的外径小于预留槽的内径，所述滚珠在预留槽的内部构成滚动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直行程柱塞式单座调节阀不仅实现了具有防堵塞的功能，提高了阀体的功能性，也同时提高了转柄的防滑性能，启闭调节阀时更为省力和减少了阀芯在阀座内部转动时的摩擦力，延长了阀芯的使用寿命；

(1)通过设置有防堵塞结构提高了阀座的防堵功能，把阀座安装到水管的一侧，当水流经过阀腔的内部时，由于水流会使旋转叶通过连接杆和转轴在阀腔的内部转动，旋转叶在转动的过程中会对水流内部的杂质进行循环地输送，防止长时间使用时使阀腔内部产生堵塞的现象，具有防堵塞的功能，提高了阀座的功能性；

(2)通过设置有防滑结构提高了转柄的防滑性能，当需要调节水流时，握住转柄向一侧转动，橡胶套包裹在转柄的外部，同时橡胶套的外部均匀设置有防滑凸点，防滑凸点可以提高转柄与手掌之间的摩擦力，转柄的防滑性能较强，启闭调节阀时更为省力；

(3)通过设置有耐磨结构减少了阀芯在阀座内部转动时的摩擦力，当阀杆带动阀芯在阀座的内部转动并下降时，阀芯的两侧会接触到滚珠，滚珠会在预留槽的内部活动，滚珠在预留槽内部的滚动可以减少阀芯在阀腔内部活动的摩擦力，且增强了阀芯两侧的润滑功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的防堵塞结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、阀座；2、螺纹杆；3、阀盖；4、转柄；5、防滑结构；501、橡胶套；502、防滑凸点；503、安装块；6、阀杆；7、防堵塞结构；701、旋转叶；702、转轴；703、连接杆；704、连接块；8、阀腔；9、耐磨结构；901、耐磨块；902、预留槽；903、滚珠；10、阀芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种直行程柱塞式单座调节阀，包括阀座1、螺纹杆2、阀杆6和阀腔8，阀座1内部的中间位置处活动连接有螺纹杆2，阀座1的顶端固定有阀盖3，螺纹杆2贯穿于阀盖3的内部且延伸至阀盖3的顶端，螺纹杆2的顶端固定有转柄4，转柄4的外部固定有防滑结构5，螺纹杆2的底端固定有阀杆6，且阀杆6的底端固定有阀芯10，阀座1的内部设置有阀腔8，且阀腔8的内部活动连接有防堵塞结构7，防堵塞结构7包括旋转叶701、转轴702、连接杆703和连接块704，旋转叶701均设置于阀腔8的内部，转轴702均活动连接于阀腔8内部的两侧，转轴702的一侧活动连接有连接杆703，且连接杆703的一侧固定有连接块704，连接块704的两端均与旋转叶701固定连接，阀芯10的两侧设置有耐磨结构9，且耐磨结构9的固定于阀腔8的内部；

旋转叶701在连接块704的外部呈环形分布，旋转叶701通过转轴702在阀腔8的内部构成转动结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，把阀座1安装到水管的一侧，当水流经过阀腔8的内部时，由于水流会使旋转叶701通过连接杆703和转轴702在阀腔8的内部转动，旋转叶701在转动的过程中会对水流内部的杂质进行循环地输送，防止长时间使用时使阀腔8内部产生堵塞的现象，具有防堵塞的功能，提高了阀座1的功能性；

防滑结构5包括橡胶套501、防滑凸点502和安装块503，橡胶套501固定于转柄4的外部，橡胶套501的外部均设置有防滑凸点502，橡胶套501的一侧固定有安装块503，且安装块503贯穿于转柄4的外部，橡胶套501的横截面大于转柄4的横截面，防滑凸点502在橡胶套501的外部呈均匀分布；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，当需要调节水流时，握住转柄4向一侧转动，橡胶套501包裹在转柄4的外部，同时橡胶套501的外部均匀设置有防滑凸点502，防滑凸点502可以提高转柄4与手掌之间的摩擦力，提高了转柄4的防滑性能，启闭调节阀时更为省力；

耐磨结构9包括耐磨块901、预留槽902和滚珠903，耐磨块901固定于阀腔8内部的一侧，耐磨块901内部的一侧均设置有预留槽902，且预留槽902的内部均设置有滚珠903，滚珠903的外径小于预留槽902的内径，滚珠903在预留槽902的内部构成滚动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当阀杆6带动阀芯10在阀座1的内部转动并下降时，阀芯10的两侧会接触到滚珠903，此时滚珠903会在预留槽902的内部活动，滚珠903在预留槽902的内部构成滚动结构可以减少阀芯10在阀腔8内部活动的摩擦力，且增强了阀芯10两侧的润滑功能，延长了阀芯10的使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，把阀座1拿取至指定位置处，把阀座1通过工具安装到水管的一侧，当水流经过阀腔8的内部时，由于水流会使旋转叶701通过连接杆703和转轴702在阀腔8的内部转动，旋转叶701在转动的过程中会对水流内部的杂质进行循环地输送；

其次，当需要调节水流时，握住转柄4向一侧转动，橡胶套501包裹在转柄4的外部，同时橡胶套501的外部均匀设置有防滑凸点502，防滑凸点502可以提高转柄4与手掌之间的摩擦力；

最后，转柄4会使螺纹杆2带动阀杆6在阀座1的内部转动并下降，阀杆6会带动阀芯10进行下降，当阀芯10的两侧接触到滚珠903，此时滚珠903会在预留槽902的内部活动，当阀芯10下降到阀腔8的中间位置时，完成了阀芯10的水流阻断工作，最终完成调节阀的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。