一种平板式左右基座结构的制作方法

本实用新型涉及基座领域，特别是涉及一种平板式左右基座结构。

背景技术：

基座意思是天然或人工基础或支承物，对所连接的部件起到一定的连接与支撑的作用，在生产与生活中被广泛应用。

但是现有的基座在与其他部件快速连接时因缺少缓冲部件与限位部件易导致与连接部件产生激烈碰撞同时不便于精准安装的问题，为此我们提出一种平板式左右基座结构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种平板式左右基座结构，通过设置缓冲部件与限位部件能解决现有的基座在与其他部件快速连接时因缺少缓冲部件与限位部件易导致与连接部件产生激烈碰撞同时不便于精准安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式左右基座结构，包括基座本体、螺纹槽，所述基座本体背面开设有连接滑槽，所述连接滑槽内部开设有固定限位槽，所述基座本体两侧面分别开设有一个内凹把手，所述基座本体正面开设有卡槽，所述卡槽两侧面分别开设有一个卡槽限位槽，所述基座本体正面开设有第一安装槽，所述基座本体开设有三个第一限位槽，所述基座本体正面开设有第二安装槽，所述基座本体开设有三个第二限位槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽内部均分别开设有四个缓冲槽，八个所述缓冲槽内部均分别连接有一个缓冲弹簧机构，八个所述缓冲弹簧机构的上端面均分别固定连接有一个橡胶垫，所述基座本体开设有第三安装槽，所述基座本体开设有一个第三限位槽，所述螺纹槽共设置有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述内凹把手内部分别卡接有一个橡胶圈且橡胶圈与所述内凹把手之间为过盈配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡槽限位槽的底部与所述基座本体下表面的距离为三厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述第一限位槽为正六边形设置且其深度均为一点五厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述第二限位槽为长方形设置且其深度均为一点五厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，八个所述橡胶垫的直径均分别小于八个所述缓冲槽直径零点三厘米，且每一个所述橡胶垫的高度加一个缓冲弹簧机构的最低压缩高度后均与所述缓冲槽高度一致、每一个所述橡胶垫的高度加一个缓冲弹簧机构的自由高度后高于所述缓冲槽高度三厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三限位槽为正方形设置且其深度为一点五厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该平板式左右基座为镜像制作。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、相关安装部件在与第一安装槽、第二安装槽相连接时，缓冲槽内部设置的缓冲弹簧机构及橡胶垫可对相关安装部件起到缓冲保护的作用，避免快速安装时基座本体与所安装部件激烈碰撞产生磨损，第一限位槽、第二安装槽和第三限位槽可在安装部件对第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽进行安装时进行快速定位及判断是否安装到位，便于操作使用。

2、两个内凹把手内部分别卡接有一个橡胶圈且橡胶圈与内凹把手之间为过盈配合，使用橡胶圈提高操作者手部使用舒适度，橡胶圈与内凹把手为过盈配合使其紧密连接的同时便于橡胶圈的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的左基座立体结构示意图；

图2为本实用新型图一的主视图；

图3为本实用新型图二的镜像图；

图4为本实用新型图一的俯视图；

图5为本实用新型图一的后视图；

图6为本实用新型图一的左视图。

其中：1、基座本体；2、连接滑槽；3、固定限位槽；4、内凹把手；5、橡胶圈；6、卡槽；7、卡槽限位槽；8、第一安装槽；9、缓冲槽；10、缓冲弹簧机构；11、橡胶垫；12、第一限位槽；13、螺纹槽；14、第二安装槽；15、第二限位槽；16、第三安装槽；17、第三限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-6所示，本实用新型提供一种平板式左右基座结构，包括基座本体1、螺纹槽13，基座本体1背面开设有连接滑槽2，连接滑槽2内部开设有固定限位槽3，基座本体1两侧面分别开设有一个内凹把手4，基座本体1正面开设有卡槽6，卡槽6两侧面分别开设有一个卡槽限位槽7，基座本体1正面开设有第一安装槽8，基座本体1开设有三个第一限位槽12，基座本体1正面开设有第二安装槽14，基座本体1开设有三个第二限位槽15，第一安装槽8与第二安装槽14内部均分别开设有四个缓冲槽9，八个缓冲槽9内部均分别连接有一个缓冲弹簧机构10，八个缓冲弹簧机构10的上端面均分别固定连接有一个橡胶垫11，基座本体1开设有第三安装槽16，基座本体1开设有一个第三限位槽17，螺纹槽13共设置有多个；

可手持两个内凹把手4将基座本体1通过连接滑槽2与固定部件相卡接，固定限位槽3起到限位作用，使基座本体1与固定部件连接更加紧密，相关安装部件在通过卡槽6与基座本体1相连接时，两个卡槽限位槽7便于对卡槽6内部安装物体进行有限限位，避免其滑落，相关安装部件在与第一安装槽8、第二安装槽14相连接时，缓冲槽9内部设置的缓冲弹簧机构10及橡胶垫11可对相关安装部件起到缓冲保护的作用，避免快速安装时基座本体1与所安装部件激烈碰撞产生磨损，第一限位槽12、第二安装槽14和第三限位槽17可在安装部件对第一安装槽8、第二安装槽14和第三安装槽16进行安装时进行快速定位及判断是否安装到位，便于操作使用，多个螺纹槽13对安装部件与基座本体1进行紧固连接，避免脱落。

在其他实施例中，两个内凹把手4内部分别卡接有一个橡胶圈5且橡胶圈5与内凹把手4之间为过盈配合；

使用橡胶圈5提高操作者手部使用舒适度，橡胶圈5与内凹把手4为过盈配合使其紧密连接的同时便于橡胶圈5的安装与拆卸。

在其他实施例中，两个卡槽限位槽7的底部与基座本体1下表面的距离为三厘米；

两个卡槽限位槽7便于对卡槽6内部安装物体进行有效限位，避免其滑落。

在其他实施例中，三个第一限位槽12为正六边形设置且其深度均为一点五厘米；

因第一安装槽8为阶梯槽设置且槽口面积较大，安装过程中不能较快的精准判断是否安装到位，所以可通过相关限位部件底部抵触到三个第一限位槽12底部时即可快速确定第一安装槽8安装部件已安装到位，便于使用。

在其他实施例中，三个第二限位槽15为长方形设置且其深度均为一点五厘米；

因第二安装槽14为阶梯槽设置且其槽口面积较大，安装过程中不能较快的精准判断是否安装到位，所以可通过相关限位部件底部抵触到三个第二限位槽15底部时即可快速确定第二安装槽14安装部件已安装到位，便于使用。

在其他实施例中，八个橡胶垫11的直径均分别小于八个缓冲槽9直径零点三厘米，且每一个橡胶垫11的高度加一个缓冲弹簧机构10的最低压缩高度后均与缓冲槽9高度一致、每一个橡胶垫11的高度加一个缓冲弹簧机构10的自由高度后高于缓冲槽9高度三厘米；

缓冲弹簧机构10与橡胶垫11在安装过程中起到缓冲保护的作用，避免快速安装时基座本体1与所安装部件激烈碰撞产生磨损，橡胶垫11的直径均分别小于缓冲槽9直径零点三厘米确保橡胶垫11可以放置缓冲槽9内部，便于使用。

在其他实施例中，第三限位槽17为正方形设置且其深度为一点五厘米；

因第三安装槽16面积较大，安装过程中不能较快的精准判断是否安装到位，所以可通过相关限位部件底部抵触到第三限位槽17底部时即可快速确定第三安装槽16安装部件已安装到位，便于使用。

在其他实施例中，该平板式左右基座为镜像制作；

该结构为左、右件镜像制作便于实际生产、安装及后续维修操作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。