一种引水工程用埋弧焊钢管的制作方法

本实用新型涉及钢管领域，尤其涉及一种引水工程用埋弧焊钢管。

背景技术：

埋弧焊钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，埋弧焊钢管具有直缝焊管生产工艺简单、生产效率高和成本低的优点，螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

在现阶段引水工程中所用的埋弧焊钢管中，基本上都是直接将埋弧焊钢管直接安装，埋弧焊钢管的直接使用存在不防水、易腐蚀、不隔热与强度不佳的缺陷，同时在运输与安装的过程中易出现因碰撞造成的质量问题，从而影响埋弧焊钢管的正常使用，其次在对引水的过程中钢管内部易滋生细菌从而对水质造成影响，同时焊接口在长时间使用时易出现渗水的情况从而影响引水的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引水工程用埋弧焊钢管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种引水工程用埋弧焊钢管，包括钢管本体，所述钢管本体外侧一周设置有支撑管，所述支撑管外侧上下两端均匀固定连接在多个压缩弹簧一端，所述压缩弹簧另一端分别固定连接在保护套管上下两端内壁上，所述保护套管外表面设置有防水层，所述防水层内侧设置有防腐层，所述防腐层内侧设置有隔热层，所述隔热层内侧设置有主体层，所述钢管本体内表面设置有抗菌层，所述保护套管左右两端均设置有密封件，所述密封件包括上卡件与下卡件，所述上卡件与下卡件一端均转动连接在转动轴上，所述上卡件与下卡件另一端均固定连接有固定板，所述固定板中心位置通孔处均设置有锁紧螺栓，所述上卡件与下卡件内表面均设置有密封层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水层材质为丙烯酸酯防水膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防腐层材质为环氧煤沥青漆防腐材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热层材质为离心玻璃棉毡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体层与支撑管材质均为高强度钢板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抗菌层材质为纳米抗菌材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封层材质为氟橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过在钢管本体外部设置支撑管与保护套管并在支撑管与保护套管之间的压缩弹簧的作用下实现对钢管本体在运输与安装过程中的保护，通过压缩弹簧实现减震的作用，其次通过保护套管上设置的防水层、防腐层与隔热层使整体装置具有防水、防腐和隔热的性能，同时在主体层采用高强度钢板的作用下增大整体装置的强度。

2、本实用新型中，通过在钢管本体内部设置有纳米抗菌材料的抗菌层实现抑菌的目的，同时通过密封件内的密封层和外部的锁紧螺栓增强钢管本体两端接口处的密封性，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种引水工程用埋弧焊钢管的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种引水工程用埋弧焊钢管中保护套管的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种引水工程用埋弧焊钢管中钢管本体的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种引水工程用埋弧焊钢管中密封件的剖面图；

图5为本实用新型提出的一种引水工程用埋弧焊钢管的装配示意图；

图例说明：

1、钢管本体；2、支撑管；3、压缩弹簧；4、保护套管；5、防水层；6、防腐层；7、隔热层；8、主体层；9、抗菌层；10、密封件；11、上卡件；12、下卡件；13、转动轴；14、固定板；15、锁紧螺栓；16、密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种引水工程用埋弧焊钢管，包括钢管本体1，钢管本体1外侧一周设置有支撑管2，支撑管2外侧上下两端均匀固定连接在多个压缩弹簧3一端，压缩弹簧3另一端分别固定连接在保护套管4上下两端内壁上，在对钢管本体1进行运输或安装的过程中，通过支撑管2与保护套管4之间均匀设置的多个压缩弹簧3实现在减震的效果，从而对钢管本体1进行保护，保护套管4外表面设置有防水层5，防水层5内侧设置有防腐层6，防腐层6内侧设置有隔热层7，隔热层7内侧设置有主体层8，钢管本体1内表面设置有抗菌层9，通过保护套管4外侧设置的防水层5、防腐层6、和隔热层7实现整体装置具有防水、防腐和隔热的性能，通过钢管本体1内部设置的抗菌层9实现钢管本体1内部抑菌的作用，保护套管4左右两端均设置有密封件10，密封件10包括上卡件11与下卡件12，上卡件11与下卡件12一端均转动连接在转动轴13上，上卡件11与下卡件12另一端均固定连接有固定板14，固定板14中心位置通孔处均设置有锁紧螺栓15，上卡件11与下卡件12内表面均设置有密封层16，在对埋弧焊钢管之间进行连接处进行密封时，通过上卡件11与下卡件12对埋弧焊钢管之间连接处进行卡合，并通过锁紧螺栓15对上卡件11与下卡件12进行固定，通过上卡件11与下卡件12内部设置的密封层16增强埋弧焊钢管之间的连接处的密封性，从而保证了引水的效率。

防水层5材质为丙烯酸酯防水膜，丙烯酸酯防水膜是以丙烯酸酯聚合物为主要原料的水性室内涂膜防水材料，成膜后即使在表面发生皱裂，涂膜本身并不破裂，所以具有优异的防水效果，防腐层6材质为环氧煤沥青漆防腐材料，环氧煤青漆防腐材料是通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高的特定，隔热层7材质为离心玻璃棉毡，离心玻璃棉毡具有良好的隔热性能，避免埋弧焊钢管中的物料在运送过程中与埋弧焊钢管的外部环境发生热量交换，主体层8与支撑管2材质均为高强度钢板，高强度钢板具有强度高的特性，抗菌层9材质为纳米抗菌材料，纳米抗菌材料是将无机抗菌剂采用高科技的纳米技术处理，使其具有更为广泛、卓越的抗菌杀菌功能，并且通过缓释作用，提高了抗菌长效性，密封层16材质为氟橡胶，氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小从而实现对埋弧焊钢管之间连接处的密封。

工作原理：在对钢管本体1进行运输或安装的过程中，通过支撑管2与保护套管4之间均匀设置的多个压缩弹簧3实现在减震的效果，从而对钢管本体1进行保护，在对埋弧焊钢管之间进行连接处进行密封时，通过上卡件11与下卡件12对埋弧焊钢管之间连接处进行卡合，并通过锁紧螺栓15对上卡件11与下卡件12进行固定，通过上卡件11与下卡件12内部设置的密封层16增强埋弧焊钢管之间的连接处的密封性，从而保证了引水的效率，通过保护套管4上设置的防水层5、防腐层6与隔热层7使整体装置具有防水、防腐和隔热的性能，同时在主体层8采用高强度钢板的作用下增大整体装置的强度，其次通过在钢管本体1内部设置有纳米抗菌材料的抗菌层9实现抑菌的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。