立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构的制作方法

本实用新型涉及洗煤厂煤炭脱水工艺中立式刮刀卸料离心机的研发与制造的技术领域，具体为一种立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构。

背景技术：

目前，洗煤厂无齿轮差速器型立式刮刀卸料离心机以双组皮带来单独传递转速，因此通过调节电机位置来张紧皮带的方式无法满足实际需要，需要增加张紧机构来张紧第二组皮带，现有的张紧机构结构复杂，制作困难，成本高，且故障率高。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单，加工成本低廉、不易出现故障的立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构，包括离心机机体，还包括滚轴、轴架、固定座，滚轴的两端分别通过调心轴承、固定螺栓安装在轴架上，轴架的上端杆和下端杆上均螺纹连接有调节螺母和锁紧螺母，离心机机体上分别设置有用于限位调节螺母的固定座，调节螺母套装在对应的固定座内。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

通过转动调节螺母，以螺纹副将螺母转动转化为轴架的轴向直线往复运动来实现为皮带张紧的目的，该张紧机构结构简单，易于制作，加工成本低，故障率低。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

调节螺母上设置有环形卡台，固定座上设置有与环形卡台配合的卡槽。

轴架上设置有滚轴安放槽，滚轴通过调心轴承、固定螺栓安装在滚轴安放槽内。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图中：滚轴1；调心轴承2；固定螺栓3；轴架4；调节螺母5；固定座6；锁紧螺母7。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1，一种立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构，包括离心机机体，还包括滚轴1、轴架4、固定座6，滚轴1的两端分别通过调心轴承2、固定螺栓3安装在轴架4上，轴架4的上端杆和下端杆上均螺纹连接有调节螺母5和锁紧螺母7，离心机机体上分别设置有用于限位调节螺母5的固定座6，调节螺母5套装在对应的固定座6内。

调节螺母5上设置有环形卡台，固定座6上设置有与环形卡台配合的卡槽。

轴架4上设置有滚轴安放槽，滚轴1通过调心轴承2、固定螺栓3安装在滚轴安放槽内。

使用方法：两个调节螺母5同时转动，通过其内孔螺纹带动轴架4进行轴向往复移动，由此实现调节皮带松紧的目的；其中滚轴1为从动，通过调心轴承2和固定螺栓3组装在轴架4上；当滚轴1移动到合适位置（即皮带松紧程度适合实际需要），将锁紧螺母7锁死，保证整个机构的稳定性；其中固定座6安装在离心机机体之上。

本实用新型适用于新式无齿轮差速器离心机的皮带张紧，通过转动调节螺母5，以螺纹副将螺母转动转化为轴架4的轴向直线往复运动来实现为皮带张紧的目的，适用于当前的生产加工工艺，该张紧机构结构简单，易于制作，加工成本低，故障率低。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

技术特征：

1.一种立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构，包括离心机机体，其特征在于：还包括滚轴（1）、轴架（4）、固定座（6），滚轴（1）的两端分别通过调心轴承（2）、固定螺栓（3）安装在轴架（4）上，轴架（4）的上端杆和下端杆上均螺纹连接有调节螺母（5）和锁紧螺母（7），离心机机体上分别设置有用于限位调节螺母（5）的固定座（6），调节螺母（5）套装在对应的固定座（6）内。

2.根据权利要求1所述的立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构，其特征在于：调节螺母（5）上设置有环形卡台，固定座（6）上设置有与环形卡台配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构，其特征在于：轴架（4）上设置有滚轴安放槽，滚轴（1）通过调心轴承（2）、固定螺栓（3）安装在滚轴安放槽内。

技术总结
本实用新型涉及洗煤厂煤炭脱水工艺中立式刮刀卸料离心机的研发与制造的技术领域，具体为一种立式刮刀卸料离心机的皮带张紧机构。包括离心机机体、滚轴、轴架、固定座，滚轴的两端分别通过调心轴承、固定螺栓安装在轴架上，轴架的上端杆和下端杆上均螺纹连接有调节螺母和锁紧螺母，离心机机体上分别设置有用于限位调节螺母的固定座，调节螺母套装在对应的固定座内。本实用新型通过转动调节螺母，以螺纹副将螺母转动转化为轴架的轴向直线往复运动来实现为皮带张紧的目的，该张紧机构结构简单，易于制作，加工成本低，故障率低。

技术研发人员：卜继东;苏佐文;刘永利
受保护的技术使用者：唐山松港科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.13