一种超小开启力的Y型止回阀的制作方法

一种超小开启力的y型止回阀
技术领域
1.本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种超小开启力的y型止回阀。


背景技术：

2.在现代化的工业中，各行业的自动化程度亟待提高完善。自力式阀门实现了自动化的完美控制，有效的密封机制和快速的反应，在化工行业、灌装行业、印染纺织行业、制药行业、水处理行业、气体工业等相关领域均得到广泛使用。止回阀就是一种自力式阀门，属于单向阀门的一种，主要是能自动阻止流体倒流的机械装置。但由于传统止回阀的整体结构存在垂直进出的流道方式，阀门需要较大的介质力才能开启阀门，而且阀体采用低进高出的结构方式，流阻系数大，对介质流量和压力存在较大耗损等问题，仅适用于普通的传统工业中，对于快速反应的现代化工业已无法完全满足。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种开启力小，流阻系数小，动作快速，密封优良的自力式止回阀装置。
4.本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种超小开启力的y型止回阀，依次包括阀盖、阀盖密封垫、y字形的阀体、阀杆、弹簧、阀芯、阀芯密封垫、阀芯垫片、锁紧螺母、入口端、出口端、弹簧腔、阀杆腔及阀座组成。
6.所述阀盖部分，阀盖下部与阀体相连，两者之间设有阀盖密封垫，阀盖底部设有阀盖的弹簧腔，阀盖的中部设有阀盖的阀杆腔；所述阀芯部分，阀芯上部与阀杆相连，下部与阀座相连，其内部依次装有阀芯密封垫、阀芯垫片、锁紧螺母；所述阀杆部分，阀杆下部与阀芯相连，上部装在阀杆腔内，外部设有弹簧；所述弹簧部分，弹簧下部与阀芯相连，上部装在弹簧腔内。
7.进一步的：所述弹簧只可设在阀芯与阀盖之间；
8.进一步的：阀杆下端与阀芯相连，上端装在阀杆腔内，并可在阀杆腔内做上下活动；
9.进一步的：所述阀体两端，即入口端与出口端，两端的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、快装连接，可满足目前95%以上工业场合下的连接需求。
10.本实用新型，使用在较低工作压力的工况场合下，在不使用外部控制压力的情况下，实现阀门自动开启，自动阻止介质倒流，能实现快速开关，优良密封的需求，进而解决传统止回阀存在的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型一种超小开启力的y型止回阀的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种超小开启力的y型止回阀的关闭状态示意图；
13.图3为本实用新型一种超小开启力的y型止回阀的开启状态示意图；
14.图中：1阀盖、2阀盖密封垫、3y字形的阀体、4阀杆、5弹簧、6阀芯、7阀芯密封垫、8阀芯垫片、9锁紧螺母、10入口端、11出口端、12弹簧腔、13阀杆腔、14阀座。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1—图3所示，一种超小开启力的y型止回阀，依次包括阀盖、阀盖密封垫、y字形的阀体、阀杆、弹簧、阀芯、阀芯密封垫、阀芯垫片、锁紧螺母、入口端、出口端、弹簧腔、阀杆腔及阀座组成。
17.所述阀盖部分，阀盖下部与阀体相连，两者之间设有阀盖密封垫，阀盖底部设有阀盖的弹簧腔，阀盖的中部设有阀盖的阀杆腔；所述阀芯部分，阀芯上部与阀杆相连，下部与阀座相连，其内部依次装有阀芯密封垫、阀芯垫片、锁紧螺母；所述阀杆部分，阀杆下部与阀芯相连，上部装在阀杆腔内，外部设有弹簧；所述弹簧部分，弹簧下部与阀芯相连，上部装在弹簧腔内。
18.所述阀体与阀盖连接采用螺纹方式，两者间设有阀盖密封垫；所述弹簧只可设在阀芯与阀盖之间；所述阀杆部分，阀杆一端与阀芯相连，另一端装在阀杆腔内，并可在阀杆腔内做上下活动；
19.所述阀体两端，即入口端与出口端，两端的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、快装连接，这一点可根据实际的需要而选用，在此都不做限定。
20.在本实施例中，如图2所示，入口端无介质作用时，阀芯受弹簧力压在阀座上，阀门呈关闭状态；当介质由入口端进入阀体时，介质力瞬间克服弹簧力，推动阀芯并带动阀杆在阀杆腔内向上运动，阀门被开启，如图3所示，介质由入口端进入阀体并由出口端进入所接管道，并且此时进入管道的介质不能回流到阀体入口端，实现介质单向流动，以上两组动作即为阀门的启闭动作。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。