一种混凝土泵管固定装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种混凝土泵管固定装置。


背景技术：

2.高层建筑混凝土浇筑施工时，往往需要借助泵车和泵管由下往上运输混凝土。输送混凝土时泵管自身震动极大，泵管从结构板穿过，若不采取方式加以固定，会产生安全隐患，同时破坏已施工完成的混凝土结构。
3.传统的混凝土泵管加固装置往往采用钢管扣件层层搭设，费时费钱，影响施工效率，增加施工成本。
4.因此，亟需设计一种混凝土泵管固定装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种混凝土泵管固定装置，其结构合理，固定可靠，摒弃了采用钢管扣件层层搭设的固定方式，提高了施工效率，降低了施工成本。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混凝土泵管固定装置，其包括支撑架和加固环，所述支撑架为钢筋拼焊形成的三角锥台结构，其上部三角形结构与下部三角形结构的几何中心的连线垂直于所述支撑架的底面；所述上部三角形结构与下部三角形结构设置有一对限位杆，所述限位杆之间的距离与待固定的混凝土泵管的外径相匹配，所述上部三角形结构的内切圆不小于所述混凝土泵管的外径；所述混凝土泵管经由所述限位杆间隙进入所述支撑架并由上部三角形结构穿出所述支撑架；所述加固环环抱设置在所述混凝土泵管的外周侧，其下底面抵接于所述上部三角形结构的顶面。
7.作为优选实施例，所述上部三角形结构的面积小于所述下部三角形结构的面积。
8.作为优选实施例，所述限位杆的外周侧设置有防护层，其包覆于所述限位杆长度方向的部分或全部，所述防护层抵接于所述混凝土泵管的外周侧。
9.作为优选实施例，所述防护层由硅橡胶制成。
10.作为优选实施例，还包括固定卡，其一端固定于支撑架的钢筋，其另一端抵接于所述混凝土泵管。
11.作为优选实施例，所述固定卡包括固定部、连接杆和抵接部，所述连接杆设置于所述固定部与所述抵接部之间，所述固定部卡接于支撑架的钢筋，所述抵接部与所述混凝土泵管的外周壁抵接。
12.作为优选实施例，所述抵接部为圆弧结构，所述圆弧结构与所述混凝土泵管的外径相匹配。
13.作为优选实施例，所述抵接部由塑料制成。
14.作为优选实施例，所述抵接部的圆弧结构的内壁配置有橡胶制成的保护层。
15.本实用新型有益效果：
16.本实用新型提供的一种混凝土泵管固定装置，其结构合理，固定可靠，摒弃了采用钢管扣件层层搭设的固定方式，提高了施工效率，降低了施工成本。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
18.图1是本实用新型所述一种混凝土泵管固定装置的结构示意图；
19.图2是图1对应的部件拆解图；
20.图3是本实用新型所述支撑架的结构示意图；
21.图4是本实用新型所述配置有防护层的限位杆的示意图；
22.图5是本实用新型所述支撑架另一个实施例的示意图；
23.图6是本实用新型所述固定卡的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件如下：
25.10.支撑架；10a.上部三角形结构；10b.下部三角形结构；11.限位杆；11a.防护层；12.固定卡；12a.固定部；12b.连接杆；12c.抵接部；20.加固环；30.混凝土泵管。
具体实施方式
26.图1至图6是本技术所述一种混凝土泵管固定装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
27.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
28.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
29.本实用新型所述一种混凝土泵管固定装置的结构示意图，如图1至图2所示。混凝土泵管固定装置包括支撑架10和加固环20，所述支撑架10为钢筋拼焊形成的三角锥台结构，其上部三角形结构10a与下部三角形结构10b的几何中心的连线垂直于所述支撑架10的底面；所述上部三角形结构10a与下部三角形结构10b设置有一对限位杆11，所述限位杆11之间的距离与待固定的混凝土泵管30的外径相匹配，所述上部三角形结构10a的内切圆不小于所述混凝土泵管30的外径；所述混凝土泵管30经由所述限位杆11间隙进入所述支撑架10并由上部三角形结构10a穿出所述支撑架10；所述加固环20环抱设置在所述混凝土泵管30的外周侧，其下底面抵接于所述上部三角形结构10a的顶面。
30.作为本实用新型的一个实施例，所述上部三角形结构10a的面积小于所述下部三角形结构10b的面积，如图3所示。为了增加结构的稳定性，在上部三角形结构10a与下部三角形结构10b之间设置有加强筋。
31.图4是本实用新型所述配置有防护层的限位杆的示意图，所述限位杆11的外周侧
设置有防护层11a，其包覆于所述限位杆11长度方向的部分或全部，所述防护层11a抵接于所述混凝土泵管30的外周侧。防护层11a的设置，能够增加限位杆11与混凝土泵管30的摩擦力，有效吸收混凝土泵管30在工作过程中的振动，提高工作的稳定性。
32.作为本实施例的一个方面，所述防护层11a由硅橡胶制成。可以理解的是，防护层11a也可以由氟橡胶制成。
33.图5是本实用新型所述支撑架另一个实施例的示意图，混凝土泵管固定装置还包括固定卡12，其一端固定于支撑架10的钢筋，其另一端抵接于所述混凝土泵管30。所述固定卡12的数量为多个，图5中，固定卡12的数量为3个，其设置在上部三角形结构10a的钢筋上。
34.图6是本实用新型所述固定卡的结构示意图，所述固定卡12包括固定部12a、连接杆12b和抵接部12c，所述连接杆12b设置于所述固定部12a与所述抵接部12c之间，所述固定部12a卡接于支撑架10的钢筋，所述抵接部12c与所述混凝土泵管30的外周壁抵接。抵接部12c可根据混凝土泵管30的尺寸灵活更换，有效提高了混凝土泵管固定装置的使用范围。
35.作为本实用新型的一个实施例，连接杆12b能够根据工况调整其长度，具体地，其可以由螺杆及配置有螺纹的连接块，通过转动螺杆以调节连接杆12b的长度。
36.图6中，所述抵接部12c为圆弧结构，所述圆弧结构与所述混凝土泵管30的外径相匹配。所述抵接部12c由塑料制成。
37.作为本实施例的一个方面，所述抵接部12c的圆弧结构的内壁配置有橡胶制成的保护层。橡胶制成的保护层能够吸收泵管的振动，防止泵管振动过大而影响混凝土浆液的供给。
38.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种混凝土泵管固定装置，其结构合理，固定可靠，摒弃了采用钢管扣件层层搭设的固定方式，提高了施工效率，降低了施工成本。
39.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。