一种机械工程用设备安装底座

1.本实用新型涉及安装底座技术领域，尤其涉及一种机械工程用设备安装底座。


背景技术：

2.机电工程实为机械和电气工程两个专业的统称。机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。机械工程以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题。
3.在机械工程中需要使用到的设备有许多，例如各种电气柜以及控制柜等，电气柜以及控制柜在安装使用时，利用移动设备将其移动到指定位置，然后移下来后，再安装上地面上放置的承载座上或者通过地脚螺栓直接安装在地面上，减少电气柜以及控制柜等发生移动，但是在进行安装时，安装底座不能有效的根据机械工程设备的大小进行调整安装固定。
4.为此，我们提出一种机械工程用设备安装底座来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械工程用设备安装底座。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种机械工程用设备安装底座，包括底座，所述底座底部中间位置开设有安装槽，且安装槽开口位置设有盖板，所述底座顶部两端皆开设有限位滑槽与一组移动槽，所述移动槽内部设有轴杆，且轴杆表面两端与中间位置分别设有反向螺纹与啮合齿纹，所述底座的前部设有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿至安装槽内部设有驱动杆，所述驱动杆表面固定套设有一组齿轮，所述底座顶部两端皆设有安装板，且安装板的相对面皆设有防滑垫，所述安装板表面贯穿防滑垫设有安装孔，所述安装板底部的中间通过铰链设有限位块，所述安装板底部位于限位块前部通过铰链设有移动块，所述安装板与限位块表面分别设有第一定位块与第二定位块，且第一定位块与第二定位块之间通过螺纹贯穿设有定位螺栓。
8.优选的，所述底座底部中间位置位于安装槽边缘设有嵌入口，所述盖板通过螺丝设置在嵌入口内部，且盖板与底座底部在同一水平上。
9.优选的，所述限位滑槽位于底座顶部两端的中间位置，且限位滑槽贯穿底座两端，所述移动槽位于限位滑槽的两侧。
10.优选的，两个所述啮合齿纹分别与两个齿轮啮合连接，所述驱动杆通过齿轮与啮合齿纹配合带动轴杆转动。
11.优选的，所述移动块通过反向螺纹与轴杆连接，所述移动块滑动位于移动槽内部。
12.优选的，所述限位块为t型，所述限位滑槽与限位块相匹配，且限位块滑动位于限位滑槽内部。
13.优选的，所述第一定位块位于安装板相反面表面底部的中间位置，所述第二定位块在限位块表面与第一定位块相对而设。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置的轴杆、反向螺纹、啮合齿纹、驱动杆、移动块和安装板，以达到具有将安装板之间的距离进行调整，便于对大小不同的机械工程设备进行稳定夹持安装的作用，具体，通过伺服电机带动驱动杆转动，使得驱动杆进而带动两个轴杆转动，轴杆通过反向螺纹带动移动块相互靠近或者远离，进一步使得链各个安装板相互靠近或者远离，便于对不同大小的机械工程设备进行夹持，然后工作人员再通过螺栓将机械工程设备稳定的安装在安装板的两侧。
16.2、通过设置的安装板、移动块、限位块、定位块和定位螺栓，具有便于将安装板折叠平放在底座顶部的作用，将定位螺栓从两个定位块之间拆除，再将安装块翻转在底座底座，使得在收纳时可以将减少设备的整体高度，并且可以使得在存放时底座顶部可以放置其他物品。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种机械工程用设备安装底座的整体结构示意图；
18.图2为图1的局部分解图；
19.图3为图1中底座的整体结构示意图；
20.图4为图3中底座的仰视整体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、安装槽；3、嵌入口；4、盖板；5、移动槽；6、限位滑槽；7、轴杆；8、反向螺纹；9、啮合齿纹；10、伺服电机； 11、驱动杆；12、齿轮；13、安装板；14、防滑垫；15、安装孔；16、移动块；17、限位块；18、第一定位块；19、第二定位块；20、定位螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种机械工程用设备安装底座，底座1在使用时，底部拐角处设有便于移动的万向轮，底座1底部中间位置开设有安装槽2，安装槽2便于安装容纳驱动杆11，底座1底部中间位置位于安装槽2边缘设有嵌入口3，盖板4通过螺丝设置在嵌入口3内部，且盖板4与底座1底部在同一水平上，且安装槽2开口位置设有盖板4，盖板4与嵌入口3的设备便于对驱动杆11进行观察安装，底座1顶部两端皆开设有限位滑槽6与一组移动槽5，限位滑槽6位于底座1 顶部两端的中间位置，且限位滑槽6贯穿底座1两端，移动槽5位于限位滑槽6的两侧，移动槽5内部设有轴杆7，且轴杆7表面两端与中间位置分别设有反向螺纹8与啮合齿纹9，两个啮合齿纹9分别与两个齿轮12啮合连接，驱动杆11通过齿轮12与啮合齿纹9配合带动轴杆7转动，底座1的前部设有伺服电机10，伺服电机10为现有技术，在此不做赘述，且伺服电机10的输出端贯穿至安装槽2内部设有驱动杆11，驱动杆11表面固定套设有一组齿轮12，底座1顶部两端皆设有安装板13，且安装板13的相对面皆设有防滑垫14，防滑垫14起到保护机械工程设备和提高安装板13与机械工程设备连接的紧密性，安装板13表面贯穿防滑垫14
设有安装孔15，安装板13底部的中间通过铰链设有限位块17，限位块17为t型，限位滑槽6与限位块17相匹配，且限位块17滑动位于限位滑槽6内部，限位块 17与限位滑槽6能保持安装板移动13移动时的稳定性，安装板13 底部位于限位块17前部通过铰链设有移动块16，移动块16通过反向螺纹8与轴杆7连接，移动块16滑动位于移动槽5内部，移动块16便于带动安装板13移动，安装板13与限位块17表面分别设有第一定位块18与第二定位块19，第一定位块18位于安装板13相反面表面底部的中间位置，第二定位块19在限位块17表面与第一定位块18相对而设，第一定位块18与第二定位块19之间通定位螺栓20 连接，起到将安装板13与限位块17进行垂直定位连接，防止安装板 13倾倒的作用。
24.工作原理:本实用新型中在底座1与机械工程设备进行安装时，将机械工程设备放置在底座1顶部，然后工作人员通过控制器控制伺服电机10转动，伺服电机10带动驱动杆11转动，驱动杆11通过齿轮12与啮合齿纹9啮合带动两个轴杆7转动，轴杆7通过反向螺纹 8与移动块16配合带动安装板13相互靠近，并对不同大小的机械工程设备进行夹持，此时限位块17在限位滑槽6内部滑动，然后工作人员通过螺栓将安装板13与机械工程设备进行安装。
25.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
26.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
27.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。