一种滑块滚珠循环器的制作方法

本实用新型涉及直线导轨的技术领域，特别是涉及一种滑块滚珠循环器。

背景技术：

在工业自动化领域，导轨副是用来支撑和引导运动部件按给定的方向做往复直线运动。一般地导轨副包括导轨和滑块，滑块在导轨上受控滑动，带动安装在滑块上的工件或者工具运功。

现有技术中为了保证滑块在导轨中的顺畅滑动在滑块的两端设置有滚珠循环器，如图1和图3所示，滑块上设有用于滚珠循环运动的循环孔110，滑块3内壁与导轨4对应位置配合设置有滚珠滚道401，滚珠循环器上相应地设有将对应循环孔110及滚珠滚道401连通为一闭环通道的滑道108，循环孔110及滚珠滚道401内填充有若干滚珠，滚珠通过滚珠滚道401对滑块3和导轨4进行滚动支承，并通过循环孔110与滑道108进行循环滚动保证滑块3在导轨4上滑动的顺畅性，现有滚珠循环器仅通过其上方的连接孔用螺栓与滑块实现连接固定，在滑块或循环器受到碰撞等外力作用时，滑块容易与滚珠循环器产生相对运动，如此会使得滑块上的循环孔与滚珠循环器上的滑道不再对应连通，进而导致滚珠无法实现顺滑的循环滚动而造成滑块在滑动过程中出现卡滞甚至卡死的情形而影响其正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滑块滚珠循环器，以解决现有在滑块受到碰撞等外力作用时，滑块上的循环孔与滚珠循环器上的滑道不再对应连通，进而导致滚珠无法实现顺滑的循环滚动而造成滑块在滑动过程中出现卡滞甚至卡死的情形而影响其正常使用的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种滑块滚珠循环器，包括相对设置的一对端盖，所述端盖的下部设有与滑块配合安装的安装槽，所述安装槽具有第一槽壁和第二槽壁，所述第二槽壁分别连接在所述第一槽壁的两侧，所述第一槽壁上设有与滑块对应配合的第一定位凸台，所述第二槽壁上分别设有与滑块对应配合第二定位凸台，所述第一定位凸台和所述第二定位凸台均凸出于所述端盖的内侧端面设置。

进一步地，所述第一定位凸台的上端设有第一配合槽，所述第一配合槽为“l”型槽。

进一步地，所述第一定位凸台的下端设有多个第二配合槽，所述第二配合槽的横截面呈“t”字型。

进一步地，还包括设于所述端盖内侧的引导盖，所述端盖内设有供滚珠滚动的滑道，所述引导盖上设有定位套，所述定位套内设有与所述滑道的入口相配合的引导孔，所述定位套与设于所述滑块上的循环孔适配。

进一步地，所述定位套设有多个，各所述定位套对称设于所述引导盖的两侧。

进一步地，所述引导盖与所述端盖卡接连接。

本实用新型提供一种滑块滚珠循环器，端盖的下部设有与滑块配合安装的安装槽，安装槽具有第一槽壁和第二槽壁，第一槽壁上设有与滑块对应配合的第一定位凸台，第二槽壁上分别设有与滑块对应配合第二定位凸台，第一定位凸台和第二定位凸台均凸出于端盖的内侧端面设置，如此，当端盖与滑块装配时，第一定位凸台与第二定位凸台同时卡接入滑块内壁对应位置形成定位安装，从而在x方向和y方向两个方向共同限制端盖相对于滑块的自由移动，即使端盖在受到外力作用时，滑块与端盖之间也不会产生相对位移，以保证滑块上的循环孔及导轨上的滚珠滚道与滚珠循环器上的滑道始终对应连通，避免滑块在正常使用过程中的卡死现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的滑块滚珠循环器的端盖与引导盖的分解示意图。

图2是本实用新型实施例中的滑块滚珠循环器的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的滑块滚珠循环器拆去一端的端盖后与滑块及导轨的配合结构示意图。

图中，1、端盖；101、安装槽；102、第一槽壁；103、第二槽壁；104、第一定位凸台；105、第二定位凸台；106、第一配合槽；107、第二配合槽；108、滑道；109、连接孔；110、循环孔；2、引导盖；201、定位套；202、引导孔；3、滑块；4、导轨；401、滚珠滚道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~3所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种滑块滚珠循环器，包括相对设置的一对端盖1，一般现有技术中在两个端盖1之间设有连接条，端盖1的下部设有与滑块3配合安装的安装槽101，滑块3安装在两个端盖1之间且滑块3的两端分别安装配合于两个端盖1的内侧，并通过端盖1上的两个连接孔109连接固定，本实施例中在现有技术的基础上进行改进，即安装槽101具有第一槽壁102和第二槽壁103，第二槽壁103分别连接在第一槽壁102的两侧，也即，两个第二槽壁103与第一槽壁102围合形成安装槽101，第一槽壁102上设有与滑块3对应配合的第一定位凸台104，第二槽壁103上分别设有与滑块3对应配合第二定位凸台105，第一定位凸台104和第二定位凸台105均凸出于端盖1的内侧端面设置，如此，当滑块3与端盖1装配时，第一定位凸台104与第二定位凸台105均卡接入滑块内壁对应位置，从而与滑块3形成定位安装，从而在x方向和y方向两个方向共同限制端盖1相对于滑块3的自由移动，即使滑块3在受到外力作用时，滑块3与端盖1之间也不会产生相对位移，以保证滑块3上的循环孔与滚珠循环器上的滑道始终对应连通，避免滑块3在正常使用过程中的卡死现象。

优选地，第一定位凸台104的上端设有第一配合槽106，第一配合槽106为“l”型槽，第一配合槽106用于与滑块3对应配合安装，以进一步限制滑块3的相对滑动，进一步地，第一定位凸台104的下端设有多个第二配合槽107，第二配合槽107的横截面呈“t”字型。

本实施例中的滑块3滚珠循环器还包括设于端盖1内侧的引导盖2，端盖1内设有供滚珠滚动的滑道108，引导盖2上设有定位套201，定位套201内设有与滑道108入口相配合的引导孔202，定位套201与设于滑块3上的循环孔110适配，通过定位套201与滑道108的入口进一步定位安装，引导孔202连通滑块3的循环孔与滑道108，以充分保证滑块3与滑道108之间的对应连通，从而保证滑块3上的循环孔与滑道108之间的连通顺畅。一般地，定位套201设有多个，各定位套201对称设于引导盖2的两侧，由于滑块3上一般设置有四条循环孔110，相对应地，定位套201的数量与循环孔110的数量相对应，从而保证滑块3的正常滑动。

优选引导盖2与端盖1卡接连接，以便于端盖1与引导盖2之间的拆卸安装和维修养护。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。