一种用于远程控制系统的折叠支撑设备的制作方法

文档序号:26921124发布日期:2021-10-09 16:41阅读:70来源:国知局
一种用于远程控制系统的折叠支撑设备的制作方法

1.本实用新型涉及折叠支撑设备技术领域,具体为一种用于远程控制系统的折叠支撑设备。


背景技术:

2.为方便远程控制系统的使用,便于其随时进行操作,需要配有折叠支撑设备对远程控制系统进行支撑,专利申请号为cn201921104018.0的实用新型,公开了一种可折叠支撑架,现有的折叠支撑设备基本上已具有操作方便、折叠速度快、质量轻便于携带、结构牢固、使用寿命长等优点,能够满足对远程控制系统进行支撑的使用需求,然而对于现有的折叠支撑设备而言,一方面,在使用时,当折叠杆升高后,底部会随之变窄,进而降低支撑设备的稳定性,容易发生倾倒的状况,另一方面,人员在使用折叠支撑设备进行支撑时,当支撑设备受到较大的压力时,容易将折叠杆的底端向外推动,进而容易降低支撑设备的高度,不利于保障支撑设备的高度不变,再一方面,在调整折叠杆时,两侧的折叠杆容易因收缩的不同而导致顶部高低不同,不利于保障顶部板面的水平度。
3.所以,如何设计一种用于远程控制系统的折叠支撑设备,成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于远程控制系统的折叠支撑设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于远程控制系统的支撑使用。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于远程控制系统的折叠支撑设备,包括支撑设备本体,所述支撑设备本体包括外板、内板和折叠杆,所述内板卡在外板的一侧,所述折叠杆的顶端通过转轴分别安装在外板和内板的底部,所述折叠杆的底部设置有卡套,所述卡套的内侧卡有螺杆,所述螺杆的两端焊接有卡块,所述螺杆的外边侧套设有皮带,所述折叠杆上安装有主轴,所述外板的内侧开设有滑槽,所述内板的内侧一体成型有滑块。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内板等间隔卡在外板的内侧,所述滑块卡在滑槽的内侧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述折叠杆的数量为2个,两个所述折叠杆通过主轴连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺杆的两端均开设有外螺纹,所述外螺纹对称分布在螺杆上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡块上开设有螺孔,所述螺孔的内侧开设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相配合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺杆的数量为2个,所述皮带套设在两
个螺杆的边侧,所述卡块的宽度等于卡套的厚度。
11.有益效果:1.该用于远程控制系统的折叠支撑设备,由于设置有外板、内板、折叠杆、卡套、螺杆、卡块、皮带、主轴、滑槽和滑块,能够有效地保持支撑设备的底部具有充足的支撑距离,避免其发生倾倒,保障支撑设备的重心稳定,保障远程控制系统的安全。
12.2.该用于远程控制系统的折叠支撑设备,由于设置有外板、内板、折叠杆、卡套、螺杆、卡块、皮带、主轴、滑槽和滑块,能够有效地防止折叠杆的底端因受到重压而发生滑动,保障折叠杆的底端的距离恒定,进而保障折叠杆的高度不变,便于人员根据使用情况上下调整,并保持其所需高度。
13.3.该用于远程控制系统的折叠支撑设备,由于设置有外板、内板、折叠杆、卡套、螺杆、卡块、皮带、主轴、滑槽和滑块,能够有效地保障两个折叠杆同步进行上下调整,既能够提高高度调整的效率,又能够保障支撑设备的顶部始终保持水平状态,便于远程控制系统的安放。
14.4.该用于远程控制系统的折叠支撑设备设计合理,使用时较为高效方便,适用于远程控制系统的支撑使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于远程控制系统的折叠支撑设备的结构示意图;
16.图2为本实用新型一种用于远程控制系统的折叠支撑设备的剖视图;
17.图3为本实用新型一种用于远程控制系统的折叠支撑设备的侧视图;
18.图4为本实用新型一种用于远程控制系统的折叠支撑设备的外板的仰剖图;
19.图中:1、外板;2、内板;3、折叠杆;4、卡套;5、螺杆;6、卡块;7、皮带;8、主轴;9、滑槽;10、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于远程控制系统的折叠支撑设备,包括支撑设备本体,所述支撑设备本体包括外板1、内板2和折叠杆3,所述内板2卡在外板1的一侧,所述折叠杆3的顶端通过转轴分别安装在外板1和内板2的底部,所述折叠杆3的底部设置有卡套4,所述卡套4的内侧卡有螺杆5,所述螺杆5的两端焊接有卡块6,所述螺杆5的外边侧套设有皮带7,所述折叠杆3上安装有主轴8,所述外板1的内侧开设有滑槽9,所述内板2的内侧一体成型有滑块10,外板1和内板2能够通过折叠杆3进行灵活调整其高度,以便能够根据人员的高度以及使用习惯将远程控制系统安放在所需的高度位置,便于使用。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内板2等间隔卡在外板1的内侧,所述滑块10卡在滑槽9的内侧。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述折叠杆3的数量为2个,两个所述折叠
杆3通过主轴8连接,内板2和外板1能够通过滑槽9与滑块10相互限位,并保持内板2与外板1始终在同一平面上,便于远程控制系统的安放,两个折叠杆3通过主轴8相互连接,使得折叠杆3通过主轴8相互限位,防止折叠杆3发生歪斜,提高支撑设备本体稳定性。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺杆5的两端均开设有外螺纹,所述外螺纹对称分布在螺杆5上。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡块6上开设有螺孔,所述螺孔的内侧开设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相配合,当需要调整折叠杆3的高度时,通过卡块6转动螺杆5,使得卡套4在螺纹的推动下向内移动,进而使得卡套4带动折叠杆3的底端向内移动,使得折叠杆3的顶部通过主轴8向上转动,从而增大折叠杆3顶端的高度,当调整完成后,将卡块6的底部卡在地面上,一方面,利用螺杆5的两端的卡块6对支撑设备本体进行支撑,四个卡块6不会随着折叠杆底部的收缩而收缩,保障支撑设备本体的重心稳定,防止支撑设备本体发生倾倒,另一方面,能够利用地面对卡块6进行限位,防止卡块6发生转动,当外板1和内板2受到较大的压力时,使得折叠杆3向外推动卡套4,卡套4通过螺纹的对螺杆5施加反向推动螺杆的转动力,由于卡块6被地面限位,进而防止螺杆5转动,防止外板1和内板2向下移动,保障支撑设备本体的高度不变。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺杆5的数量为2个,所述皮带7套设在两个螺杆5的边侧,所述卡块6的宽度等于卡套4的厚度,当转动卡块6时,卡块6带动一个螺杆5转动时,螺杆5通过皮带7带动另一个螺杆5同步进行转动,进而使得卡套4在螺杆5上同步移动,使得两个折叠杆3的顶部同步上升或者下降,既能够提高高度调整的效率,又能够保障支撑设备的顶部始终保持水平状态。
27.该用于远程控制系统的折叠支撑设备通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,当需要调整折叠杆3的高度时,通过卡块6转动螺杆5,使得卡套4在螺纹的推动下向内移动,进而使得卡套4带动折叠杆3的底端向内移动,使得折叠杆3的顶部通过主轴8向上转动,从而增大折叠杆3顶端的高度,当调整完成后,将卡块6的底部卡在地面上,一方面,利用螺杆5的两端的卡块6对支撑设备本体进行支撑,四个卡块6不会随着折叠杆底部的收缩而收缩,保障支撑设备本体的重心稳定,防止支撑设备本体发生倾倒,另一方面,能够利用地面对卡块6进行限位,防止卡块6发生转动,当外板1和内板2受到较大的压力时,使得折叠杆3向外推动卡套4,卡套4通过螺纹的对螺杆5施加反向推动螺杆的转动力,由于卡块6被地面限位,进而防止螺杆5转动,防止外板1和内板2向下移动,保障支撑设备本体的高度不变,当转动卡块6时,卡块6带动一个螺杆5转动时,螺杆5通过皮带7带动另一个螺杆5同步进行转动,进而使得卡套4在螺杆5上同步移动,使得两个折叠杆3的顶部同步上升或者下降,既能够提高高度调整的效率,又能够保障支撑设备的顶部始终保持水平状态。
28.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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