一种高稳定性的控制器主机托架的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种高稳定性的控制器主机托架。


背景技术：

2.控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
3.目前现有的控制器主机托架，结构简单，一般不具备减震装置，导致在移动过程中产生震动损坏控制器主机，从而降低了稳定性能，因此发明一种高稳定性的控制器主机托架。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种高稳定性的控制器主机托架，通过添加了减震装置，以达到了提高了稳定性能的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高稳定性的控制器主机托架，包括支撑固定托架，所述支撑固定托架的上端安装有定位静态压块，所述支撑固定托架的上端安装有控制器主机，所述支撑固定托架远离定位静态压块的一端安装有若干组支撑固定支架，每组支撑固定支架远离支撑固定托架的一端均安装有支撑固定底脚，所述控制器主机的左端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的内部安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴上安装有限位导向滑块，所述限位导向滑块的上端安装有定位动态压块，每组支撑固定底脚远离对应的支撑固定支架的一端均安装有支撑减震机架，每组支撑减震机架远离对应的支撑固定底脚的一端均开设有二号限位滑槽，每组二号限位滑槽的底端均安装有支撑减震弹簧，每组支撑减震弹簧的一端均安装有减震导向底块，每组减震导向底块的上端均安装有限位连接滑轴，每组限位连接滑轴远离对应的减震导向底块的一端均安装有放掉限位块。
8.进一步，所述限位导向滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴设置为相匹配。
9.进一步，所述限位导向滑块安装在一号限位滑槽的内部，且限位导向滑块与一号限位滑槽设置为相匹配。
10.进一步，每组支撑固定底脚的内部均开设有导向通孔，且每组导向通孔均与对应的限位连接滑轴设置为相匹配。
11.进一步，每组减震导向底块均安装在对应的二号限位滑槽的内部，且每组减震导向底块均与对应的二号限位滑槽设置为相匹配。
12.进一步，所述定位动态压块和定位静态压块之间的距离与控制器主机的宽度设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的一种高稳定性的控制器主机托架。具备以下有益效果：
15.1、该高稳定性的控制器主机托架，通过支撑减震弹簧、减震导向底块和支撑固定底脚，使得本实用新型具有减震的功能，有效提高了支撑固定托架移动过程中的实用性，在使用时，支撑减震弹簧有效的缓冲减震导向底块下端的不平，且减震导向底块在二号限位滑槽的内部滑动，带动限位连接滑轴上下滑动，使支撑固定底脚保持同一高度，使支撑固定托架具有很好的减震的功能，从而提高了稳定性能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的a处放大图；
18.图3为本实用新型的b处放大图。
19.图中：1支撑固定托架、2定位静态压块、3控制器主机、4支撑固定支架、5支撑固定底脚、6一号限位滑槽、7限位螺纹转轴、8限位导向滑块、9定位动态压块、10支撑减震机架、11二号限位滑槽、12支撑减震弹簧、13减震导向底块、14限位连接滑轴、15放掉限位块。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种高稳定性的控制器主机托架，如图1
‑
3所示，包括支撑固定托架1，支撑固定托架1的上端安装有定位静态压块2，支撑固定托架1的上端安装有控制器主机3，支撑固定托架1远离定位静态压块2的一端安装有若干组支撑固定支架4，每组支撑固定支架4远离支撑固定托架1的一端均安装有支撑固定底脚5，控制器主机3的左端开设有一号限位滑槽6，一号限位滑槽6的内部安装有限位螺纹转轴7，限位螺纹转轴7上安装有限位导向滑块8，限位导向滑块8的上端安装有定位动态压块9，每组支撑固定底脚5远离对应的支撑固定支架4的一端均安装有支撑减震机架10，每组支撑减震机架10远离对应的支撑固定底脚5的一端均开设有二号限位滑槽11，每组二号限位滑槽11的底端均安装有支撑减震弹簧12，每组支撑减震弹簧12的一端均安装有减震导向底块13，每组减震导向底块13的上端均安装有限位连接滑轴14，每组限位连接滑轴14远离对应的减震导向底块13的一端均安装有放掉限位块15，限位导向滑块8的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴7设置为相匹配，限位导向滑块8安装在一号限位滑槽6的内部，且限位导向滑块8与一号限位滑槽6设置为相匹配，每组支撑固定底脚5的内部均开设有导向通孔，且每组导向通孔均与对应的限位连接滑轴14设置为相匹配，每组减震导向底块13均安装在对应的二号限位滑槽11的内部，且每组减震导向底块13均与对应的二号限位滑槽11设置为相匹配，定位动态压块9和定位静态压块2之间的距离与控制器主机3的宽度设置为相匹配，该高稳定性的控制器主机托架，通过支撑减震弹簧12、减震导向底块13和支撑固定底脚5，使得本实用新型具有减震的功能，有效提高了支撑固定托架1移动过程中的实用性，在使用时，支撑减震弹簧12有效的缓冲减震导向底块13下端的不平，且减震导向底块13在二号限位滑槽11的内部滑动，带动限位连接滑轴14上下滑动，使支撑固定底
脚5保持同一高度，使支撑固定托架1具有很好的减震的功能，从而提高了稳定性能。
21.工作原理：使用时，控制器主机3放置在支撑固定托架1的上端，转动限位螺纹转轴7，带动限位导向滑块8在一号限位滑槽6的内部滑动，直到定位动态压块9与定位静态压块2的配合压紧控制器主机3，完成安装工作，在移动过程中，支撑减震弹簧12有效的缓冲减震导向底块13下端的不平，且减震导向底块13在二号限位滑槽11的内部滑动，带动限位连接滑轴14上下滑动，使支撑固定底脚5保持同一高度，完成减震工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高稳定性的控制器主机托架，包括支撑固定托架(1)，其特征在于：所述支撑固定托架(1)的上端安装有定位静态压块(2)，所述支撑固定托架(1)的上端安装有控制器主机(3)，所述支撑固定托架(1)远离定位静态压块(2)的一端安装有若干组支撑固定支架(4)，每组支撑固定支架(4)远离支撑固定托架(1)的一端均安装有支撑固定底脚(5)，所述控制器主机(3)的左端开设有一号限位滑槽(6)，所述一号限位滑槽(6)的内部安装有限位螺纹转轴(7)，所述限位螺纹转轴(7)上安装有限位导向滑块(8)，所述限位导向滑块(8)的上端安装有定位动态压块(9)，每组支撑固定底脚(5)远离对应的支撑固定支架(4)的一端均安装有支撑减震机架(10)，每组支撑减震机架(10)远离对应的支撑固定底脚(5)的一端均开设有二号限位滑槽(11)，每组二号限位滑槽(11)的底端均安装有支撑减震弹簧(12)，每组支撑减震弹簧(12)的一端均安装有减震导向底块(13)，每组减震导向底块(13)的上端均安装有限位连接滑轴(14)，每组限位连接滑轴(14)远离对应的减震导向底块(13)的一端均安装有放掉限位块(15)。2.根据权利要求1所述的高稳定性的控制器主机托架，其特征在于：所述限位导向滑块(8)的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴(7)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的高稳定性的控制器主机托架，其特征在于：所述限位导向滑块(8)安装在一号限位滑槽(6)的内部，且限位导向滑块(8)与一号限位滑槽(6)设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的高稳定性的控制器主机托架，其特征在于：每组支撑固定底脚(5)的内部均开设有导向通孔，且每组导向通孔均与对应的限位连接滑轴(14)设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的高稳定性的控制器主机托架，其特征在于：每组减震导向底块(13)均安装在对应的二号限位滑槽(11)的内部，且每组减震导向底块(13)均与对应的二号限位滑槽(11)设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的高稳定性的控制器主机托架，其特征在于：所述定位动态压块(9)和定位静态压块(2)之间的距离与控制器主机(3)的宽度设置为相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种高稳定性的控制器主机托架，涉及控制器领域。该高稳定性的控制器主机托架，包括支撑固定托架，所述支撑固定托架的上端安装有定位静态压块，所述支撑固定托架的上端安装有控制器主机，所述支撑固定托架远离定位静态压块的一端安装有若干组支撑固定支架，每组支撑固定支架远离支撑固定托架的一端均安装有支撑固定底脚，所述控制器主机的左端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的内部安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴上安装有限位导向滑块。该高稳定性的控制器主机托架，通过支撑减震弹簧、减震导向底块和支撑固定底脚，使得本实用新型具有减震的功能，有效提高支撑固定托架移动过程中的实用性。效提高支撑固定托架移动过程中的实用性。效提高支撑固定托架移动过程中的实用性。


技术研发人员：杨先作 江建
受保护的技术使用者：佛山市南海凯洋粉末冶金有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/7