一种管道施工用抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，特别是涉及一种管道施工用抗震支架。


背景技术：

2.支架是起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等，而管道支架是用来支撑管道的，在目前的建筑中，抗震管道支架发挥着巨大的作用，当遭遇到地震或其他震动时，抗震管道支架可以达到减轻震动带来的破坏。
3.现目前的管道施工用抗震支架，支架在对管道进行安装时，大多支架只能安装一种外径的管道，因此会导致支架的适用范围欠佳，虽然有些支架具有抗震减震的效果，但是减震效果单一，通常只能进行上下减震，因此抗震效果不够全面，且抗震性能欠佳，而且支架难以调节使用高度，导致实用性欠佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种管道施工用抗震支架，以解决上述背景技术提出的支架适用范围欠佳，抗震减震效果不够全面，实用性欠佳的问题。
5.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种管道施工用抗震支架，包括安装架、凹槽架、推板及调整板：
6.所述凹槽架共设有两个且分别焊接固定于所述安装架内侧底端的左右两侧，所述凹槽架内侧上端均固定连接有支撑轴，所述支撑轴外围左右两端均套接滑动有滑块，每块所述滑块上端均转动连接有活动杆，两个所述凹槽架内侧之间的上端安装有v型架，所述v型架下端左右两侧均固定连接有位于每个所述凹槽架正上方的弹簧减震杆，每根所述弹簧减震杆下端均与相邻的两根所述活动杆上端转动连接；
7.所述推板安装于所述内侧顶端，所述推板下端固定连接有若干根弹簧缓冲杆，所述推板下端通过弹簧缓冲杆焊接固定有压板，所述推板上端中部转动连接有贯穿出所述安装架上面的螺纹轴，所述螺纹轴与所述安装架螺纹连接；
8.所述调整板安装于所述安装架的下方，所述调整板下端四角均固定连接有支脚，所述调整板中部贯穿且螺纹连接有调节螺杆，所述安装架下端左右两侧且位于所述支脚的内侧均固定连接有贯穿过所述调整板下面的限位滑杆，所述限位滑杆与所述调整板呈上下滑动连接。
9.进一步的，所述凹槽架内侧且位于所述支撑轴的下方固定连接有导轨，每块所述滑块下端均转动连接有滑轮，所述滑轮下端与所述导轨上端滑动连接。
10.进一步的，两块所述滑块内侧之间和每块所述滑块的外侧均固定连接有套接滑动于所述支撑轴外围的减震弹簧，所述减震弹簧末端与所述凹槽架内壁固定连接。
11.进一步的，所述压板位于所述v型架的正上方，所述推板上端左右两侧均固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴上端与所述安装架内侧顶端固定连接，所述螺纹轴上端焊接固定有
把手。
12.进一步的，所述调节螺杆上端贯穿进所述安装架内侧底端且位于所述v型架底部中心位置，所述调节螺杆与所述安装架转动连接，所述调节螺杆上端焊接固定有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过将多种外径的管道放在v型架内侧上端，因此利于安装多种外径的管道，保证了支架的适用范围，再通过弹簧减震杆及减震弹簧对v型架进行减震支撑，利于减小管道受到来自左右及上下的震动，提高了抗震全面性，保证了较好的抗震效果，且通过压板向下按压住管道，可以提高管道安装后的稳固性，结合弹簧缓冲杆的缓冲性能，更好的提高抗震性能，并通过调整板上下移动，利于使安装架在多种高度的情况下进行使用，降低了使用局限性，保证了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的凹槽架结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体工作结构示意图。
18.图1
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3中：安装架1、凹槽架2、推板3、调整板4、伸缩轴5、螺纹轴6、弹簧缓冲杆7、压板8、v型架9、弹簧减震杆10、调节螺杆11、限位滑杆12、支脚13、导轨14、支撑轴15、减震弹簧16、滑块17、滑轮18、活动杆19。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图3：
21.一种管道施工用抗震支架，包括安装架1、凹槽架2、推板3及调整板4：
22.所述凹槽架2共设有两个且分别焊接固定于所述安装架1内侧底端的左右两侧，所述凹槽架2内侧上端均固定连接有支撑轴15，所述支撑轴15外围左右两端均套接滑动有滑块17，每块所述滑块17上端均转动连接有活动杆19，两个所述凹槽架2内侧之间的上端安装有v型架9，所述v型架9下端左右两侧均固定连接有位于每个所述凹槽架2正上方的弹簧减震杆10，每根所述弹簧减震杆10下端均与相邻的两根所述活动杆19上端转动连接，两块所述滑块17内侧之间和每块所述滑块17的外侧均固定连接有套接滑动于所述支撑轴15外围的减震弹簧16，所述减震弹簧16末端与所述凹槽架2内壁固定连接；
23.具体的，将管道放在v型架9内侧上端，由于v型架9内侧呈倾斜状，因此利于安装多种外径的管道，保证了支架的适用范围，再通过弹簧减震杆10对v型架9进行支撑，利于降低v型架9及管道受到来自上下的震动，而弹簧减震杆10在受到压力后会向下挤压活动杆19，活动杆19在进行转动时会推动滑块17，从而使过滑块17沿着支撑杆进行左右移动，此时滑块17则挤压或拉伸减震弹簧16，因此减震弹簧16的缓冲性能利于对v型架9进行左右减震，综上，利于减小管道受到来自左右及上下的震动，提高了抗震全面性，保证了较好的抗震效果。
24.所述推板3安装于所述内侧顶端，所述推板3下端固定连接有若干根弹簧缓冲杆7，
所述推板3下端通过弹簧缓冲杆7焊接固定有压板8，所述推板3上端中部转动连接有贯穿出所述安装架1上面的螺纹轴6，所述螺纹轴6与所述安装架1螺纹连接；
25.进一步的，管道安装在v型架9上后，向下拧紧后螺纹轴6，螺纹轴6则带动推板3、弹簧缓冲杆7及压板8下移，直到压板8向下按压住管道为止，可以提高管道安装后的稳固性，结合弹簧缓冲杆7的缓冲性能，更好的提高抗震性能。
26.所述调整板4安装于所述安装架1的下方，所述调整板4下端四角均固定连接有支脚13，所述调整板4中部贯穿且螺纹连接有调节螺杆11，所述安装架1下端左右两侧且位于所述支脚13的内侧均固定连接有贯穿过所述调整板4下面的限位滑杆12，所述限位滑杆12与所述调整板4呈上下滑动连接；
27.进一步的，当需要调整安装架1的使用高度时，拧动调节螺杆11，由于调整板4通过限位滑杆12进行限位滑动，因此调整板4就会沿着限位滑杆12进行上下移动，利于使安装架1在多种高度的情况下进行使用，降低了使用局限性，保证了实用性。
28.所述凹槽架2内侧且位于所述支撑轴15的下方固定连接有导轨14，每块所述滑块17下端均转动连接有滑轮18，所述滑轮18下端与所述导轨14上端滑动连接；
29.进一步的，当滑块17沿着支撑轴15左右滑动时，滑轮18则沿着导轨14进行左右移动，通过滑轮18对滑块17进行辅助支撑，利于减缓滑块17在支撑时受到的压力，以免支撑轴15产生变形。
30.所述压板8位于所述v型架9的正上方，所述推板3上端左右两侧均固定连接有伸缩轴5，所述伸缩轴5上端与所述安装架1内侧顶端固定连接，所述螺纹轴6上端焊接固定有把手；
31.进一步的，通过由于推板3在上下移动时会带动伸缩轴5进行伸缩，通过伸缩轴5对推板3的限位，防止推板3上下移动时产生转动，提高移动时的平稳性，且通过把手带动螺纹轴6转动，保证了操作便捷性。
32.所述调节螺杆11上端贯穿进所述安装架1内侧底端且位于所述v型架9底部中心位置，所述调节螺杆11与所述安装架1转动连接，所述调节螺杆11上端焊接固定有把手；
33.进一步的，通过把手带动调节螺杆11进行转动，保证了操作便捷性。
34.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。