一种烤炉用温控阀的制作方法

本发明涉及一种烤炉用的温控阀。

背景技术：

目前现有技术，一种烤炉用的燃气阀，包括阀盖、阀杆、压力弹簧、带径向止位板的挡盘、阀芯和阀体，阀杆包括圆盘体和销体，阀芯包括带插接槽的连接部和进气腔，连接部插入压力弹簧内，销体穿过挡盘上的孔与筒体部相对。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种烤炉用温控阀，它具有调节出气量、温控自动闭阀的特点。

本发明是这样实现的：一种烤炉用温控阀，包括阀盖、阀杆、压力弹簧、带径向止位板的挡盘、阀芯和阀体，阀杆包括圆盘体和销体，阀芯包括带插接槽的连接部和进气腔，连接部插入压力弹簧内，销体穿过挡盘上的孔与筒体部相对；其特殊之处在于：所述阀芯的进气腔设有二个径向进气孔和将径向进气孔连通的圆弧形槽，进气腔的出气端设有出气腔，出气腔上设导气孔和导向槽；

所述阀体包括阀芯腔、设在进出气座上的进气道及出气道、设在阀芯腔端部的温控阀芯座和导气腔，进气道与阀芯腔连通，出气道与导气腔连通；

还包括温控阀杆、销杆、温控阀芯、温控阀体、感温头、弹簧和弹簧座板，

温控阀杆包括连杆、阀芯座板和内螺纹腔，连杆上设有径向销杆孔；

温控阀芯包括连接孔和沉孔，感温头包括外螺纹头部、弹簧座部、座体部和外螺纹杆部，温控阀体上设有连接孔；

阀芯的出气腔位于阀体的温控阀芯座内；内螺纹腔穿过温控阀芯连接孔、阀芯座板与沉孔嵌合，弹簧座板与温控阀芯贴合，感温头的外螺纹头部与内螺纹腔螺合，感温头的外螺纹杆部穿过温控阀体的连接孔与螺母螺合；弹簧与弹簧座板和感温头上的弹簧座部配合；连杆插入阀芯的出气腔内，销杆与导向槽配合，连杆与出气腔滑动配合。

所述的一种烤炉用温控阀，其特殊之处在于：所述弹簧座板包括一端开口的头部和法兰部，

还包括环形密封圈；

环形密封圈设在头部内，环形密封圈与温控阀芯贴合；头部插入弹簧内。

所述的一种烤炉用温控阀，其特殊之处在于：所述进出气座上的进气道包括纵向进气部和横向进气接口部，纵向进气部与所述阀芯腔连通，其轴线与阀芯腔的轴线垂直；出气道包括纵向出气部和横向出气接口部，纵向出气部与所述导气腔连通，其轴线与阀芯腔的轴线垂直；横向出气接口部和横向进气接口部相背设置。

所述的一种烤炉用温控阀，其特殊之处在于：所述导气腔和温控阀芯座在同一个平面上。

所述的一种烤炉用温控阀，其特殊之处在于：所述阀杆、阀杆、阀芯和温控阀杆一起转动，打开阀及调节出气量，阀芯转动由进气道进入阀芯的进气腔内的流量不变；温控阀杆相对于阀芯沿轴向移动，调节温控阀芯和温控阀芯座之间的间隙。

所述的一种烤炉用温控阀，其特殊之处在于：所述阀盖上设有止位槽，按压阀杆后，挡盘的径向止位板进入止位槽并在止位槽内转动。

本发明一种烤炉用温控阀，由于采用这样的结构，阀芯转动保持进入阀芯的进气腔的进气量，与此同时，调节温控阀芯与温控阀芯座之间的间隙达到控制出气量及温控温度，达到设定的温度，温控阀芯与温控阀芯座贴合密封。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是图1的a—a视图。

图3是图2的b—b视图。

图4是图2的c—c视图。

图5是本发明的立体图。

图6是本发明的立体分解图之一。

图7是本发明的立体分解图之二。

图8是本发明的立体分解图之三。

图9是本发明阀芯的立体图。

图10是本发明阀盖的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种烤炉用温控阀，包括阀盖1、阀杆2、压力弹簧3、带径向止位板41的挡盘4、阀芯5和阀体6，阀杆2包括圆盘体21和销体22，阀芯5包括带插接槽511的连接部51和进气腔52，连接部51插入压力弹簧3内，销体22穿过挡盘4上的孔与连接部51相对；按压阀杆2，销体22进入连接部的插接槽511内，挡盘4压缩压力弹簧，转动阀杆2，阀芯5随阀想起转动；

如图9所示，所述阀芯5的进气腔52设有二个径向进气孔521和将径向进气孔连通的圆弧形槽522，径向进气孔521在一条弦上，圆弧形槽522的圆心角大于或等于180，圆弧形槽522的两端和径向进气孔521径向外侧端连通；即阀芯5转动180-216度范围内，进气腔52仍与进气道62连通用燃气流量不变；进气腔52的出气端设有出气腔53，出气腔53上设导气孔531和导向槽532；

如图1、图2、图3所示，所述阀体6包括阀芯腔61、设在进出气座上的进气道62及出气道63、设在阀芯腔端部的温控阀芯座64和导气腔65，进气道62与阀芯腔61连通，出气道63与导气腔65连通；

还包括温控阀杆7、销杆8、温控阀芯9、温控阀体13、感温头10、弹簧11和弹簧座板12，

温控阀杆7包括连杆71、阀芯座板72和内螺纹腔73，连杆71上设有径向销杆孔，如图1、图8所示，销杆8的中部与径向销杆孔固定，两端从径向销杆孔中伸出；

温控阀芯9包括连接孔91和沉孔92，感温头10包括外螺纹头部101、弹簧座部102、座体部102和外螺纹杆部104，温控阀体13上设有连接孔；

阀芯5的出气腔53位于阀体6的温控阀芯座64内；内螺纹腔73穿过温控阀芯9的连接孔91、阀芯座板72与沉孔92嵌合，弹簧座板12与温控阀芯9贴合，感温头10的外螺纹头部101与内螺纹腔73螺合，感温头10的外螺纹杆部104穿过温控阀体13的连接孔与螺母14螺合；弹簧10与弹簧座板12和感温头10上的弹簧座部102配合；连杆71插入阀芯5的出气腔53内，销杆8与导向槽531配合，连杆71与出气腔53滑动配合。

所述弹簧座板12包括一端开口的头部121和法兰部122，

还包括环形密封圈15；

环形密封圈15设在头部121内，环形密封圈15与温控阀芯9贴合；头部121插入弹簧11内。

如图3所示，所述进出气座上的进气道62包括纵向进气部621和横向进气接口部622，纵向进气部621与所述阀芯腔61连通，其轴线与阀芯腔61的轴线垂直；出气道63包括纵向出气部631和横向出气接口部632，纵向出气部631与所述导气腔65连通，其轴线与阀芯腔61的轴线垂直；横向出气接口部632和横向进气接口部622相背设置。

所述导气腔65和温控阀芯座64在同一个平面上。

所述阀杆2、阀芯5和温控阀杆7一起转动，打开阀及调节出气量，阀芯转动5由进气道62进入阀芯5的进气腔52内的流量不变，温控阀杆7相对于阀芯5沿轴向移动，销杆8在导向槽532内移动，调节温控阀芯9和温控阀芯座64之间的间隙。

如图9所示，所述阀盖1上设有止位槽1a，按压阀杆后，挡盘4的径向止位板41进入止位槽1a并在止位槽1a内转动。阀盖1上设有止位槽1a，按压阀杆2，挡盘4沿轴向移动，径向止位板41进入止位槽1a内，转动阀杆2，径向止位板41的止位槽1a内移动并止位。

本发明使用时，出气道63的横向出气接口部632与烤炉的供气管路连通；按压阀杆1，挡盘4的径向止位板41进入止位槽1a内，阀杆2的销体22进入插接槽511内；然后转动阀杆1，阀芯5转动，温控阀杆7随阀芯5转动的同时，温控阀杆7相对于阀芯沿轴线移动，温控阀芯9逐渐离开温控阀芯座64，如图1所示，温控阀杆7向右移动，如空心箭头所示方向；进气道62、阀芯5的圆弧形槽522、进气腔52、出气腔53和温控阀芯座64依次连通，燃气经温控阀芯座64和温控阀芯9之间的间隙进入温控阀体13内；第三，燃气经导气腔65、出气道63进入烤炉的供气管路；

转动阀杆2，调节温控阀芯9和温控阀芯座64之间的间隙，调节出气量，实现不同的感温温度；当烤炉达到设定的温度时，感温头10动作，温控阀杆7相对于阀芯5沿轴线移动，如图1所示的实心箭头方向向左移动；温腔阀芯9与温控阀芯座64贴合闭阀。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。