一种埋于地下的灌溉用电控蝶阀的制作方法

文档序号:25953094发布日期:2021-07-20 17:10阅读:98来源:国知局
一种埋于地下的灌溉用电控蝶阀的制作方法

本发明涉及一种埋于地下的灌溉用电控蝶阀,具体属于农业灌溉技术领域。



背景技术:

在农业的现代化过程中,农业种植正由农户零散种植向集中化、规模化、精细化种植发展,加之全球范围内对水资源的保护及高效利用水资源的要求,传统沟渠灌溉、大水漫灌的方法正在逐渐被精细化管网灌溉所替代。

大规模种植所采用的精细化管网灌溉中的一个核心部件就是灌溉用阀门,通过阀门来控制作物灌溉的时长、水量等。目前实际应用的阀门大多数是球阀,其具有成本低、易安装、易维护,且不会被农作物用水、肥而腐蚀等优点,但是缺点也很多,比如水密性差,容易泄漏;比如球阀容易被泥土覆盖,沙土侵入球阀零部件间造成卡涩、磨损等,而且球阀结构相对复杂,使用过程中的装配、维修、更换等也比较复杂。在进行大规模种植时,为了便于农业机械进行机械化作业,如今进行管网铺设时一般将管网铺设在低下,通过设置在地下的阀门进行灌溉控制,为防止沙土入侵以及水、肥腐蚀,对阀门水密性、封闭性和防挤压能力要求尤其高,针对上述问题,本发明提供了一种结构简单、水密性好、抗腐蚀、防挤压能力强的埋于地下的灌溉用电控蝶阀。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、水密性好、抗腐蚀、防挤压能力强的埋于地下的灌溉用电控蝶阀。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:

一种埋于地下的灌溉用电控蝶阀,其包括设有圆形内腔的阀体、设置在所述阀体内腔的圆形阀门开关板以及竖直贯穿所述阀体的阀轴,所述阀轴通过传动轴与驱动电机相连,所述驱动电机通过电缆线与控制盒相连,所述控制盒通过电缆线与外界电源相连;所述阀体上部设有与所述驱动电机和控制盒相对应的电机密封舱和控制盒密封舱,所述阀体、电机密封舱和控制盒密封舱外部设有蝶阀密封壳,且所述蝶阀密封壳与所述阀体、电机密封舱和控制盒密封舱之间设有发泡填充物。

作为本发明的进一步改进,所述阀体两侧设有法兰盘,所述阀体和法兰盘之间通过连接螺栓连接在一起,所述法兰盘与管道相连。

作为本发明的进一步改进,所述阀体的圆形内腔处设有环形的密封圈,所述密封圈截面呈u型,两竖直部分别位于所述圆形内腔边缘两侧,被所述法兰盘和阀体侧壁夹紧。

作为本发明的进一步改进,所述阀体顶部固设有下连接板,所述下连接板与上连接板固设在一起,所述下连接板和上连接板中部设有经所述传动轴穿过的过孔,所述传动轴与所述下连接板和上连接板之间设有传动密封装置。

作为本发明的进一步改进,所述电机密封舱固设于所述上连接板上,所述控制盒密封舱舱体与电机密封舱舱体固连,以便于所述驱动电机与控制盒之间的电缆线穿过;所述控制盒与外界电源相连的的电缆线与所述控制盒密封舱舱体之间设有出线锁紧装置。

作为本发明的进一步改进,所述阀门开关板柱形面上固设有环形胶条,所述阀门开关板柱形面上设有环形卡槽,所述胶条内圈设有与所述卡槽相对应的环形卡块。

作为本发明的进一步改进,所述传动轴与驱动电机的输出轴之间通过蜗轮蜗杆机构相连。

作为本发明的进一步改进,所述控制盒为灌胶控制盒,所述电缆线为灌胶电缆线。

作为本发明的进一步改进,所述蝶阀密封壳整体呈球形。

作为本发明的进一步改进,所述蝶阀密封壳由砖砌而成。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

本发明所述的埋于地下的灌溉用电控蝶阀结构简单、水密性好、抗腐蚀、防挤压能力强,蝶阀的结构形式可以避免沙土、杂质等在零部件间造成卡涩、磨损等。在进行大规模种植时,为了便于农业机械进行机械化作业,将管网铺设在低下,通过设置在地下的所述电控蝶阀进行灌溉控制,所述电控蝶阀通过设置灌胶电缆线、灌胶控制盒,并在所述阀体、电机密封舱和控制盒密封舱与蝶阀密封壳之间设置发泡填充物,可以很好的防止沙土入侵以及水、肥腐蚀,阀门水密性、封闭性和防挤压能力高,农业机械从阀体上方经过时,阀体不会受到挤压,安全性能好,故障率低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中a处局部放大示意图。

图3是图2中b处局部放大示意图。

图4是图1中c处局部放大示意图。

图5是本发明中阀体的结构示意图。

图6是本发明的又一结构示意图。

其中:1阀体、2法兰盘、3连接螺栓、4密封圈、5阀门开关板、6胶圈、7阀轴、8下连接板、9上连接板、10传动密封装置、11传动轴、12输出轴、13驱动电机、14控制盒、15电缆线、16出线锁紧装置、17电机密封舱、18控制盒密封舱、19发泡填充物、20蝶阀密封壳、21管道、22土壤。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述,需要理解的是,术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图6所示的一种埋于地下的灌溉用电控蝶阀,其包括设有圆形内腔的阀体1、设置在所述阀体1内腔的圆形阀门开关板5以及竖直贯穿所述阀体1的阀轴7,所述阀轴7通过传动轴11与驱动电机13相连,所述驱动电机13通过电缆线15与控制盒14相连,所述控制盒14通过电缆线15与外界电源相连;所述阀体1上部设有与所述驱动电机13和控制盒14相对应的电机密封舱17和控制盒密封舱18,所述阀体1、电机密封舱17和控制盒密封舱18外部设有蝶阀密封壳20,且所述蝶阀密封壳20与所述阀体1、电机密封舱17和控制盒密封舱18之间设有发泡填充物19。所述阀轴7下端与所述阀门开关板5上端固连,上端与传动轴11固连,所述传动轴11与驱动电机13的输出轴12之间通过蜗轮蜗杆机构相连。作为一种实施方式,所述输出轴12上固设有蜗轮,所述传送轴11上部设有与所述蜗轮相匹配的蜗杆部;作为另一种实施方式,所述传动轴11上固设有蜗轮,所述输出轴12上设有与所述蜗轮相匹配的蜗杆部,传动比相对于第一种实施方式更小,更便于对阀门开关板5的控制。

本发明所述的埋于地下的灌溉用电控蝶阀结构简单、水密性好、抗腐蚀、防挤压能力强,蝶阀的结构形式可以避免沙土、杂质等在零部件间造成卡涩、磨损等。在进行大规模种植时,为了便于农业机械进行机械化作业,将管网铺设在低下,通过设置在地下的所述电控蝶阀进行灌溉控制,所述电控蝶阀通过设置灌胶电缆线、灌胶控制盒,并在所述阀体1、电机密封舱17和控制盒密封舱18与蝶阀密封壳20之间设置发泡填充物19,可以很好的防止沙土入侵以及水、肥腐蚀,阀门水密性、封闭性和防挤压能力高,农业机械从阀体1上方经过时,阀体1不会受到挤压,安全性能好,故障率低。

本实施例中,所述阀体1两侧设有法兰盘2,所述阀体1和法兰盘2之间通过连接螺栓2连接在一起,所述法兰盘2与管道21相连,所述管道21连接端设有与所述法兰盘2相对应的连接法兰,法兰盘2和连接法兰通过多个螺栓连接在一起。并且所述阀体1的圆形内腔处设有环形的密封圈4,所述密封圈4截面呈u型,两竖直部分别位于所述圆形内腔边缘两侧,被所述法兰盘2和阀体1侧壁夹紧,作为进一步优化,所述法兰盘2内侧可设有与所述密封腔4竖直部相对于的环形凸起,用来挤压密封。所述阀体1和法兰盘2之间设置密封圈4密封性好,而且所述密封圈4的水平部用来对阀门开关板5翻转关闭后进行密封,整体结构简单、紧凑,防水、防沙性能优良。

所述阀体1顶部固设有下连接板8,所述下连接板8与上连接板9通过螺栓固设在一起,且两者之间设有密封垫,所述下连接板8和上连接板9中部设有经所述传动轴11穿过的过孔,所述传动轴11与所述下连接板8和上连接板9之间设有传动密封装置10,所述传动密封装置采用水封轴承或水封密封圈,此为机械领域常规技术手段,此处不进行赘述。

所述电机密封舱17固设于所述上连接板9上,所述控制盒密封舱18舱体与电机密封舱17舱体固连,以便于所述驱动电机13与控制盒14之间的电缆线15穿过,本实施例中,所述控制盒密封舱18位于电机密封舱17上方;所述控制盒14与外界电源相连的的电缆线15与所述控制盒密封舱18舱体之间设有出线锁紧装置16,将所述电缆线15锁紧在控制盒密封舱18舱体上,防止留有缝隙且避免所述电缆线15拉动发生损坏。

所述阀门开关板5柱形面上固设有环形胶条6,所述阀门开关板5柱形面上设有环形卡槽,所述胶条6内圈设有与所述卡槽相对应的环形卡块,所述卡块卡设在所述卡槽内。本实施例中,所述胶条6采用软体硅胶,所述密封圈4也采用硅胶材质。所述控制盒14为灌胶控制盒,所述电缆线15为灌胶电缆线,通过灌胶来防止受水入侵发生损坏。

所述蝶阀密封壳20由砖砌而成,所述电机密封舱17和控制盒密封舱18采用不锈钢金属或强度高的树脂材质制作。所述蝶阀密封壳20由砖砌而成,成本低而且强度有保证,使用寿命长。作为进一步优化,所述蝶阀密封壳20整体呈球形,如图6所示,可以更好的分散土壤对其造成的挤压,特别是有重型机械经过时对其产生的巨大压迫。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

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