一种燃气管道法兰连接漏气检测装置的制作方法

1.本发明涉及燃气管道维护技术领域，尤其是指一种燃气管道法兰连接漏气检测装置。


背景技术：

2.目前，法兰连接为燃气管道工程常用的连接方式，法兰连接在实际使用过程中，经常会因为密封件的老化、螺栓紧固不严、热胀冷缩等主客观因素造成燃气的泄漏，当空气中的可燃气体达到一定浓度后就会有发生火灾及爆炸的风险，因此需要在燃气管道运行过程中对法兰连接处做日常检测。目前，最常规的检测手段是人工检测，以某燃气轮机电厂的天然气管道检测为例，检修人员需要每天多次携带“可燃气体检测仪3110”，并将检测仪的探头深入每一个法兰连接处的密封件周围进行检测，不仅效率低而且不能实时检测，无法真正有效地降低发生火灾和爆炸的风险。
3.为解决上述问题，相关技术人员研发了相关的燃气管道漏气检测装置，如授权公告号为cn211146111u的发明专利公开了一种天然气输送管道漏气检测装置，包括第一输送管道、第二输送管道和连接管道，连接管道的两端分别通过法兰与第一、第二输送管道进行密封连接，连接管道中装有阀门，连接管道的外侧设有防雨密封罩，防雨密封罩内侧固定有密封半环体，密封半环体的内侧装有密封圈；防雨密封罩设有向外突出的检测室，检测室内滑动限制有顶板，顶板的上方放置有螺旋弹簧，螺旋弹簧的内部设有压力传感器，压力传感器通过微处理器连接有无线报警器，无线报警器通过内置的无线收发模块与后台终端进行无线通信。该检测装置虽然有成本低、便于维护的特点，但是该检测装置在检测到燃气管道或法兰发生漏气时不能做出临时补救措施防止漏气情况进一步恶化，无法降低发生火灾和爆炸的风险，不能给检修人员提供安全的解决问题环境。


技术实现要素：

4.为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中在检测到燃气管道法兰漏气后无法做出临时性补救措施以给检修人员提供安全的工作空间的问题，从而提供一种燃气管道法兰连接漏气检测装置，在检测到燃气管道法兰接口发生漏气后可以做出临时性补救措施以防止漏气情况进一步恶化，降低发生火灾和爆炸的风险，给检修人员提供安全的工作环境。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种燃气管道法兰连接漏气检测装置，包括检测模块和堵漏模块；所述检测模块包括用于检测法兰接口是否漏气的传感器；所述堵漏模块包括置于储液盒中用于堵漏的速干溶液、用于抽取速干溶液的抽液装置,以及用于向所述法兰接口处喷洒所述速干溶液的喷洒件；当检测到所述法兰接口漏气时控制器启动所述堵漏模块向所述法兰接口处喷洒所述速干溶液。
6.在本发明的一个实施例中，还包括密封模块，所述密封模块包括设于第一法兰盘和第二法兰盘之间用于密封所述法兰接口的第一密封件。
7.在本发明的一个实施例中，所述第一密封件包括两个气囊；所述气囊充气膨胀后与第一法兰盘内壁和第二法兰盘内壁面接触。
8.在本发明的一个实施例中，所述抽液装置包括出液管，所述出液管通过所述两个气囊之间的间隙延伸至所述法兰接口的外侧。
9.在本发明的一个实施例中，所述传感器通过所述两个气囊之间的间隙延伸至所述法兰接口的外侧。
10.在本发明的一个实施例中，所述第一密封件连接于环状的包覆件，所述包覆件包括第一拼装分体和第二拼装分体。
11.在本发明的一个实施例中，所述第一密封件包括两组，所述第一拼装分体的内壁连接其中一组所述第一密封件，所述第二拼装分体的内壁连接另一组所述第一密封件；所述第一拼装分体或/和所述第二拼装分体上设有充气装置，所述充气装置用于给所述气囊充气。
12.在本发明的一个实施例中，还包括壳体，所述壳体用于容纳及固定所述储液盒。
13.在本发明的一个实施例中，所述堵漏模块还包括连接出液管和所述喷洒件的连接件，所述连接件为圆弧形，所述喷洒件圆周阵列于所述连接件上并对准所述法兰接口。
14.在本发明的一个实施例中，所述检测模块还包括定位件和信号发射器件，所述定位件用于定位所述法兰接口的位置；所述信号发射器件电连接所述传感器，用于当检测到所述法兰接口漏气时输出警报信号。
15.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16.本发明所述的一种燃气管道法兰连接漏气检测装置,包括检测模块和堵漏模块；所述检测模块包括设于法兰接口周围用于检测是否有可燃气体泄漏的传感器；所述堵漏模块包括置于储液盒中用于堵漏的速干溶液、用于抽取速干溶液的抽液装置,以及用于向所述法兰接口处喷洒所述速干溶液的喷洒件；当检测到所述法兰接口漏气时控制器启动所述堵漏模块向所述法兰接口处喷洒所述速干溶液。该检测装置在检测到燃气管道的法兰接口处发生漏气后可以做出喷洒所述速干溶液的临时性补救措施以防止漏气情况进一步恶化，降低发生火灾和爆炸的风险，给检修人员提供安全的工作环境。
附图说明
17.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
18.图1为本发明实施例中一种燃气管道法兰连接漏气检测装置的剖视图；
19.图2为图1所示密封模块的局部结构示意图；
20.图3为图1所示堵漏模块的结构示意图；
21.图4为图1所示检测装置的工作状态示意图。
22.说明书附图标记说明：1、堵漏模块；11、储液盒；12、速干溶液；13、抽液装置；131、出液管；14、连接件；15、喷洒件；16、封闭盖；
23.2、密封模块；21、包覆件；211、第一拼装分体；212、第二拼装分体；22、第一密封件；23、充气装置；24、第二密封件；25、限位件；
24.3、检测模块；31、传感器；32、显示器；33、信号发射器件；34、定位件；
25.4、控制器；5、第一法兰盘；6、法兰接口；7、壳体。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
27.需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
28.在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.参照图1至图4所示，本发明实施例提供一种燃气管道法兰连接漏气检测装置，包括检测模块3和堵漏模块1；所述检测模块3包括用于检测法兰接口6是否漏气的传感器31；所述堵漏模块1包括置于储液盒11中用于堵漏的速干溶液12、用于抽取速干溶液12的抽液装置13，以及用于向所述法兰接口6处喷洒所述速干溶液12的喷洒件15；当检测到所述法兰接口6漏气时控制器4启动所述堵漏模块1向所述法兰接口6处喷洒所述速干溶液12。
31.本实施例所述的燃气管道法兰连接漏气检测装置，包括检测模块3和堵漏模块1；所述检测模块3包括用于检测法兰接口6是否漏气的传感器31，所述传感器31设置为可燃气体传感器，所述可燃气体传感器不但体积小，而且响应性十分优异，具有对碳氢类可燃气体很高的灵敏特性，可准确检测到可燃气体的泄漏；所述堵漏模块1包括置于储液盒11中用于堵漏的速干溶液12、用于抽取速干溶液12的抽液装置13,以及用于向所述法兰接口6处喷洒所述速干溶液12的喷洒件15。在本实施例中，所述速干溶液12优选快干胶，所述快干胶具有粘接速度快,强度好,操作方便的优点，适用于法兰接口6的临时堵漏；所述抽液装置13设置为可抽取所述速干胶的齿轮泵或高粘度泵。当检测到所述法兰接口6漏气时控制器4启动所述堵漏模块1向所述法兰接口6处喷洒所述速干溶液12。该检测装置在检测到燃气管道的法兰接口6处发生漏气后可以做出喷洒所述速干溶液12的临时性补救措施以防止漏气情况进一步恶化，降低发生火灾和爆炸的风险，给检修人员提供安全的工作环境。
32.此外，该检测装置还包括密封模块2，所述密封模块2用于将第一法兰盘5和第二法兰盘(图中未示出)之间空间密闭，实现对所述法兰接口6密封，使所述法兰接口6不与外界接触，以提供密闭的空间，提高检测的准确性；所述密封模块2包括设于第一法兰盘5和第二法兰盘之间用于密封所述法兰接口6的第一密封件22。
33.进一步地，参照图1所示，因第一法兰盘5和第二法兰盘之间的空间不足以安置所述堵漏模块1，因此，将所述储液盒11、速干溶液12设于法兰外，将所述抽液装置13的出液管
131延伸至所述第一法兰盘5和第二法兰盘之间；因此，所述第一密封件22包括两个气囊；所述抽液装置13包括出液管131，所述出液管131通过所述两个气囊之间的间隙延伸至所述法兰接口6的外侧；所述气囊充气膨胀后与第一法兰盘5内壁和第二法兰盘内壁面接触实现对法兰接口6的密封。此外，所述传感器31通过所述两个气囊之间的间隙第一密封件22间的间隙延伸至所述法兰接口6的外侧。
34.另外，参照图1、图2及图4所示，为实现所述两个气囊之间的密封，所述第一密封件22连接于环状的包覆件21，为更好防止静电带来的风险，所述包覆件21的材料可以设置为防静电有机玻璃、防静电pvc、防静电尼龙、防静电橡胶等材料；可以想到的是，为便于所述包覆件21和所述第一密封件22的安装，所述包覆件21包括半环状的第一拼装分体211和第二拼装分体212，所述第一拼装分体211和第二拼装分体212之间设有第二密封件24以实现两拼装分体之间的密封，所述第二密封件24优选设置为防静电橡胶。
35.因此，参照图1、图2及图4所示，所述第一密封件22也包括两组，所述第一拼装分体211的内壁连接其中一组所述第一密封件22，所述第二拼装分体212的内壁连接另一组所述第一密封件22；为了避免上下两组所述第一密封件22包括的气囊在充气的过程中互相摩擦导致气囊的损坏，两组所述第一密封件22之间设有限位件25；为实现对第一密封件22所包括的气囊进行充气，所述第一拼装分体211或/和和所述第二拼装分体212上设有充气装置23，所述充气装置23用于给所述气囊充气。
36.更进一步地，参照图1及图4所示，所述第一拼装分体211上连接有壳体7，所述壳体7用于容纳及固定所述储液盒11，所述储液盒11与所述抽液装置13连接，所述第一拼装分体211上设有用于通过所述出液管131的通孔，所述出液管131在穿过所述通孔后通过与所述第一拼装分体211相连的所述第一密封件22上所述两个气囊之间的间隙延伸至所述法兰接口6的外侧，此外，所述壳体7上还设有用于密封所述储液盒11的封闭盖16以防止所述速干溶液12接触空气后凝固。
37.更进一步地，参照图1及图3所示，为实现检测到漏气后对法兰接口6处的全面覆盖所述速干溶液12，所述堵漏模块1还包括连接出液管131和所述喷洒件15的连接件14，所述连接件14为圆弧形，所述连接件14内设有连通所述出液管131和所述喷洒件15的通道，所述喷洒件15圆周阵列于所述连接件14上并对准所述法兰接口6。
38.此外，参照图1及图4所示，因所述出液管131穿过第一拼装分体211并连接弧形的连接件14，为避免所述检测模块3包括的传感器31与所述连接件14发生干涉，故所述传感器31固定于所述第二拼装分体212上，并通过所述第二拼装分体212上所述第一密封件22包括的所述两个气囊之间的间隙指向所述法兰接口6，为提高检测精度，所述传感器31可设为多个并圆周阵列于所述第二拼装分体212；所述检测模块3还包括定位件34和信号发射器件33，所述定位件34设置为gps定位器，所述gps定位器用于定位所述法兰接口6的位置以便于检修人员及时确定漏气法兰连接位置；所述信号发射器件33电连接所述传感器，用于当检测到所述法兰接口6漏气时输出警报信号以警示检修人员；所述检测模块3还包括显示泄漏燃气浓度的显示器32以便于检修人员判断泄漏程度。
39.可以想到的是，该检测装置可以向下兼容不同大小的法兰连接，例如制作一个用于dn350口径法兰连接漏气检测装置，则在保证所述第一密封件可以密封所述法兰接口6的前提下，还检测装置可用于公称通径小于350mm的法兰。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。