一种电极板真空锥度密封装置的制作方法

1.本发明涉及热压烧结炉技术领域，特别涉及一种电极板真空锥度密封装置。


背景技术：

2.本发明对于背景技术的描述与本发明相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本发明的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.目前，真空热压烧结炉广泛应用在金属、陶瓷及一些难熔技术金属中间化合物粉末。一般采用两种烧结方式，即无压烧结和有压烧结；而目前的有压烧结主要常采用热等静压烧结、热压烧结机气压烧结。随着新材料的不断开发，上述三种有压烧结的方式正在被越来越多的采用。
4.根据zl201410090393.x，《一种真空热压烧结炉电极与油压活塞头的连接结构》专利公开的结构，真空炉体与电极的安装，是在真空烧结炉体的高度方向上，分别开两个相隔一定距离的长方孔，在其外侧分别安装同样开略小一些孔的两个长方孔绝缘板，两个电极板分别穿过两个绝缘板上的长方孔安装，并在其四周涂抹液态密封胶密封。其缺点是，在实际使用中，两个电极板之间会形成很大的交流感应磁场，造成相邻金属产生感应电流，并对相邻设备造成电磁干扰；而且随着油缸带动电极板的上下移动，造成电极板密封位容易松动，密封效果不好，维护困难。
5.为此我们提出一种电极板真空锥度密封装置。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是提供一种性能稳定、电极板不会对相邻设备造成电磁干扰的电极板真空锥度密封装置。
7.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种电极板真空锥度密封装置，包括绝缘板、长方孔锥度密封座、和冷却板，所述两块电极板之间设置有绝缘板，所述长方孔锥度密封座上设置有长方孔，所述绝缘板及其上下两侧的电极板均穿过长方孔，所述长方孔的四周设置有向外打开的锥度角，所述锥度角内安装有长方形填料，所述长方形密封填料外侧安装有压紧块，所述冷却板与电极板上下面贴合。
8.作为一种优选的技术方案，所述绝缘板的厚度为5
‑
20mm，所述电极板和绝缘板之间涂抹有液态密封胶。
9.作为一种优选的技术方案，所述长方形填料四周均匀涂抹有液态密封胶。
10.作为一种优选的技术方案，所述长方孔锥度密封座外侧四周焊接有多个螺杆，所述压紧块上设置有与螺杆配合使用的孔，所述压紧块外侧的螺杆上设置有压紧螺母。
11.作为一种优选的技术方案，所述压紧块内侧与电极板之间有长方形密封填料。
12.采用上述技术方案，与现有技术方案相比，加工制造简化，只开一个安装孔，两个
电极之间压合一个厚度5
‑
20mm左右绝缘板距离控制，极大地减弱了电磁感应辐射，减少是对相邻设备的影响，提高了电能效率。而长方孔锥度密封座的锥度腔体安装有长方形密封填料，四周涂抹密封胶，经压块压紧，安装牢固紧密，真空炉体侧有支撑螺杆与加强筋紧固连接，不会因为真空炉体内的电极的上下移动，造成密封位置松动。密封紧密可靠，维护方便，成本低。
附图说明
13.图1为一种电极板真空锥度密封装置的结构示意图；图2为图1中a处的结构示意图；图3为一种电极板真空锥度密封装置中绝缘板的结构示意图。
14.图中：1
‑
电极板；2
‑
绝缘板；3
‑
长方孔锥度密封座；4
‑
长方形密封填料；7
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冷却板；8
‑
绝缘垫套；11
‑
螺杆；12
‑
压紧块。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
17.如图1
‑
3所示，一种电极板1真空锥度密封装置，包括绝缘板2、长方孔锥度密封座3、和冷却板7，所述绝缘板2上下两侧均设置有电极板1，所述长方孔锥度密封座3上设置有长方孔，所述绝缘板2及其上下两侧的电极板1均穿过长方孔，所述长方孔的四周设置有锥度角，所述锥度角内安装有长方形填料，所述长方形密封填料4外侧安装有压紧块12，所述冷却板7与电极板1上下面贴合。
18.长方孔锥度密封座3的长方孔四周的锥度角向炉体外倾斜。
19.所述绝缘板2的厚度为5
‑
20mm，所述电极板1和绝缘板2之间涂抹有液态密封胶。液态密封胶主要起到密封的作用。
20.所述长方形填料外侧均匀涂抹有液态密封胶。
21.所述长方孔锥度密封座3外侧四周焊接有多个螺杆11，所述压紧块12上设置有与螺杆11配合使用的孔，所述压紧块12外侧的螺杆11上设置有压紧螺母。压紧螺母的设置，用于锁紧压紧块12，防止压紧块12脱落。
22.所述压紧块12内侧安装有绝缘垫套8。
23.真空热压烧结炉的真空炉体上只开一个长方形电极安装孔，电极板1真空锥度密封装置单元装配完成后，整体安装到真空炉体的电极板1安装孔上，并均匀涂抹液态密封胶后，螺杆11从炉体内紧固长方孔锥度密封座3；在电极板1上，于真空炉体内侧安装上下冷却
板7，螺杆11贯穿上下冷却板7和真空炉体内侧的水平加强筋，螺杆11上，加强筋两侧有紧固螺母；在电极板1的真空炉体外侧相应安装上下冷却板7。
24.真空热压烧结炉的真空炉体上只开一个安装孔，两个电极板1之间压合一个厚,5
‑
20mm左右绝缘板2距离控制，极大地减弱了电磁感应辐射，减少是对相邻设备的影响，提高了电能效率。
25.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种电极板真空锥度密封装置，其特征在于：包括绝缘板、长方孔锥度密封座、和冷却板，所述两块电极板之间设置有绝缘板，所述长方孔锥度密封座上设置有长方孔，所述绝缘板及其上下两侧的电极板均穿过长方孔，所述长方孔的四周设置有向外打开的锥度角，所述锥度角内安装有长方形填料，所述长方形密封填料外侧安装有压紧块，所述冷却板与电极板上下面贴合。2.根据权利要求1所述的一种电极板真空锥度密封装置，其特征在于：所述绝缘板的厚度为5
‑
20mm，所述电极板和绝缘板之间涂抹有液态密封胶。3.根据权利要求1所述的一种电极板真空锥度密封装置，其特征在于：所述长方形填料四周均匀涂抹有液态密封胶。4.根据权利要求1所述的一种电极板真空锥度密封装置，其特征在于：所述长方孔锥度密封座外侧四周焊接有多个螺杆，所述压紧块上设置有与螺杆配合使用的孔，所述压紧块外侧的螺杆上设置有压紧螺母。5.根据权利要求1所述的一种电极板真空锥度密封装置，其特征在于：所述压紧块内侧与电极板之间有长方形密封填料。

技术总结
本发明涉及热压烧结炉技术领域，公开了一种电极板真空锥度密封装置，包括绝缘板、长方孔锥度密封座、和冷却板，所述绝缘板上下两侧均设置有电极板，所述长方孔锥度密封座上设置有长方孔，所述绝缘板及其上下两侧的电极板均穿过长方孔，所述长方孔的四周设置有锥度角，所述锥度角内安装有长方形填料，所述长方形密封填料外侧安装有压紧块，所述冷却板设置在电极板外侧，解决了现有真空烧结炉在实际使用中，两个电极板之间会形成很大的交流感应磁场，造成相邻金属产生感应电流，并对相邻设备造成电磁干扰；而且随着油缸带动电极板的上下移动，造成电极板密封位容易松动，密封效果不好，维护困难。维护困难。维护困难。


技术研发人员：张东扬
受保护的技术使用者：广东鑫智装备有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/10/26