一种具有密封结构的喷涂机器人阀门的制作方法

文档序号:27490409发布日期:2021-11-22 14:17阅读:74来源:国知局
一种具有密封结构的喷涂机器人阀门的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域,具体为一种具有密封结构的喷涂机器人阀门。


背景技术:

2.喷涂机器人在工作过程中,需要用到阀门对流量以及流速进行调节控制,以达到改善喷涂效率的效果。
3.喷涂机器人阀门在工作过程中对灵活性以及密封性的要求都比较高,并且密封结构随着使用时间的增长外侧出现一定的磨损,会直接影响密封性能,密封结构拆卸更换的灵活性也至关重要,因此,提出一种具有密封结构的喷涂机器人阀门,解决提出的问题。


技术实现要素:

4.发明目的:提供一种具有密封结构的喷涂机器人阀门,解决传统喷涂机器人阀门密封部件随着使用时间的增长会出现磨损不便更换的问题。
5.目的之二在于提升密封结构的收缩贴合性能,使得密封性能更加紧密。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有密封结构的喷涂机器人阀门,包括:设置为圆形主体,与密封阀片结构间隙配合实现密封的阀门;,用于对阀门进行密封的密封阀片结构。
7.通过安装密封阀片结构进行阀门的密封,密封阀片结构与阀门内部的流通管道完全贴合。
8.根据本技术实施例的一个方面,所述密封阀片结构包括密封阀片,与密封阀片螺栓连接的配合阀片,设置在密封阀片和配合阀片之间卡槽连接的密封橡胶结构。
9.通过密封橡胶结构设置于两个阀片中间,在阀片保障密封结构刚性的同时,密封橡胶结构保障柔性密封性能。
10.根据本技术实施例的一个方面,所述密封阀片包括与所述密封阀片一体成型的中心配合槽,以及从密封阀片内向外延伸的安装限位卡槽,以及均匀设置在安装限位卡槽内部的固定孔。
11.通过设置配合槽、安装限位卡槽和固定孔,能够提升后期组装的结构性能。
12.根据本技术实施例的一个方面,所述配合阀片包括中心配合块,以及水平铺设于与密封阀片位置相对的辅助固定孔。
13.辅助固定孔与固定孔位置相对,后期的安装定位性能更加精准完善,实用性更高。
14.根据本技术实施例的一个方面,所述密封橡胶结构包括弧形橡胶圈,弧形橡胶圈设置为柔性橡胶材质。
15.能够提升橡胶的可塑性,更好地对喷涂机器人阀门内壁贴合,提升整体的贴合密封性。
16.根据本技术实施例的一个方面,所述密封橡胶结构包括固定连接于弧形橡胶圈上端的连接固定块,以及连接固定块的固定件安装限位块,以及安装限位块上一体成型结构
设置的配合固定孔。
17.提升密封橡胶结构的安装性能,装卸限位的稳定性,弧形橡胶圈的位置不会松动。
18.所述密封阀片结构的驱动部件设置为电磁控制器。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过安装密封阀片结构,能够与阀门更加紧密贴合,密封阀片、配合阀片和弧形橡胶圈组成安装密封阀片结构,弧形橡胶圈具有一定的柔性,能够更好地对阀门进行贴合,保障整体的密封性。
附图说明
20.图1为本发明一种具有密封结构的喷涂机器人阀门的立体图。
21.图2为本发明一种具有密封结构的喷涂机器人阀门的结构示意图。
22.图3为本发明一种具有密封结构的喷涂机器人阀门的结构示意图。
23.图中:阀门1、电磁控制器2、密封阀片结构3、密封阀片4、中心配合槽401、安装限位卡槽402、固定孔403、配合阀片5、中心配合块501、辅助固定孔502、密封橡胶结构6、弧形橡胶圈601、连接固定块602、安装限位块603、配合固定孔604。
具体实施方式
24.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
25.申请人认为,市场上的喷涂机器人阀门密封结构,在保障密封性能的同时,部件的拆卸更换性能还不够便捷。
26.为此,申请人设计一种具有密封结构的喷涂机器人阀门的结构,由密封阀片4、配合阀片5和弧形橡胶圈6组成安装密封阀片结构,能够在弧形橡胶圈6使用一段时间出现磨损后进行更换。
27.本发明涉及的喷涂机器人阀门密封结构的结构,包括阀门1,设置为圆形主体,与密封阀片结构间隙配合实现密封;密封阀片结构3,用于对阀门进行密封。
28.当阀门1使用过程中,通过密封阀片结构3的转动对流通速度进行调节。
29.密封阀片结构包括密封阀片4,与密封阀片4螺栓连接的配合阀片5,设置在密封阀片4和配合阀片5之间卡槽连接的密封橡胶结构6。
30.能够密封阀片4和配合阀片5能够提升结构的强度,保障密封橡胶结构6安装的稳定性。
31.密封阀片4包括与密封阀片4一体成型的中心配合槽401,以及从密封阀片4内向外延伸的安装限位卡槽402,以及均匀设置在安装限位卡槽402内部的固定孔403。配合阀片5包括中心配合块501,以及水平铺设于与密封阀片4位置相对的辅助固定孔502。
32.密封阀片4和配合阀片5的结构部件位置相对,可以更好地进行定位,同时配合进行组装。
33.密封橡胶结构6包括弧形橡胶圈601,弧形橡胶圈601设置为柔性橡胶材质。密封橡
胶结构6包括固定连接于弧形橡胶圈601上端的连接固定块602,以及连接固定块602的固定件安装限位块603,以及安装限位块603上一体成型结构设置的配合固定孔604。
34.可以更好地提升密封橡胶结构6的安装性能,将连接固定块602和安装限位块603安装在安装限位卡槽402内部,螺栓穿过辅助固定孔502、配合固定孔604和固定孔403进行固定,后期拆卸时直接进行单边配合阀片5的拆卸进行密封橡胶结构6的拆卸即可。
35.密封阀片结构3的驱动部件设置为电磁控制器2。
36.在实际工况中,当喷涂机器人进行喷涂液输送时,由于喷涂液具有一定的化学特性,因此阀门的密封性能会直接影响输送的稳定性,以及管道的流通性能,如果喷涂阀门的密封性不够好,喷涂液在导流过程中出现泄漏,会直接造成环境污染,可能还会由于喷涂液的化学特性危害人体健康,因此阀门不仅要结构简单,还需要具有优越的密封性以及良好的抗腐蚀性能。
37.通过安装有密封橡胶结构6,密封橡胶结构6采用耐腐蚀材质,能够在提升结构密封性能的同时,避免喷涂液腐蚀阀门,弧形橡胶圈601的设置,能够进一步提升结构密封性能,能够在与阀门接触时,通过弧形橡胶圈601发生一定的形变,实现与阀门内壁实现最佳贴合,从而达到预定的密封效果。
38.同时通过密封橡胶结构6与密封阀片结构3和密封阀片4配合进行安装固定,能够在使用一段时间后更好的进行检修以及维护,装卸的灵活性也得到了更好的保障。
39.在实际使用过程中,由于喷涂液较粘稠,如果采用其他阀门进行控制导流,会出现不同程度的堵塞,且阀门的结构复杂,在出现问题时,不能及时进行检修维护,会直接影响整体的操作使用性能。
40.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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