一种高精度节能型流量调节阀的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，具体说是一种高精度节能型流量调节阀。


背景技术：

2.流量调节阀又名自力式流量控制阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。
3.然而，现有的流量调节阀在使用过程中存在很大的缺陷，现有的流量调节阀需要人工进行去调节，进而对流量调节的不够精确，影响调节阀使用的精度，现有的流量调节阀拆卸不够方便，给维护和更换带来不便，降低了使用的的便利性，同时，也缩短了使用的寿命，现有的流量调节阀密封效果较差，承受压力较小，降低了使用的可靠性，同时，也容易造成浪费，从而降低该流量调节放使用的节能性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高精度节能型流量调节阀。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度节能型流量调节阀，包括主阀、分阀管道、截止阀、支撑架、阀杆，所述主阀呈“v”型结构，所述主阀的两端均安装有分阀管道，通过将该调节阀分为两个分阀管道和一个主阀，使该调节阀更加方便拆卸，进而提高该调节阀携带安装的便利性，同时，通过使该调节阀的拆卸组装更加简单，进而使该调节阀的维修更加方便，所述主阀两端和两个分阀管道之间均固定有截止阀，所述主阀的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架内滑动配合有阀杆，所述阀杆的底部焊接固定有阀瓣，所述阀瓣位于主阀内部；其中，所述主阀包括阀体、第一通道和第二通道，所述阀体的两端分别开设有第一通道和第二通道，所述第一通道位于第二通道的下方，所述第一通道与第二通道之间设置有连接通道，所述连接通道的两端分别与第一通道和第二通道贯通，所述连接通道的上下两端分别连接有阀笼和阀座，所述阀笼位于第二通道内，所述阀座位于第一通道内，通过使用连接通道、阀笼和阀座，将第一通道和第二通道连通，使阀瓣与阀体内部能更加紧密的贴合；所述分阀管道为中空的管体结构，两个所述分阀管道的内部分别与第一通道和第二通道贯通，两个所述分阀管道远离阀体的一端均设有管道连接口；所述截止阀包括阀架、挡板和阀板，所述阀架固定在阀体和分阀管道之间，所述阀架的一侧焊接固定有挡板，所述挡板位于阀架下半部，且所述挡板上开设有通孔，所述阀架远离挡板一侧滑动配合有阀板，通过使用阀板将管道内流体截断，使该阀门在进行更换零件以及维护时，不需要将管道总阀关闭，从而进一步提高该流量调节阀使用的便利性，同
时，通过使用阀板将管道内流体截断，使该流量调节阀能负载以及调节的能力更强；所述支撑架的底部焊接有圆形固定盖板，所述固定盖板通过螺栓固定在阀体的顶部，所述支撑架通过固定该板与阀体固定，所述支撑架的顶部安装有执行器，通过设置执行器进行驱动，使阀瓣移动，进而对调节阀流量大小进行控制，节省了人力，同时，通过执行器进行推动，使阀瓣位置移动的更加准确，进而使该调节阀调节流量更加精确；所述阀杆的底部焊接有阀瓣，所述阀瓣滑动配合在阀体内，阀杆通过连接块与推杆底部连接，使阀杆和阀瓣更加的独立，为阀杆和阀瓣的更换提供便利，从而进一步提高该流量调节阀使用的便利性，同时，通过使更换阀杆和阀瓣更加方便，能够保证阀瓣的崭新，进而使该流量调节阀能一直保持精准可靠的调节状态，进而减缓该流量调节阀体的受损老化。
6.优选的，阀体的两端分别焊接有第一安装板和第二安装板，两个分阀管道的一端均焊接有第三安装板，两个第三安装板分别通过螺栓与第一安装板和第二安装板连接，且两个第三安装板与第一安装板和第二安装板之间均设有塑胶密封垫，阀体的两端分别通过第一安装板和第二安装板安装固定两个分阀管道。
7.优选的，第三安装板的上开设卡槽，挡板适配在卡槽内，第三安装板的一端焊接有固定板。
8.优选的，阀体的顶部设有开口，阀体顶部开口与第二通道贯通，阀体顶部开口处密封有垫板，垫板的顶部中心开设有转孔，通过设置垫板对阀体顶部进行封盖，提高该流量调节阀的结构强度，同时，通过设置垫板，方便将该阀体顶部打开，进而为阀体内部的清理以及内部零件的更换维护提供便利。
9.优选的，固定盖板位于垫板的正上方，固定盖板与垫板之间设置有垫片，阀杆滑动配合在转孔内，且阀杆的顶部贯穿固定盖板和垫片，通过设置垫片，使该流量调节阀的密封性更强，避免管道内流体流出，同时，通过提高该调节阀的密封性，能避免流体流出浪费。
10.优选的，执行器的底部设置有推杆，推杆的底端固定安装有连接块，推杆的底端通过连接块与阀杆的顶部连接，推杆上卡设有滑块，滑块的两端分别与支撑架两侧内壁滑动配合，通过设置滑块，使推杆对阀杆推动的更加稳定，进而保证该流量调节阀使用的平稳性。
11.优选的，阀架呈倾斜设置，阀架上安装有液压缸，液压缸靠近阀架的一端设有液压杆，液压杆远离液压缸的一端与阀板连接，通过液压缸进行驱动，使阀板能将管道内的流体截断。
12.优选的，执行器的顶部安装有阀门控制器，阀门控制器的一端安装有压力变送器，阀门控制器的一侧设有压力控制表盘，通过设置压力变送器，能及时获取管道内流体压力，进而能及时作出应对，避免发生危险，提高该调节阀使用的安全性，通过设置阀门控制器，使该调节阀更加的智能。
13.优选的，阀座和阀笼均由数层加工有小孔的套筒构成，且每层套筒之间都留有一定的缝隙，使流体在经过套筒时能得到缓冲，从而将流体速度控制在一定范围内，用于液体介质时，液体介质在套筒中逐级降压以减轻空化汽蚀现象发生，用于气体介质时，使气体介质在逐级降压过程中不断膨胀，可有有效地降低噪声以及震动带来的危害，阀板分别在阀笼、连接通道和阀座内滑动。
14.优选的，该高精度节能型流量调节阀的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：通过分阀管道两端的管道连接口将该调节阀安装到管道上，通过压力变送器对管道内流体压力进行检测，通过阀门控制器对执行器进行控制，使推杆上下移动，通过上下移动推杆，使阀杆上下移动，阀杆带动阀瓣，使阀瓣在阀体内上下移动，通过控制阀瓣在阀体的位置，控制该调节阀的流量；步骤二：向上调节阀杆，使阀瓣位于阀笼内部上方，管道内的流体通过一个分阀管道进入第一通道，由阀座进入连接通道内，由连接通道进入阀笼，通过阀笼进入第二通道，第二通道内的流体经过另一个分阀管道流回管道内，向下调节阀杆，使阀瓣慢慢向下移动，阀瓣向下移动过程中会慢慢塞住连接通道，进而调节该管道内流量的大小；步骤三：通过液压缸带动，使液压杆移动，液压杆带动阀板，使阀板移动，移动阀板到挡板处，阀板将挡板上的通孔挡住，对管道内流体进行截断。
15.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种高精度节能型流量调节阀，通过设置压力变送器，能及时获取管道内流体压力，进而能及时作出应对，避免发生危险，提高该调节阀使用的安全性，通过设置阀门控制器，使该调节阀更加的智能，从而提高该流量调节阀使用的自动化程度，通过设置执行器进行驱动，使阀瓣移动，进而对调节阀流量大小进行控制，节省了人力，同时，通过执行器进行推动，使阀瓣位置移动的更加准确，进而使该调节阀调节流量更加精确，从而提高该流量调节阀对流量调节的精度，通过设置滑块，使推杆对阀杆推动的更加稳定，进而保证该流量调节阀使用的平稳性，从而进一步提高该流量调节阀的精度，同时，通过保证阀杆推动的更加稳定，能够减少阀杆与阀体之间的磨损，从而延长该流量调节阀使用的寿命。
16.（2）本发明所述的一种高精度节能型流量调节阀，通过使用连接通道、阀笼和阀座，将第一通道和第二通道连通，使阀瓣与阀体内部能更加紧密的贴合，从而进一步提高该流量调节阀使用的精度，通过设置垫板对阀体顶部进行封盖，提高该流量调节阀的结构强度，从而提高该流量调节阀的抗压能力，同时，通过设置垫板，方便将该阀体顶部打开，进而为阀体内部的清理以及内部零件的更换维护提供便利，从而进一步延长该流量调节阀使用的寿命，通过设置垫片，使该流量调节阀的密封性更强，避免管道内流体流出，从而提高该流量调节阀使用的可靠性，同时，通过提高该调节阀的密封性，能避免流体流出浪费，从而提高该流量调节阀使用的节能性，阀杆通过连接块与推杆底部连接，使阀杆和阀瓣更加的独立，为阀杆和阀瓣的更换提供便利，从而进一步提高该流量调节阀使用的便利性，同时，通过使更换阀杆和阀瓣更加方便，能够保证阀瓣的崭新，进而使该流量调节阀能一直保持精准可靠的调节状态，进而减缓该流量调节阀体的受损老化，从而进一步延长该流量调节阀使用的寿命。
17.（3）本发明所述的一种高精度节能型流量调节阀，通过液压缸进行驱动，使阀板能将管道内的流体截断，从而提高该流量调节阀对管道内流体调节控制的能力，通过使用阀板将管道内流体截断，使该阀门在进行更换零件以及维护时，不需要将管道总阀关闭，从而进一步提高该流量调节阀使用的便利性，同时，通过使用阀板将管道内流体截断，使该流量调节阀能负载以及调节的能力更强，从而提高该高精度节能型流量调节阀使用的范围，通过将该调节阀分为两个分阀管道和一个主阀，使该调节阀更加方便拆卸，进而提高该调节
阀携带安装的便利性，同时，通过使该调节阀的拆卸组装更加简单，进而使该调节阀的维修更加方便，从而降低该调节阀的维修成本。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明整体结构示意图。
20.图2为本发明主阀剖视图。
21.图3为本发明分阀管道结构示意图。
22.图4为本发明截止阀结构示意图。
23.图5为本发明挡板结构示意图。
24.图6为本发明阀瓣结构示意图。
25.图中：1、主阀；101、阀体；102、第一通道；103、第一安装板；104、第二通道；105、第二安装板；106、连接通道；107、阀座；108、阀笼；109、垫板；110、转孔；111、垫片；2、分阀管道；201、第三安装板；202、固定板；203、卡槽；204、管道连接口；3、截止阀；301、阀架；302、挡板；303、通孔；304、阀板；4、液压缸；401、液压杆；5、支撑架；501、固定盖板；502、连接块；6、阀杆；601、阀瓣；7、执行器；701、推杆；702、滑块；8、阀门控制器；801、压力变送器；802、压力控制表盘。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1
‑
图6所示，本发明所述的一种高精度节能型流量调节阀，包括主阀1、分阀管道2、截止阀3、支撑架5、阀杆6，主阀1呈“v”型结构，主阀1的两端均安装有分阀管道2，通过将该调节阀分为两个分阀管道2和一个主阀1，使该调节阀更加方便拆卸，进而提高该调节阀携带安装的便利性，同时，通过使该调节阀的拆卸组装更加简单，进而使该调节阀的维修更加方便，从而降低该调节阀的维修成本，主阀1两端和两个分阀管道2之间均固定有截止阀3，主阀1的顶部固定设置有支撑架5，支撑架5内滑动配合有阀杆6，阀杆6的底部焊接固定有阀瓣601，阀瓣601位于主阀1内部；其中，主阀1包括阀体101、第一通道102和第二通道104，阀体101的两端分别开设有第一通道102和第二通道104，第一通道102位于第二通道104的下方，第一通道102与第二通道104之间设置有连接通道106，连接通道106的两端分别与第一通道102和第二通道104贯通，连接通道106的上下两端分别连接有阀笼108和阀座107，阀笼108位于第二通道104内，阀座107位于第一通道102内，通过使用连接通道106、阀笼108和阀座107，将第一通道102和第二通道104连通，使阀瓣601与阀体101内部能更加紧密的贴合，从而进一步提高该流量调节阀使用的精度；分阀管道2为中空的管体结构，两个分阀管道2的内部分别与第一通道102和第二通道104贯通，两个分阀管道2远离阀体101的一端均设有管道连接口204；截止阀3包括阀架301、挡板302和阀板304，阀架301固定在阀体101和分阀管道2之间，阀架301的一侧焊接固定有挡板302，挡板302位于阀架301下半部，且挡板302上开设有
通孔303，阀架301远离挡板302一侧滑动配合有阀板304，通过使用阀板304将管道内流体截断，使该阀门在进行更换零件以及维护时，不需要将管道总阀关闭，从而进一步提高该流量调节阀使用的便利性，同时，通过使用阀板304将管道内流体截断，使该流量调节阀能负载以及调节的能力更强，从而提高该高精度节能型流量调节阀使用的范围；支撑架5的底部焊接有圆形固定盖板501，固定盖板501通过螺栓固定在阀体101的顶部，支撑架5通过固定该板501与阀体101固定，支撑架5的顶部安装有执行器7（型号：tcr
‑
028h），通过设置执行器7进行驱动，使阀瓣601移动，进而对调节阀流量大小进行控制，节省了人力，同时，通过执行器7进行推动，使阀瓣601位置移动的更加准确，进而使该调节阀调节流量更加精确，从而提高该流量调节阀对流量调节的精度；阀杆6的底部焊接有阀瓣601，阀瓣601滑动配合在阀体101内，阀杆6通过连接块502与推杆701底部连接，使阀杆6和阀瓣601更加的独立，为阀杆6和阀瓣601的更换提供便利，从而进一步提高该流量调节阀使用的便利性，同时，通过使更换阀杆6和阀瓣601更加方便，能够保证阀瓣601的崭新，进而使该流量调节阀能一直保持精准可靠的调节状态，进而减缓该流量调节阀体的受损老化，从而进一步延长该流量调节阀使用的寿命。
28.阀体101的两端分别焊接有第一安装板103和第二安装板105，两个分阀管道2的一端均焊接有第三安装板201，两个第三安装板201分别通过螺栓与第一安装板103和第二安装板105连接，且两个第三安装板201与第一安装板103和第二安装板105之间均设有塑胶密封垫，阀体101的两端分别通过第一安装板103和第二安装板105安装固定两个分阀管道2。
29.第三安装板201的上开设卡槽203，挡板302适配在卡槽203内，第三安装板201的一端焊接有固定板202。
30.阀体101的顶部设有开口，阀体101顶部开口与第二通道104贯通，阀体101顶部开口处密封有垫板109，垫板109的顶部中心开设有转孔110，通过设置垫板109对阀体101顶部进行封盖，提高该流量调节阀的结构强度，从而提高该流量调节阀的抗压能力，同时，通过设置垫板109，方便将该阀体101顶部打开，进而为阀体101内部的清理以及内部零件的更换维护提供便利，从而进一步延长该流量调节阀使用的寿命。
31.固定盖板501位于垫板109的正上方，固定盖板501与垫板109之间设置有垫片111，阀杆6滑动配合在转孔110内，且阀杆6的顶部贯穿固定盖板501和垫片111，通过设置垫片111，使该流量调节阀的密封性更强，避免管道内流体流出，从而提高该流量调节阀使用的可靠性，同时，通过提高该调节阀的密封性，能避免流体流出浪费，从而提高该流量调节阀使用的节能性。
32.执行器7的底部设置有推杆701，推杆701的底端固定安装有连接块502，推杆701的底端通过连接块502与阀杆6的顶部连接，推杆701上卡设有滑块702，滑块702的两端分别与支撑架5两侧内壁滑动配合，通过设置滑块702，使推杆701对阀杆6推动的更加稳定，进而保证该流量调节阀使用的平稳性，从而进一步提高该流量调节阀的精度，同时，通过保证阀杆6推动的更加稳定，能够减少阀杆6与阀体101之间的磨损，从而延长该流量调节阀使用的寿命。
33.阀架301呈倾斜设置，阀架301上安装有液压缸4，液压缸4靠近阀架301的一端设有液压杆401，液压杆401远离液压缸4的一端与阀板304连接，通过液压缸4进行驱动，使阀板304能将管道内的流体截断，从而提高该流量调节阀对管道内流体调节控制的能力。
34.执行器7的顶部安装有阀门控制器8（型号：2sq30dkj/zkj），阀门控制器8的一端安装有压力变送器801（型号：3351；生产厂家：长征仪表有限公司），阀门控制器8的一侧设有压力控制表盘802，通过设置压力变送器801，能及时获取管道内流体压力，进而能及时作出应对，避免发生危险，提高该调节阀使用的安全性，通过设置阀门控制器8，使该调节阀更加的智能，从而提高该流量调节阀使用的自动化程度。
35.阀座107和阀笼108均由数层加工有小孔的套筒构成，且每层套筒之间都留有一定的缝隙，使流体在经过套筒时能得到缓冲，从而将流体速度控制在一定范围内，用于液体介质时，液体介质在套筒中逐级降压以减轻空化汽蚀现象发生，用于气体介质时，使气体介质在逐级降压过程中不断膨胀，可有有效地降低噪声以及震动带来的危害，阀板601分别在阀笼108、连接通道106和阀座107内滑动。
36.该高精度节能型流量调节阀的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：通过分阀管道2两端的管道连接口204将该调节阀安装到管道上，通过压力变送器801对管道内流体压力进行检测，通过阀门控制器8对执行器7进行控制，使推杆701上下移动，通过上下移动推杆701，使阀杆6上下移动，阀杆6带动阀瓣601，使阀瓣601在阀体101内上下移动，通过控制阀瓣601在阀体101的位置，控制该调节阀的流量；步骤二：向上调节阀杆6，使阀瓣601位于阀笼108内部上方，管道内的流体通过一个分阀管道2进入第一通道102，由阀座107进入连接通道106内，由连接通道106进入阀笼108，通过阀笼108进入第二通道104，第二通道104内的流体经过另一个分阀管道2流回管道内，向下调节阀杆6，使阀瓣601慢慢向下移动，阀瓣601向下移动过程中会慢慢塞住连接通道106，进而调节该管道内流量的大小；步骤三：通过液压缸4带动，使液压杆401移动，液压杆401带动阀板304，使阀板304移动，移动阀板304到挡板302处，阀板304将挡板302上的通孔303挡住，对管道内流体进行截断。
37.在使用时，首先，通过分阀管道2两端的管道连接口204将该调节阀安装到管道上，通过压力变送器801对管道内流体压力进行检测，通过阀门控制器8对执行器7进行控制，使推杆701上下移动，通过上下移动推杆701，使阀杆6上下移动，阀杆6带动阀瓣601，使阀瓣601在阀体101内上下移动，通过控制阀瓣601在阀体101的位置，控制该调节阀的流量，通过设置压力变送器801，能及时获取管道内流体压力，进而能及时作出应对，避免发生危险，提高该调节阀使用的安全性，通过设置阀门控制器8，使该调节阀更加的智能，从而提高该流量调节阀使用的自动化程度，通过设置执行器7进行驱动，使阀瓣601移动，进而对调节阀流量大小进行控制，节省了人力，同时，通过执行器7进行推动，使阀瓣601位置移动的更加准确，进而使该调节阀调节流量更加精确，从而提高该流量调节阀对流量调节的精度，通过设置滑块702，使推杆701对阀杆6推动的更加稳定，进而保证该流量调节阀使用的平稳性，从而进一步提高该流量调节阀的精度，同时，通过保证阀杆6推动的更加稳定，能够减少阀杆6与阀体101之间的磨损，从而延长该流量调节阀使用的寿命，然后，向上调节阀杆6，使阀瓣601位于阀笼108内部上方，管道内的流体通过一个分阀管道2进入第一通道102，由阀座107进入连接通道106内，由连接通道106进入阀笼108，通过阀笼108进入第二通道104，第二通道104内的流体经过另一个分阀管道2流回管道内，向下调节阀杆6，使阀瓣601慢慢向下移动，阀瓣601向下移动过程中会慢慢塞住连接通道106，进而调节该管道内流量的大小，通过
使用连接通道106、阀笼108和阀座107，将第一通道102和第二通道104连通，使阀瓣601与阀体101内部能更加紧密的贴合，从而进一步提高该流量调节阀使用的精度，通过设置垫板109对阀体101顶部进行封盖，提高该流量调节阀的结构强度，从而提高该流量调节阀的抗压能力，同时，通过设置垫板109，方便将该阀体101顶部打开，进而为阀体101内部的清理以及内部零件的更换维护提供便利，从而进一步延长该流量调节阀使用的寿命，通过设置垫片111，使该流量调节阀的密封性更强，避免管道内流体流出，从而提高该流量调节阀使用的可靠性，同时，通过提高该调节阀的密封性，能避免流体流出浪费，从而提高该流量调节阀使用的节能性，阀杆6通过连接块502与推杆701底部连接，使阀杆6和阀瓣601更加的独立，为阀杆6和阀瓣601的更换提供便利，从而进一步提高该流量调节阀使用的便利性，同时，通过使更换阀杆6和阀瓣601更加方便，能够保证阀瓣601的崭新，进而使该流量调节阀能一直保持精准可靠的调节状态，进而减缓该流量调节阀体的受损老化，从而进一步延长该流量调节阀使用的寿命，最后，通过液压缸4带动，使液压杆401移动，液压杆401带动阀板304，使阀板304移动，移动阀板304到挡板302处，阀板304将挡板302上的通孔303挡住，对管道内流体进行截断，通过液压缸4进行驱动，使阀板304能将管道内的流体截断，从而提高该流量调节阀对管道内流体调节控制的能力，通过使用阀板304将管道内流体截断，使该阀门在进行更换零件以及维护时，不需要将管道总阀关闭，从而进一步提高该流量调节阀使用的便利性，同时，通过使用阀板304将管道内流体截断，使该流量调节阀能负载以及调节的能力更强，从而提高该高精度节能型流量调节阀使用的范围，通过将该调节阀分为两个分阀管道2和一个主阀1，使该调节阀更加方便拆卸，进而提高该调节阀携带安装的便利性，同时，通过使该调节阀的拆卸组装更加简单，进而使该调节阀的维修更加方便，从而降低该调节阀的维修成本。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。