一种便于安装的风阀叶片的制作方法

1.本发明涉及风阀技术领域，具体是一种便于安装的风阀叶片。


背景技术：

2.阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
3.现有的调节阀等风阀在使用过程中，风量泄露都达不到国家标准，阀门叶片关闭时会存 在间隙，无法控制泄露量，更为严重地，当发生火灾等突发情况时，需要紧闭通风系统内的 风阀，但却由于阀门叶片间的风量泄露不能完全阻挡火势或烟雾，对人身及财产安全构成巨大的威胁，可能造成更为严重后果。因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的风阀叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于安装的风阀叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的风阀叶片，包括通风阀体、安装杆和阀体叶片本体，所述阀体叶片本体的上下两端均固定连接有铁质安装件，所述铁质安装件内固定连接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述阀体叶片本体的一端固定连接有活动块，所述活动块远离所述压缩弹簧的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁开设有螺纹凹槽，所述阀体叶片本体的一侧固定安装有镀锌密封板，所述镀锌密封板远离所述阀体叶片本体的一端且对应所述铁质安装件的位置开设有第一固定槽，所述第一固定槽内固定连接有磁块，所述铁质安装件靠近所述镀锌密封板的一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽与所述磁块匹配。
6.作为本发明进一步的方案：所述通风阀体的上下两端均开设有多个第二安装孔，所述第二安装孔内转动连接有连接环，所述第一安装孔与第二安装孔匹配，所述安装杆的下端固定连接有螺纹线，所述螺纹线与所述螺纹凹槽匹配，所述安装杆与所述第一安装孔和第二安装孔匹配，使用时将阀体叶片本体卡接进通风阀体内，卡接时通风阀体的内壁挤压活动块使得压缩弹簧压缩，方便用户将阀体叶片本体卡接进通风阀体内，卡接时使第一安装孔和第二安装孔对应，然后将安装杆底部螺纹第一安装孔内的螺纹凹槽匹配，使得安装杆与阀体叶片本体固定连接，简化阀体叶片的安装流程，提高安装效率。
7.作为本发明再进一步的方案：所述安装杆上固定安装有连接盘，所述连接盘的上表面一端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴上转动连接有第一连接件。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第一连接件远离所述第一连接轴的一端转动连接有第二连接件，所述第二连接件远离所述第一连接件的一端转动连接有第三连接件，使用时，拉动伸缩杆，使得伸缩杆低端的卡接块与卡接槽固定连接，然后打开电机，电机驱动
安装杆转动，再通过第一连接件、第二连接件以及第三连接件带动相邻的安装杆转动，从而调整阀体叶片本体的角度，达到通风换气的效果。
9.作为本发明再进一步的方案：所述连接盘的上表面远离所述第一连接轴的一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴与所述第三连接件远离所述第二连接件的一端转动连接，所述安装杆通过螺纹线与所述阀体叶片本体固定连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述阀体叶片本体包括支撑层，所述支撑层的一侧固定连接有防腐层，所述支撑层远离所述防腐层的一侧固定连接有涂料层，增加阀体叶片本体耐腐蚀性的抗风化能力，提高阀体叶片本体的使用时长，节约成本。
11.作为本发明再进一步的方案：所述通风阀体的上表面一端固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端穿过所述安装板固定连接有卡接块。
12.作为本发明再进一步的方案：靠近所述安装板的所述安装杆的上端开设有卡接槽，所述安装杆与所述通风阀体的连接处固定安装有固定螺母，所述固定螺母与所述安装杆连接处设有活动环，提高活动环和连接环的配合，将安装杆转动连接在通风阀体内，在固定安装杆的同时不妨碍安装杆转动，提高安装杆与通风阀体之间连接的稳定性。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过镀锌密封板和磁块之间的配合，在阀体叶片本体转动至水平时，镀锌密封板上第一固定槽内的磁块与相邻阀体叶片本体上特质安装件上的第二固定槽固定连接，一方面使得阀体叶片保持稳定，另外避免空气沿阀体叶片本体之间的缝隙流出，增加通风阀体的密封性，在发生重大意外事故的保障安全性。
14.2、本发明中，通过安装杆、第一安装孔和第二安装孔之间的配合，使用时将阀体叶片本体卡接进通风阀体内，卡接时通风阀体的内壁挤压活动块使得压缩弹簧压缩，方便用户将阀体叶片本体卡接进通风阀体内，卡接时使第一安装孔和第二安装孔对应，然后将安装杆底部螺纹第一安装孔内的螺纹凹槽匹配，使得安装杆与阀体叶片本体固定连接，简化阀体叶片的安装流程，提高安装效率。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图一；图2为本发明图1中a处的结构局部示意图；图3为本发明图1中b处的结构局部示意图；图4为本发明中阀体叶片本体的结构示意图一；图5为本发明图4中c处的结构局部示意图；图6为本发明中阀体叶片本体的结构示意图二；图7为本发明图6中d处结构的局部示意图；图8为本发明中阀体叶片本体的结构剖视图；图9为本发明图8中e处的结构局部示意图；图10为本发明的结构示意图二。
16.图中：1、通风阀体；2、阀体叶片本体；3、电机；4、伸缩杆；5、卡接块；6、安装板；7、安装杆；8、连接盘；9、固定螺母；10、活动环；11、第一连接件；12、第二连接件；13、第三连接件；
14、第一连接轴；15、第二连接轴；16、镀锌密封板；17、铁质安装件；18、活动块；19、防腐层；20、支撑层；21、涂料层；22、第一固定槽；23、磁块；24、第一安装孔；25、第二固定槽；26、压缩弹簧；27、螺纹凹槽；28、螺纹线；29、连接环；30、第二安装孔；31、卡接槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1～10，本发明实施例中，一种便于安装的风阀叶片，包括通风阀体1、安装杆7和阀体叶片本体2，阀体叶片本体2的上下两端均固定连接有铁质安装件17，铁质安装件17内固定连接有多个压缩弹簧26，压缩弹簧26远离阀体叶片本体2的一端固定连接有活动块18，活动块18远离压缩弹簧26的一侧开设有第一安装孔24，第一安装孔24的内壁开设有螺纹凹槽27，阀体叶片本体2的一侧固定安装有镀锌密封板16，镀锌密封板16远离阀体叶片本体2的一端且对应铁质安装件17的位置开设有第一固定槽22，第一固定槽22内固定连接有磁块23，铁质安装件17靠近镀锌密封板16的一侧开设有第二固定槽25，第二固定槽25与磁块23匹配。
19.其中，通风阀体1的上下两端均开设有多个第二安装孔30，第二安装孔30内转动连接有连接环29，第一安装孔24与第二安装孔30匹配，安装杆7的下端固定连接有螺纹线28，螺纹线28与螺纹凹槽27匹配，安装杆7与第一安装孔24和第二安装孔30匹配，使用时将阀体叶片本体2卡接进通风阀体1内，卡接时通风阀体1的内壁挤压活动块18使得压缩弹簧26压缩，方便用户将阀体叶片本体2卡接进通风阀体1内，卡接时使第一安装孔24和第二安装孔30对应，然后将安装杆7底部螺纹第一安装孔24内的螺纹凹槽27匹配，使得安装杆7与阀体叶片本体2固定连接，简化阀体叶片的安装流程，提高安装效率；安装杆7上固定安装有连接盘8，连接盘8的上表面一端固定连接有第一连接轴14，第一连接轴14上转动连接有第一连接件11；第一连接件11远离第一连接轴14的一端转动连接有第二连接件12，第二连接件12远离第一连接件11的一端转动连接有第三连接件13；连接盘8的上表面远离第一连接轴14的一端固定连接有第二连接轴15，第二连接轴15与第三连接件13远离第二连接件12的一端转动连接，安装杆7通过螺纹线28与阀体叶片本体2固定连接，然后拉动伸缩杆4，使得伸缩杆4低端的卡接块5与卡接槽31固定连接，然后打开电机3，电机3驱动安装杆7转动，再通过第一连接件11、第二连接件12以及第三连接件13带动相邻的安装杆7转动，从而调整阀体叶片本体2的角度，达到通风换气的效果；阀体叶片本体2包括支撑层20，支撑层20的一侧固定连接有防腐层19，支撑层20远离防腐层19的一侧固定连接有涂料层21；通风阀体1的上表面一端固定安装有安装板6，安装板6的上表面固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的下端穿过安装板6固定连接有卡接块5；靠近安装板6的安装杆7的上端开设有卡接槽31，安装杆7与通风阀体1的连接处固定安装有固定螺母9，固定螺母9与安装杆7连接处设有活动环10。
20.本发明的工作原理是：使用此装置前，首先检查装置的零件是否完整，检查无误后再使用此装置。使用时将阀体叶片本体2卡接进通风阀体1内，卡接时通风阀体1的内壁挤压
活动块18使得压缩弹簧26压缩，方便用户将阀体叶片本体2卡接进通风阀体1内，卡接时使第一安装孔24和第二安装孔30对应，然后将安装杆7底部螺纹第一安装孔24内的螺纹凹槽27匹配，使得安装杆7与阀体叶片本体2固定连接，简化阀体叶片的安装流程，提高安装效率。然后拉动伸缩杆4，使得伸缩杆4低端的卡接块5与卡接槽31固定连接，然后打开电机3，电机3驱动安装杆7转动，再通过第一连接件11、第二连接件12以及第三连接件13带动相邻的安装杆7转动，从而调整阀体叶片本体2的角度，达到通风换气的效果。在阀体叶片本体2转动至水平时，镀锌密封板16上第一固定槽22内的磁块23与相邻阀体叶片本体2上特质安装件上的第二固定槽25固定连接，一方面使得阀体叶片保持稳定，另外避免空气沿阀体叶片本体2之间的缝隙流出，增加通风阀体1的密封性，在发生重大意外事故的保障安全性。
21.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。