高密封性耐温切换阀的制作方法

1.本发明涉及切换阀领域，具体涉及一种高密封性耐温切换阀。


背景技术：

2.切换阀在工业设备中起到一个非常重要的作用：在设备运行时，通过切换阀的启闭动作来实现流体的进出。鉴于切换阀的作用，对切换阀的要求为：1、在设备正常运行时，切换阀不会产生漏气、抖动等现象；2、切换阀的维护保养很方便。
3.由于切换阀所属设备为高温设备，所以切换阀本体需要有很好的耐温性，且保证在高温下的密封性。切换阀在设备检修时，也能非常方便快捷的维护保养及更换。
4.目前市场上常见的切换阀多使用软密封材料，由于软密封材料的特性，切换阀在使用一段时间后，需要更换密封材料，从而为现场的使用带来了不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高密封性耐温切换阀，用以解决现有技术中的切换阀需要时常更换密封材料，影响工作效率的问题。
6.本发明提供了一种高密封性耐温切换阀，包括阀本体和执行机构，所述执行机构安装在阀本体的外侧，所述执行机构的输出端安装连接杆机构，所述连接杆机构穿过阀本体伸入阀本体内侧，所述连接杆机构上安装阀板，所述阀本体内安装密封底座，所述密封底座中部设置流通通道，所述阀本体上密封底座的两侧设置开口与外部管道或设备连通，所述执行机构驱动阀板伸出将阀板盖在密封底座上封闭流通通道上实现切换阀的关闭，并通过执行机构的回缩实现切换阀的开启，无需使用软密封材料，避免了频繁更换软密封材料导致设备停机影响工作效率的问题。
7.进一步的，所述连接杆机构包括连接杆、锁紧机构和球面垫圈，所述阀板穿设在连接杆上，所述阀板的上下位置布设球面垫圈，所述球面垫圈外侧设置锁紧机构将阀板固定在连接杆上，切换阀处于关闭状态时，球面垫圈可以保证阀板与密封底座接触时，自动调整平整度，从而使得阀板和密封底座良好接触，阀板与密封底座配合，能确保在无软密封填料存在的情况下，阀板可以与密封底座有良好的密封性，确保不会泄漏。
8.进一步的，所述连接杆底部安装导向杆，所述导向杆底端深入导向机构内，所述导向机构固定安装在密封底座底部，导向杆在导向机构内上下移动，提高阀板移动的精度。
9.进一步的，所述阀板包括上阀板、主阀板和下阀板，所述主阀板设置于上阀板和下阀板之间，所述上阀板和下阀板通过球面垫圈压紧在主阀板的上下两侧，所述上阀板和下阀板用于确保主阀板的平整度。
10.进一步的，所述主阀板的材质为耐高温弹性材质，提高切换阀关闭状态时的密封性。
11.进一步的，所述阀本体上连接杆机构穿入的位置安装密封机构，确保切换阀密封。
12.进一步的，所述执行机构通过支架安装在阀本体上。
13.进一步的，所述阀本体顶部安装上保养门，上保养门用于对密封机构的维修保养，所述阀本体上密封底座的两侧安装侧保养门，用于对阀板、连接杆机构和导向机构的维修保养。
14.采用上述本发明技术方案的有益效果是：
15.本发明通过高密封性耐温切换阀在锁紧机构的压力下通过球面垫圈固定阀板在连接杆机构上，并通过执行机构的伸出和回缩将阀板压紧在密封底座上或远离，实现切换阀的关闭和开启，取消了软密封材料，在保证气密性的前提下，增加了切换阀的使用寿命，避免了频繁更换软密封材料影响工作效率的问题。
附图说明
16.图1为本发明高密封性耐温切换阀结构示意图；
17.图2为本图1中a方向切换阀开启状态示意图；
18.图3为本图1中a方向切换阀关闭状态示意图；
19.图4为本发明连接杆机构结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-阀本体，2-执行机构，3-连接杆机构，31-连接杆，32-锁紧机构，33-球面垫圈，34-导向杆，4-阀板，41-上阀板，42-主阀板，43-下阀板，5-密封底座，6-导向机构，7-密封机构，8-支架，9-上保养门，10-侧保养门。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1-3所示，本发明提供了一种高密封性耐温切换阀，包括阀本体1和执行机构2，所述执行机构2安装在阀本体1的外侧，所述执行机构2的输出端安装连接杆机构3，所述连接杆机构3穿过阀本体1伸入阀本体1内侧，所述连接杆机构3上安装阀板4，所述阀本体1内安装密封底座5，所述密封底座5中部设置流通通道，所述阀本体1上密封底座5的两侧设置开口与外部管道或设备连通，如图1中箭头所示，所述执行机构2驱动阀板4伸出将阀板4盖在密封底座5上封闭流通通道上实现切换阀的关闭，并通过执行机构2的回缩实现切换阀的开启，如图2和3所示，无需使用软密封材料，避免了频繁更换软密封材料导致设备停机影响工作效率的问题，而且切换阀的风阻小，节约空间。
24.具体的，如图4所示，所述连接杆机构3包括连接杆31、锁紧机构32和球面垫圈33，所述阀板4穿设在连接杆31上，所述阀板4的上下位置布设球面垫圈33，所述球面垫圈33外侧设置锁紧机构32将阀板4固定在连接杆31上，切换阀处于关闭状态时，球面垫圈33可以保证阀板4与密封底座5接触时，自动调整平整度，从而使得阀板4和密封底座5良好接触，阀板4与密封底座5配合，能确保在无软密封填料存在的情况下，阀板4可以与密封底座5有良好的密封性，确保不会泄漏。
25.优选的，所述连接杆31底部安装导向杆34，所述导向杆34底端深入导向机构6内，所述导向机构6固定安装在密封底座5底部，导向杆34在导向机构6内上下移动，提高阀板4
移动的精度。
26.具体的，所述阀板4包括上阀板41、主阀板42和下阀板43，所述上阀板41和下阀板43的半径小于主阀板42，阀板4通过主阀板42与密封底座5密封，所述主阀板42设置于上阀板41和下阀板43之间，所述上阀板41和下阀板43通过球面垫圈33压紧在主阀板42的上下两侧，所述上阀板41和下阀板43用于确保主阀板42的平整度，进一步提高密封性。
27.优选的，所述主阀板42的材质为耐高温弹性材质，提高切换阀关闭状态时的密封性。
28.优选的，所述阀本体1上连接杆机构3穿入的位置安装密封机构7，确保切换阀密封，所述执行机构2通过支架8安装在阀本体1上。
29.优选的，所述阀本体1顶部安装上保养门9，上保养门9用于对密封机构7的维修保养，所述阀本体1上密封底座5的两侧安装侧保养门10，用于对阀板4、连接杆机构3和导向机构6的维修保养。
30.综上，本发明通过高密封性耐温切换阀在锁紧机构的压力下通过球面垫圈固定阀板在连接杆机构上，并通过执行机构的伸出和回缩将阀板压紧在密封底座上或远离，实现切换阀的关闭和开启，取消了软密封材料，在保证气密性的前提下，增加了切换阀的使用寿命，避免了频繁更换软密封材料影响工作效率的问题。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。