一种针梳机中梳箱的传动装置的制作方法

1.本发明涉及针梳机技术领域，具体为一种针梳机中梳箱的传动装置。


背景技术：

2.在针梳机中，驱动梳箱的传动轴是通过设置在传动轴上的传动轮与电机联动的。梳箱在梳理过程中经常发生针板绕毛现象，导致梳箱负载加重，即传动轴过载，由于传动轴与传动轮的分离和转接安装较复杂，使得梳箱不能停车，从而导致梳箱内机件的损坏，因此需要一种针梳机中梳箱的传动装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种针梳机中梳箱的传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种针梳机中梳箱的传动装置，包括传动组件，所述传动组件的底部设置有装载组件，所述传动组件包括装载底板，所述装载底板的端部前后对称设置有装载轴承座，所述装载轴承座的上转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁后侧安装有传动齿轮，所述装载底板的端部并且位于装载轴承座的内侧前后对称设置有装载板座，所述装载板座的上侧安装有驱动轴，所述驱动轴上并且位于装载板座之间设置有驱动齿轮，所述驱动轴的前端外侧设置有定位筒，所述驱动轴的前端设置有转接轴套，所述装载组件包括定位承载板，所述定位承载板的端部设置有位移模组，所述定位承载板端部关键处与位移模组对应设置有限位板，所述限位板的内壁上侧设置有限位柱。
6.作为本发明优选的方案，所述传动齿轮与驱动齿轮对应啮合连接。
7.作为本发明优选的方案，所述驱动轴通过装载盘与装载板座转动连接。
8.作为本发明优选的方案，所述定位筒与驱动轴转动连接，所述驱动轴上位于定位筒和前侧所述装载盘之间设置有限位弹簧。
9.作为本发明优选的方案，所述转接轴套的内壁开设有转接槽，所述转接轴套贯穿定位筒设置。
10.作为本发明优选的方案，所述装载底板位于位移模组的滑座上设置。
11.作为本发明优选的方案，所述位移模组采用手摇丝杆模组，所述定位承载板与位移模组的丝杆轴前端对应设置有锁定座。
12.作为本发明优选的方案，所述定位承载板呈“l”型结构设置，所述定位承载板上开设有装载孔。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.本发明中，通过驱动轴上位于定位筒和前侧装载盘之间设置有限位弹簧，能够使定位筒移动定位对转接轴套与箱内传动轮的连接处防护效果好，通过转接轴套的内壁开设有转接槽，能够使转接轴套与箱内传动轮的连接稳定性高。
15.2.本发明中，通过装载底板位于位移模组的滑座上设置，能够使传动组件的移动调控简单方便，使使转接轴套与箱内传动轮的连接过分离便捷性高，通过锁定座能够对位移模组进行定位，使位移模组的定位稳定性高，通过定位承载板呈“l”型结构设置，并且定位承载板上开设有装载孔，能够使整体与机箱的安装连接简单方便。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的传动组件结构示意图；
18.图3为本发明的装载组件部分结构示意图。
19.图中：1、传动组件；101、装载底板；102、装载轴承座；
20.103、转动轴；104、传动齿轮；105、装载板座；106、驱动轴；
21.107、驱动齿轮；108、定位筒；109、转接轴套；110、装载盘；
22.111、限位弹簧；112、转接槽；2、装载组件；201、定位承载板；202、位移模组；203、限位板；204、限位柱；205、锁定座；206、装载孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.实施例：请参阅图1-3所示的一种针梳机中梳箱的传动装置，包括传动组件1，传动组件1的底部设置有装载组件2，传动组件1包括装载底板101，装载底板101的端部前后对称设置有装载轴承座102，装载轴承座102的上转动安装有转动轴103，转动轴103的外壁后侧安装有传动齿轮104，装载底板101的端部并且位于装载轴承座102的内侧前后对称设置有装载板座105，装载板座105的上侧安装有驱动轴106，驱动轴106上并且位于装载板座105之间设置有驱动齿轮107，驱动轴106的前端外侧设置有定位筒108，驱动轴106的前端设置有转接轴套109，装载组件2包括定位承载板201，定位承载板201的端部设置有位移模组202，定位承载板201端部关键处与位移模组202对应设置有限位板203，限位板203的内壁上侧设
置有限位柱204。
28.在该实施例中，传动齿轮104与驱动齿轮107对应啮合连接，驱动轴106通过装载盘110与装载板座105转动连接，定位筒108与驱动轴106转动连接，驱动轴106上位于定位筒108和前侧装载盘110之间设置有限位弹簧111，转接轴套109的内壁开设有转接槽112，转接轴套109贯穿定位筒108设置，通过驱动轴106上位于定位筒108和前侧装载盘110之间设置有限位弹簧111，能够使定位筒108移动定位对转接轴套109与箱内传动轮的连接处防护效果好，通过转接轴套109的内壁开设有转接槽112，能够使转接轴套109与箱内传动轮的连接稳定性高。
29.在该实施例中，装载底板101位于位移模组202的滑座上设置，位移模组202采用手摇丝杆模组，定位承载板201与位移模组202的丝杆轴前端对应设置有锁定座205，定位承载板201呈“l”型结构设置，定位承载板201上开设有装载孔206，通过装载底板101位于位移模组202的滑座上设置，能够使传动组件1的移动调控简单方便，使使转接轴套109与箱内传动轮的连接过分离便捷性高，通过锁定座205能够对位移模组202进行定位，使位移模组202的定位稳定性高，通过定位承载板201呈“l”型结构设置，并且定位承载板201上开设有装载孔206，能够使整体与机箱的安装连接简单方便。
30.工作原理：使用时，通过定位承载板201与箱体的指定位置进行安装，然后通过位移模组202对装载底板101进行调控，使转接轴套109与箱内传动轮的主轴进行连接，接着通过锁定座205对位移模组202进行锁定后使用，通过驱动轴106上位于定位筒108和前侧装载盘110之间设置有限位弹簧111，能够使定位筒108移动定位对转接轴套109与箱内传动轮的连接处防护效果好，通过转接轴套109的内壁开设有转接槽112，能够使转接轴套109与箱内传动轮的连接稳定性高，通过装载底板101位于位移模组202的滑座上设置，能够使传动组件1的移动调控简单方便，使使转接轴套109与箱内传动轮的连接过分离便捷性高，通过锁定座205能够对位移模组202进行定位，使位移模组202的定位稳定性高，通过定位承载板201呈“l”型结构设置，并且定位承载板201上开设有装载孔206，能够使整体与机箱的安装连接简单方便。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。