一种软硬双重密封的高温止回阀的制作方法

本实用新型涉及工业阀门技术领域，尤其涉及一种软硬双重密封的高温止回阀。

背景技术：

止回阀在现代制造工程技术领域中应用十分的广泛，止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止管路中介质倒流的阀门；止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧；当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

目前常用的止回阀常会遇到一个问题：在高温流体中不能正常运行且寿命短等不足，其主要原因是因为阀瓣的密封性能不足，已无法满足市场需求。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种软硬双重密封的高温止回阀，本实用新型对阀座和阀体进行密封连接，提高止回阀的密封性，延长止回阀的实用寿命。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种软硬双重密封的高温止回阀，包括阀座、密封板、阀瓣、滑动板、卡板、阀体、弹性件、安装板和导向板；

密封板为环形板，密封板连接阀座的内侧圆周面；

阀体上设有环形槽；环形槽在阀体上设有环形开口；弹性件为环形，弹性件配合安装在环形槽内；阀瓣朝向密封板的端面与密封板压紧，阀瓣远离密封板的端面连接弹性件；

安装板为环形板，安装板安装在阀体上；导向板设有两组，两组导向板均连接安装板远离密封板的端面，两组导向板以安装板的中轴线为轴心成对称分布，两组导向板远离安装板的端面均朝向远离安装板的方向凸出形成限位面；每组限位面与安装板距离值的最大处均设有卡槽；

滑动板和卡板均设有两组，两组滑动板均可拆卸连接阀座的外周面，两组滑动板以阀座中轴线为中心对称分布；两组卡板分别对应连接两组滑动板，两组卡板分别配合卡入两组卡槽内，形成限位结构。

优选的，还包括螺栓；

阀座的外周面上对称设有两组滑槽；每组滑槽均在阀座上设有螺纹盲孔；两组滑动板分别滑动连接两组滑槽，每组滑动板上均设有通孔；螺栓设有两组，每组螺栓分别穿过其中一组通孔并螺旋旋入对应的螺纹盲孔中，形成可拆卸连接结构。

优选的，安装板远离两组导向板的端面上设有指示方向标。

优选的，阀瓣与密封板压紧的端面上设有密封垫。

优选的，每组滑动板与其连接的一组卡板均为一体成型结构。

优选的，安装板与两组导向板均为一体成型结构。

优选的，两组卡槽内均设有弹性垫。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，将弹性件配合安装在环形槽内，转动阀座，使得两组卡板滑动连接两组导向板的限位面，直至两组卡板分别对应卡入两组卡槽内，同时密封板推动阀瓣压缩弹性件，弹性件推动密封板，使得密封板与阀瓣压紧，提高密封板与阀瓣之间的密封性，当阀瓣在高温情况下发生形变时，弹性件推动阀瓣继续与密封板压紧；本实用新型对阀座和阀体进行密封连接，提高止回阀的密封性，延长止回阀的实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软硬双重密封的高温止回阀的结构示意图。

附图标记：1、阀座；101、滑槽；2、密封板；3、阀瓣；4、螺栓；5、滑动板；6、卡板；7、阀体；701、环形槽；8、弹性件；9、安装板；10、导向板；1001、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种软硬双重密封的高温止回阀，包括阀座1、密封板2、阀瓣3、滑动板5、卡板6、阀体7、弹性件8、安装板9和导向板10；

密封板2为环形板，密封板2连接阀座1的内侧圆周面；

阀体7上设有环形槽701；环形槽701在阀体7上设有环形开口；弹性件8为环形，弹性件8配合安装在环形槽701内；阀瓣3朝向密封板2的端面与密封板2压紧，阀瓣3远离密封板2的端面连接弹性件8；阀瓣3、弹性件8和密封板2均为耐高温材料；

安装板9为环形板，安装板9安装在阀体7上；导向板10设有两组，两组导向板10均连接安装板9远离密封板2的端面，两组导向板10以安装板9的中轴线为轴心成对称分布，两组导向板10远离安装板9的端面均朝向远离安装板9的方向凸出形成限位面；每组限位面与安装板9距离值的最大处均设有卡槽1001；

滑动板5和卡板6均设有两组，两组滑动板5均可拆卸连接阀座1的外周面，两组滑动板5以阀座1中轴线为中心对称分布；两组卡板6分别对应连接两组滑动板5，两组卡板6分别配合卡入两组卡槽1001内，形成限位结构。

本实用新型中，使用时，将弹性件8配合安装在环形槽701内，转动阀座1，使得两组卡板6滑动连接两组导向板10的限位面，直至两组卡板6分别对应卡入两组卡槽1001内，同时密封板2推动阀瓣3压缩弹性件8，弹性件8推动密封板2，使得密封板2与阀瓣3压紧，提高密封板2与阀瓣3之间的密封性，当阀瓣3在高温情况下发生形变时，弹性件8推动阀瓣3继续与密封板2压紧；本实用新型对阀座和阀体进行密封连接，提高止回阀的密封性，延长止回阀的实用寿命。

在一个可选的实施例中，还包括螺栓4；

阀座1的外周面上对称设有两组滑槽101；每组滑槽101均在阀座1上设有螺纹盲孔；两组滑动板5分别滑动连接两组滑槽101，每组滑动板5上均设有通孔；螺栓4设有两组，每组螺栓4分别穿过其中一组通孔并螺旋旋入对应的螺纹盲孔中，形成可拆卸连接结构。

需要说明的是，使用前，滑动滑动板5并将螺栓4穿过通孔螺旋旋入螺纹盲孔内，对滑动板5进行固定；需要拆卸装置时，转动螺栓4直至螺栓4与螺纹盲孔分离，滑动板5滑动连接阀座1的外周面，使得卡板6退出卡槽1001内便于对装置进行拆卸。

在一个可选的实施例中，安装板9远离两组导向板10的端面上设有指示方向标；便于使用者安装使用装置。

在一个可选的实施例中，阀瓣3与密封板2压紧的端面上设有密封垫；使得阀瓣3与密封板2的密封性更好，避免液体从阀瓣3与密封板2的压紧面渗透。

在一个可选的实施例中，每组滑动板5与其连接的一组卡板6均为一体成型结构；一体成型的滑动板5与其连接的卡板6之间连接的更加牢固，有利于延长滑动板5与其连接的卡板6的使用寿命。

在一个可选的实施例中，安装板9与两组导向板10均为一体成型结构；一体成型的安装板9与两组导向板10之间连接的更加牢固，有利于延长安装板9与两组导向板10的使用寿命。

在一个可选的实施例中，两组卡槽1001内均设有弹性垫；当阀瓣3受热发生形变时，弹性垫可以辅助推动两组卡板6使得密封板2始终与阀瓣3压紧。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。