一种天然气管道防泄漏装置的制作方法

文档序号:26769996发布日期:2021-09-25 10:23阅读:125来源:国知局
一种天然气管道防泄漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道技术领域,尤其涉及一种天然气管道防泄漏装置。


背景技术:

2.天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,在石油地质学中,通常指油田气和气田气。
3.目前大多数的天然气管道通过特殊胶带对薄弱区域进行加固,但胶带在使用过程中易受外界侵蚀,出现老化破裂的情况,致使天然气泄漏,对设备的正常使用产生一定安全隐患,对此需要改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种天然气管道防泄漏装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种天然气管道防泄漏装置,包括主体和防护装置,所述防护装置位于主体的表面设置,所述防护装置包括夹板,所述夹板与主体的表面滑动连接,所述夹板的表面固定连接有转动块,所述夹板的数量有两个,两个所述夹板以转动块为转轴转动连接,所述夹板的表面固定连接有固定块,所述固定块远离转动块的一侧与主体的表面滑动连接,所述夹板的表面固定连接有堵块,所述堵块靠近固定块的一侧与主体的内壁滑动连接,所述固定块的内壁转动连接有限制块,所述限制块靠近主体的一侧与夹板的表面滑动连接。
6.优选的,所述固定块的内壁插设并滑动连接有限位杆,所述限位杆靠近夹板的一端贯穿限制块并与其内壁滑动连接,所述限位杆上套设并螺纹连接有加紧块,所述加紧块靠近固定块的一侧与限制块的表面滑动连接。
7.优选的,所述主体的表面设置有固定装置,所述固定装置远离夹板的一侧与主体的表面固定连接。
8.优选的,所述固定装置包括固定环,所述固定环与主体的表面固定连接,所述固定环的表面滑动连接有插环,所述插环靠近夹板的一侧与主体的表面滑动连接。
9.优选的,所述插环的表面固定连接有插杆,所述插杆靠近主体的一侧与固定环的内壁滑动连接,所述插环的表面固定连接有插块,所述插块靠近主体的一侧与固定环的内壁滑动连接。
10.优选的,所述固定环的表面固定连接有抵块,所述抵块套设在插杆上并与其滑动连接,所述抵块的表面滑动连接有限位块,所述限位块套设在插杆上并与其螺纹连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,通过设置防护装置,当设备需要堵漏时,将夹板打开,随即当夹板打开到指定位置时,将堵块对准漏洞,将夹块关闭,随即当固定块转动到指定位置时,固定块与固定块相抵,随即限位杆贯穿固定块,转动限制块,随即限制块套设在限位杆上,转
动限位块,随即限位块对限制块产生束缚并固定,目前大多数的天然气管道通过特殊胶带对薄弱区域进行加固,但胶带在使用过程中易受外界侵蚀,出现老化破裂的情况,致使天然气泄漏,对设备的正常使用产生一定安全隐患,本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中,通过设置固定装置,当装置需要固定时,将主体移动到指定位置,随即将插环插入固定环中,随即插环带动插杆和插块,随即插杆贯穿固定环,插块插入固定环的内壁中,当插环移动到指定位置时,将抵块套设在插杆上,随即将限位块套设在插杆上并转动,随即当限位块转动到指定位置时,限位块对其产生束缚并固定,目前大多数的天然气设备通过使用单一的螺栓结构来对其进行固定,但是这种固定方式效果不佳,且在设备长时间使用后螺栓会生锈,减少螺栓的固定效果,并最终导致设备损坏,缩短设备的使用效果,不利于设备的正常使用,本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种天然气管道防泄漏装置的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种天然气管道防泄漏装置中防护装置的结构示意图;
16.图3为本实用新型提出一种天然气管道防泄漏装置中图2的a处结构示意图;
17.图4为本实用新型提出一种天然气管道防泄漏装置中固定装置的结构示意图;
18.图5为本实用新型提出一种天然气管道防泄漏装置中图4的b处结构示意图。
19.图例说明:1、主体;2、防护装置;21、限制块;22、固定块;23、堵块;24、夹板;25、转动块;26、限位杆;27、加紧块;3、固定装置;31、固定环;32、插杆;33、插块;34、插环;35、限位块;36、抵块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1,如图1

5所示,一种天然气管道防泄漏装置,包括主体1和防护装置2,防护装置2位于主体1的表面设置。
23.下面具体说一下其防护装置2和固定装置3的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示,防护装置2包括夹板24,夹板24与主体1的表面滑动连接,夹板24的表面固定连接有转动块25,夹板24的数量有两个,两个夹板24以转动块25为转轴转动连接,夹板24的表面固定连接有固定块22,固定块22远离转动块25的一侧与主体1的表面滑动连接,夹板24的表面固定连接有堵块23,堵块23靠近固定块22的一侧与主体1的内壁滑动连接,固定块22的内壁转动连接有限制块21,限制块21靠近主体1的一侧与夹板24的表面滑动连接。固定块22的内壁插设并滑动连接有限位杆26,限位杆26靠近夹板24的一端贯穿限制
块21并与其内壁滑动连接,限位杆26上套设并螺纹连接有加紧块27,加紧块27靠近固定块22的一侧与限制块21的表面滑动连接。
25.其整个防护装置2达到的效果为,通过设置防护装置2,当设备需要堵漏时,将夹板24打开,随即当夹板24打开到指定位置时,将堵块23对准漏洞,将夹块关闭,随即当固定块22转动到指定位置时,固定块22与固定块22相抵,随即限位杆26贯穿固定块22,转动限制块21,随即限制块21套设在限位杆26上,转动限位块35,随即限位块35对限制块21产生束缚并固定,目前大多数的天然气管道通过特殊胶带对薄弱区域进行加固,但胶带在使用过程中易受外界侵蚀,出现老化破裂的情况,致使天然气泄漏,对设备的正常使用产生一定安全隐患,本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.如图1和图5所示,固定装置3包括固定环31,固定环31与主体1的表面固定连接,固定环31的表面滑动连接有插环34,插环34靠近夹板24的一侧与主体1的表面滑动连接,插环34的表面固定连接有插杆32,插杆32靠近主体1的一侧与固定环31的内壁滑动连接,插环34的表面固定连接有插块33,插块33靠近主体1的一侧与固定环31的内壁滑动连接,固定环31的表面固定连接有抵块36,抵块36套设在插杆32上并与其滑动连接,抵块36的表面滑动连接有限位块35,限位块35套设在插杆32上并与其螺纹连接。
27.其整个的固定装置3达到的效果为,通过设置固定装置3,当装置需要固定时,将主体1移动到指定位置,随即将插环34插入固定环31中,随即插环34带动插杆32和插块33,随即插杆32贯穿固定环31,插块33插入固定环31的内壁中,当插环34移动到指定位置时,将抵块36套设在插杆32上,随即将限位块35套设在插杆32上并转动,随即当限位块35转动到指定位置时,限位块35对其产生束缚并固定,目前大多数的天然气设备通过使用单一的螺栓结构来对其进行固定,但是这种固定方式效果不佳,且在设备长时间使用后螺栓会生锈,减少螺栓的固定效果,并最终导致设备损坏,缩短设备的使用效果,不利于设备的正常使用,本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
28.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1