一种蒸汽清洗器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽产品技术领域,具体涉及一种蒸汽清洗器。


背景技术：

2.现有市场上含双水箱的蒸汽清洗器(如蒸汽烫斗、手持蒸汽清洁器以及蒸汽拖把等)中，两水箱均是在水箱的出水口处设置一单向阀，水箱内的水通过单向阀单向流到水箱外，两水箱均是独立分开使用，未串连一起使用，蒸汽清洗器实际使用时，一水箱水量不足，另一水箱不能对水量不足的水箱补水，给蒸汽清洗器在日常使用时带来操作上的不便，可见，如何提供一种双水箱可串连使用的蒸汽清洗器是所属领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种双水箱可串连使用的蒸汽清洗器。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：
5.一种蒸汽清洗器，包括：
6.第一水箱和第二水箱，第一水箱设置于第二水箱的上方；
7.一第一阀体；
8.所述第一阀体设置于第一水箱；
9.所述第一阀体包括第一主体件、设置于第一主体件内的第一堵封件和第一弹性件，第一主体件内设置有第一过水通道，第一弹性件用于带动第一堵封件堵封第一过水通道，使第一阀体处于闭合状态；
10.一第二阀体；
11.所述第二阀体设置于第二水箱；
12.所述第二阀体包括第二主体件、设置于第二主体件内的第二堵封件和第二弹性件，第二主体件内设置有第二过水通道，第二弹性件用于带动第二堵封件堵封第二过水通道，使第二阀体处于闭合状态；
13.所述第一堵封件凸设有一第一抵顶部，第二堵封件凸设有一第二抵顶部，第一阀体中的第一主体件与第二阀体中的第二主体件相连时，第一抵顶部与第二抵顶部抵接，克服第一弹性件和第二弹性件的弹力后，第一堵封件未堵封第一过水通道，第二堵封件未堵封第二过水通道，第一过水通道与第二过水通道相连通，第一水箱与第二水箱相连通。
14.进一步的，所述第一主体件包括第一连接管和第一安装管，第一安装管的一端设置有一第一容置腔，第一容置腔内设置有一第一密封圈，第一安装管通过第一容置腔套设于第一连接管，第一密封圈被夹紧在第一安装管和第一连接管之间，第一弹性件用于带动第一堵封件堵封第一密封圈。
15.进一步的，所述第二主体件包括第二连接管和第二安装管，第二安装管的一端设置有一第二容置腔，第二容置腔内设置有一第二密封圈，第二连接管的端面设置有一环形
凹槽，第二安装管的端面凸设有一环形凸缘，环形凸缘嵌于环形凹槽内，第二连接管沿其径向向管内凸设有一环形限位圈，第二连接管通过环形限位圈将第二密封圈夹紧在第二安装管和第二连接管之间，第二弹性件用于带动第二堵封件堵封第二密封圈。
16.进一步的，所述第二连接管套设于第一连接管。
17.进一步的，所述第一连接管的轴面设置有一环形安装槽，环形安装槽内安装有一环形密封圈，环形密封圈置于第一连接管与第二连接管之间。
18.进一步的，所述第一安装管沿其径向向管内凸设有一第一环形抵顶圈，第一弹性件的一端抵接于第一环形抵顶圈，第一弹性件的另一端抵接于第一堵封件。
19.进一步的，所述第二安装管沿其径向向管内凸设有一第二环形抵顶圈，第二弹性件的一端抵接于第二环形抵顶圈，第二弹性件的另一端抵接于第二堵封件。
20.进一步的，所述第二密封圈凸设有一密封凸缘，密封凸缘嵌于第一连接管管内。
21.进一步的，所述第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧。
22.进一步的，所述第一堵封件上远离第一抵顶部的一端凸设有一第一导向部，第一弹性件套设于第一导向部，第二堵封件上远离第二抵顶部的一端凸设有一第二导向部，第二弹性件套设于第二导向部。
23.本实用新型的有益效果为：
24.第一阀体设置于第一水箱，第一阀体的第一主体件内设有第一过水通道，第一弹性件可带动第一堵封件堵封第一过水通道，使第一阀体处于闭合状态，第二阀体设置于第二水箱，第二阀体的第二主体件内设有第二过水通道，第二弹性件可带动第二堵封件堵封第二过水通道，使第二阀体处于闭合状态，第一阀体与第二阀体未连接时第一水箱与第二水箱内水均不会流出，第一阀体中的第一主体件与第二阀体中的第二主体件相连时，第一抵顶部与第二抵顶部抵接，克服第一弹性件和第二弹性件的弹力后，第一堵封件未堵封第一过水通道，第二堵封件未堵封第二过水通道，第一过水通道与第二过水通道相连通，第一水箱设置于第二水箱的上方，第二水箱水量不足时，第一阀体与第二阀体连接，第一水箱可对第二水箱补水，延长第二水箱的工作时间。
附图说明
25.图1为第一阀体的结构示意图；
26.图2为第二阀体的结构示意图；
27.图3为第一阀体与第二阀体的连接关系示意图；
28.图4为第一水箱与第二水箱处于分离状态的示意图；
29.图5为第一水箱与第二水箱处于连通状态的示意图；
30.图6为手持主机和拖把支架的示意图；
31.图7为蒸汽拖把的示意图。
32.附图标记：
33.1、第一阀体；2、第一主体件；3、第一堵封件；4、第一弹性件；5、第一过水通道；6、第二阀体；7、第二主体件；8、第二堵封件；9、第二弹性件；10、第二过水通道；11、第一抵顶部；12、第二抵顶部；13、第一连接管；14、第一安装管；15、第一密封圈；16、第二连接管；17、第二安装管；18、第二密封圈；19、环形凹槽；20、环形凸缘；21、环形限位圈；22、环形密封圈；23、
第一环形抵顶圈；24、第二环形抵顶圈；25、密封凸缘；26、第一导向部；27、第二导向部；28、第一水箱；29、第二水箱；30、手持主机；31、拖把支架。
具体实施方式
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合具体实施例以及附图对本实用新型作进一步介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。
37.如图1-5所示，一种蒸汽清洗器，包括：
38.第一水箱28和第二水箱29，第一水箱28设置于第二水箱29的上方；
39.一第一阀体1；
40.所述第一阀体1设置于第一水箱28；
41.所述第一阀体1包括第一主体件2、设置于第一主体件2内的第一堵封件3和第一弹性件4，第一主体件2内设置有第一过水通道5，第一弹性件4用于带动第一堵封件3堵封第一过水通道5，使第一阀体1处于闭合状态，第一水箱28中的水不会通过第一阀体1流出(如图4所示)；
42.一第二阀体6；
43.所述第二阀体6设置于第二水箱29；
44.所述第二阀体6包括第二主体件7、设置于第二主体件7内的第二堵封件8和第二弹性件9，第二主体件7内设置有第二过水通道10，第二弹性件9用于带动第二堵封件8堵封第二过水通道10，使第二阀体6处于闭合状态，第二水箱29中的水不会通过第二阀体6流出(如图4所示)；
45.所述第一堵封件3凸设有一第一抵顶部11，第二堵封件8凸设有一第二抵顶部12，第一阀体1中的第一主体件2与第二阀体6中的第二主体件7相连时，第一抵顶部11与第二抵顶部12抵接，克服第一弹性件4和第二弹性件9的弹力后，第一堵封件3未堵封第一过水通道5，第二堵封件8未堵封第二过水通道10，第一过水通道5与第二过水通道10相连通，即第一阀体1与第二阀体6相连时，第一水箱28设置于第二水箱29的上方，第二水箱29水量不足时，第一阀体1与第二阀体6连接，第一水箱28可对第二水箱29补水，延长第二水箱29的工作时间(如图5所示)。
46.如图6-7所示，蒸汽清洗器中的蒸汽拖把包括手持主机30和拖把支架31，手持主机30和拖把支架31组合构成蒸汽拖把，手持主机30中的第二水箱29设置于拖把支架31中的第
一水箱28的下方，第一阀体1设置于拖把支架31中的第一水箱28，第一水箱28中的水不会通过第一阀体1流出，第二阀体6设置于手持主机30中的第二水箱29，第二水箱29中的水不会通过第二阀体6流出，第二水箱29水量不足时，第一阀体1与第二阀体6连接，第一水箱28可对第二水箱29补水，延长第二水箱29的工作时间。
47.具体地，如图1所示，在本实施例中，所述第一主体件2包括第一连接管13和第一安装管14，第一安装管14的一端设置有一第一容置腔，第一容置腔内设置有一第一密封圈15，第一安装管14通过第一容置腔套设于第一连接管13，第一密封圈15被夹紧在第一安装管14和第一连接管13之间，第一弹性件4带动第一堵封件3堵封第一密封圈15，即第一弹性件4带动第一堵封件3堵封第一过水通道5，使第一阀体1处于闭合状态。
48.具体地，如图2所示，在本实施例中，所述第二主体件7包括第二连接管16和第二安装管17，第二安装管17的一端设置有一第二容置腔，第二容置腔内设置有一第二密封圈18，第二连接管16的端面设置有一环形凹槽19，第二安装管17的端面凸设有一环形凸缘20，环形凸缘20嵌于环形凹槽19内，第二连接管16沿其径向向管内凸设有一环形限位圈21，第二连接管16通过环形限位圈21将第二密封圈18夹紧在第二安装管17和第二连接管16之间，第二弹性件9带动第二堵封件8堵封第二密封圈18，即第二弹性件9带动第二堵封件8堵封第二过水通道10，使第二阀体6处于闭合状态。
49.具体地，如图2以及图3所示，在本实施例中，所述第二连接管16套设于第一连接管13，实现第一阀体1与第二阀体6相连。更具体地，如图3所示，在本实施例中，所述第一连接管13的轴面设置有一环形安装槽，环形安装槽内安装有一环形密封圈22，环形密封圈22置于第一连接管13与第二连接管16之间，以提升第一连接管13与第二连接管16之间的连接密封性能，更具体地，如图所示，在本实施例中，所述第二密封圈18凸设有一密封凸缘25，密封凸缘25嵌于第一连接管13管内，进一步提升第一连接管13与第二连接管16之间的连接密封性能。
50.如图1以及图2所示，在本实施例中，所述第一安装管14沿其径向向管内凸设有一第一环形抵顶圈23，第一弹性件4的一端抵接于第一环形抵顶圈23，第一弹性件4的另一端抵接于第一堵封件3，而所述第二安装管17沿其径向向管内凸设有一第二环形抵顶圈24，第二弹性件9的一端抵接于第二环形抵顶圈24，第二弹性件9的另一端抵接于第二堵封件8。
51.如图1-3所示，在本实施例中，所述第一弹性件4和第二弹性件9均为压缩弹簧。所述第一堵封件3上远离第一抵顶部11的一端凸设有一第一导向部26，第一弹性件4套设于第一导向部26，第一弹性件4推顶第一堵封件3时第一导向部26对第一弹性件4导向，第二堵封件8上远离第二抵顶部12的一端凸设有一第二导向部27，第二弹性件9套设于第二导向部27，第二弹性件9推顶第二堵封件8时第二导向部27对第二弹性件9导向。
52.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。