一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，属于蝶阀领域。


背景技术：

2.在一些高压流体领域，或者是喘振较大的流体使用领域，传统的单板蝶阀支撑能力有限，在遇到高压冲击时，很容易因为蝶板和旋转轴的扭曲而发生泄漏，长时间状态下很容易导致密封件磨损以及旋转轴扭曲导致阀门失效。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，
6.包括：
7.蝶板架,蝶板架为圆筒状结构，在蝶板架侧壁面上转动连接有驱动轴；
8.蝶板，包括两组，蝶板通过蝶板支撑机构连接到驱动轴上；
9.限位挡板，限位挡板的为弧形，弧度小于180
°
，限位挡板相对驱动轴镜像对称布置；限位挡板用于与蝶板边缘接触；
10.蝶板支撑机构，蝶板支撑机构包括两组支撑摆臂，支撑摆臂相对驱动轴对称布置，支撑摆臂的两端部分别转动连接到蝶板的径向轴线的两端部上，支撑摆臂与蝶板之间呈平行四边形布置；在支撑摆臂的中部垂直连接有一组滑轨机构，滑轨机构上滑动连接有一个推块；在驱动轴上同轴固定有旋转块，旋转块与推块之间通过推杆连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述推杆包括相对旋转块固定的连接块a，与推块转动连接的连接块b，连接块a与连接块b之间通过若干互相平行的连接簧片固定连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨机构包括一个长条形的滑动架，滑动架内设置有滑动槽，推块上连接有至少两组嵌入到滑动槽中的滑动块。
13.作为本实用新型的进一步改进，在两组支撑摆臂之间还设置有导流罩壳，导流罩壳采用弹性材料制成，所述导流罩壳的截面为椭圆形；在支撑摆臂上设置有截面为弧形的固定压块，导流罩壳的椭圆两端分别套接到两侧支撑摆臂的固定压块上。
14.作为本实用新型的进一步改进，在所述支撑摆臂上还设置有固定压块，固定压块一侧设置有与所述固定压块的弧形侧面对应的弧形固定槽，弧形固定槽与固定压块的弧形侧面之间设置有弧形的镶嵌间隙，导流罩壳端部嵌入到镶嵌间隙中。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过呈四连杆固定的两组蝶板以及支撑摆臂，配合以限位挡板，在关闭后，两边的压力无论如何变化，都会通过一侧的蝶板配合以对应的支撑摆臂推动另一侧的蝶板压紧到限位挡板上，同时此时蝶板一侧受到的挤压力也会推动另一侧的摆动臂推
动受压力冲击的蝶板，实现压力的抵消，从而实现蝶板的稳定支撑和密封，有效降低蝶板在受到压力冲击时发生抖动和弯曲。
17.2、本实用新型通过推杆采用弹簧片结构，可以在锁紧过程中，对旋转块带来一定的预紧力，提升阀门的密闭效果,也降低了蝶板给驱动轴带来的冲击。
18.3、导流罩壳可以降低连杆结构带来的局部流动阻力，降低连杆结构在流体中的摩擦；同时提升流动效果。
19.4、导流罩壳采用固定压块压紧固定，可以防止导流罩壳的抖动和松脱。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图中：1、蝶板架；2、限位挡板；3、蝶板；4、支撑摆臂；5、驱动轴；6、旋转块；7、连接块a；8、连接簧片；9、连接块b；10、推块；11、滑动块；12、滑动架；13、固定压块；14、固定压块。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.如图1所示，本实用新型为一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，
25.包括：
26.蝶板架,蝶板架为圆筒状结构，在蝶板架侧壁面上转动连接有驱动轴；
27.蝶板，包括两组，蝶板通过蝶板支撑机构连接到驱动轴上；
28.限位挡板，限位挡板的为弧形，弧度小于180
°
，限位挡板相对驱动轴镜像对称布置；限位挡板用于与蝶板边缘接触；
29.蝶板支撑机构，蝶板支撑机构包括两组支撑摆臂，支撑摆臂相对驱动轴对称布置，支撑摆臂的两端部分别转动连接到蝶板的径向轴线的两端部上，支撑摆臂与蝶板之间呈平行四边形布置；在支撑摆臂的中部垂直连接有一组滑轨机构，所述滑轨机构包括一个长条形的滑动架，滑动架内设置有滑动槽，滑动槽内滑动连接有一个推块，推块上连接有至少两组嵌入到滑动槽中的滑动块；在驱动轴上同轴固定有旋转块，旋转块与推块之间通过推杆连接，所述推杆包括相对旋转块固定的连接块a，与推块转动连接的连接块b，连接块a与连接块b之间通过若干互相平行的连接簧片固定连接。
30.在两组支撑摆臂之间还设置有导流罩壳，导流罩壳采用弹性材料制成，所述导流罩壳的截面为椭圆形；在支撑摆臂上设置有截面为弧形的固定压块，导流罩壳的椭圆两端分别套接到两侧支撑摆臂的固定压块上；在所述支撑摆臂上还设置有固定压块，固定压块一侧设置有与所述固定压块的弧形侧面对应的弧形固定槽，弧形固定槽与固定压块的弧形侧面之间设置有弧形的镶嵌间隙，导流罩壳端部嵌入到镶嵌间隙中。
31.使用时，关闭状态，碟板架两侧都会有压力冲击，压力冲击时，会挤压一侧的蝶板，因为压力容器内压力处处相等，所以压力会挤压蝶板的其中一侧，而另一侧会因为限位挡板的存在，部分管道压力会传递给限位挡板，也就导致了蝶板一侧的力臂会大于另一侧，力臂较大的一侧会推动对应位置的支撑摆臂，使得另一侧的蝶板会在支撑摆臂的推动下压紧
到限位挡板上，从而防止限位挡板翻转，导致密封失效，而因为两组蝶板、支撑摆臂为平行四边形结构，所以在一侧限位挡板不进行转动的前提下，另一侧的限位挡板也会保持静止状态，从而保证结构的密封；打开时，反向通过驱动轴旋转旋转块，旋转块通过推杆带动推块挤压滑动架，滑动架推动时，会带动一侧的支撑摆臂移动，进而带动一侧的蝶板摆动，同时也使得另一侧的蝶板也摆动，另两组蝶板相对碟板架轴线倾斜，随后继续旋转驱动轴，会是的两组蝶板与碟板架的轴线平行，实现阀门的最大打开。
32.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，其特征是，包括：蝶板架,蝶板架为圆筒状结构，在蝶板架侧壁面上转动连接有驱动轴；蝶板，包括两组，蝶板通过蝶板支撑机构连接到驱动轴上；限位挡板，限位挡板的为弧形，弧度小于180
°
，限位挡板相对驱动轴镜像对称布置；限位挡板用于与蝶板边缘接触；蝶板支撑机构，蝶板支撑机构包括两组支撑摆臂，支撑摆臂相对驱动轴对称布置，支撑摆臂的两端部分别转动连接到蝶板的径向轴线的两端部上，支撑摆臂与蝶板之间呈平行四边形布置；在支撑摆臂的中部垂直连接有一组滑轨机构，滑轨机构上滑动连接有一个推块；在驱动轴上同轴固定有旋转块，旋转块与推块之间通过推杆连接。2.如权利要求1所述的一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，其特征是：所述推杆包括相对旋转块固定的连接块a，与推块转动连接的连接块b，连接块a与连接块b之间通过若干互相平行的连接簧片固定连接。3.如权利要求1所述的一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，其特征是：所述滑轨机构包括一个长条形的滑动架，滑动架内设置有滑动槽，推块上连接有至少两组嵌入到滑动槽中的滑动块。4.如权利要求1所述的一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，其特征是：在两组支撑摆臂之间还设置有导流罩壳，导流罩壳采用弹性材料制成，所述导流罩壳的截面为椭圆形；在支撑摆臂上设置有截面为弧形的固定压块，导流罩壳的椭圆两端分别套接到两侧支撑摆臂的固定压块上。5.如权利要求2所述的一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，其特征是：在所述支撑摆臂上还设置有固定压块，固定压块一侧设置有与所述固定压块的弧形侧面对应的弧形固定槽，弧形固定槽与固定压块的弧形侧面之间设置有弧形的镶嵌间隙，导流罩壳端部嵌入到镶嵌间隙中。

技术总结
本实用新型涉及一种带双层蝶板的蝶板架支撑机构，包括：蝶板架,蝶板架为圆筒状结构，在蝶板架侧壁面上转动连接有驱动轴；蝶板，包括两组，蝶板通过蝶板支撑机构连接到驱动轴上；限位挡板，限位挡板相对驱动轴镜像对称布置；蝶板支撑机构，蝶板支撑机构包括两组支撑摆臂，支撑摆臂的两端部分别转动连接到蝶板的径向轴线的两端部上，支撑摆臂与蝶板之间呈平行四边形布置；在支撑摆臂的中部垂直连接有滑轨机构，滑轨机构上滑动连接有推块；在驱动轴上同轴固定有旋转块，旋转块与推块之间通过推杆连接；本实用新型在关闭后，两边的压力无论如何变化，都会通过一侧的蝶板配合以对应的支撑摆臂推动另一侧的蝶板压紧到限位挡板上，实现压力的抵消。现压力的抵消。现压力的抵消。


技术研发人员：蔡磊 蒋小康 向奕喜
受保护的技术使用者：吴江市大德机械有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2022/1/4