一种空气过滤器的支撑底座的制作方法

文档序号:28344054发布日期:2022-01-05 10:46阅读:139来源:国知局
一种空气过滤器的支撑底座的制作方法

1.本技术涉及人防设备的领域,尤其是涉及一种空气过滤器的支撑底座。


背景技术:

2.人民防空工程亦叫人防工事,是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑,以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。
3.由于地下室的空气流通较差,所以一般会在地下室的内部设置有过滤器,通过过滤器对地下室内部的空气进行过滤,进而保持地下室内部的空气的净化,过滤器一般通过支撑底座安装在地下室室内的底面上。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为现有的支撑底座只是简单的框架结构对过滤器进行支撑,当地下室产生振动的时候,缺少减震结构对过滤器进行保护,从而使得振动器容易损坏。


技术实现要素:

5.为了减少振动对过滤器造成的损伤,本技术提供一种空气过滤器的支撑底座。
6.本技术提供的一种空气过滤器的支撑底座,采用如下的技术方案:
7.一种空气过滤器的支撑底座,包括有水平设置的支撑顶板,所述支撑顶板的下方设置有支撑底板,所述支撑底板水平设置,所述支撑顶板与所述支撑底板之间竖直设置有第一弹性件;所述支撑顶板与所述支撑底板之间设置有导向外壳,所述导向外壳竖直设置,且所述导向外壳与所述支撑底板固定连接,所述导向外壳的内部竖直滑动连接有导向杆,所述导向杆自所述导向外壳的顶端伸出,所述导向杆的顶端与所述支撑顶板固定连接,所述导向外壳的内部填充有液体,所述导向杆的底端水平固定连接有密封板,所述密封板与所述导向外壳滑动连接,所述密封板的表面竖直开设有多个连通口。
8.通过采用上述技术方案,当地下室的产生振动时,振动通过支撑底板传递到第一弹性件的位置,从而通过第一弹性件对振动进行吸收减震,减少振动传递到支撑顶板上,从而减少振动对过滤器主体产生的影响。通过导向杆在导向外壳内部进行移动,从而限制导向杆只能竖向移动,进而使得支撑顶板和支撑底板之间减少水平方向的相对偏移,使得位于支撑顶板上的过滤器主体的安置更加平稳,当密封板向上移动时,位于密封板上方的液体通过连通口进入到密封板的下面,使得液体流动速度较没有密封板的阻挡直接流动速度慢,导致液体自上方进入到下方的速度较慢,从而减缓密封板向上移动的速度,从而提高减震效率;当密封板向下移动时,位于密封板下方的液体自连通口进入到密封板的上方,使得液体流动速度较没有密封板的阻挡直接流动速度慢,导致液体自下方进入到上方的速度较慢,从而减缓密封板向下移动的速度,从而提高减震效率。
9.可选的,所述支撑顶板的一侧固定连接有增高组件,所述增高组件的顶端设置有支撑板,所述支撑板的下方设置有第二弹性件。
10.通过采用上述技术方案,通过增高组件能够对过滤器主体的进风泵进行支撑,从
而能够对整体的过滤器主体进行很好的支撑,增加对过滤器主体整体安装的稳固性,且通过第二弹性件对进风泵的位置进行减震,从而减少振动对进风泵产生的影响。
11.可选的,所述支撑板为弧形板体,所述弧线的圆心位于所述支撑板的上方。
12.通过采用上述技术方案,由于过滤器主体的进风泵的外侧为弧形结构,从而通过设置的弧形的支撑板能够对进风泵进行更好的支撑,增大支撑板与进风泵的接触面积,从而增强连接的强度。
13.可选的,所述支撑顶板的上方相对滑动连接有两个卡固板,两个所述卡固板之间相对平行设置,所述卡固板的下方设置有驱动所述卡固板移动的驱动结构。
14.通过采用上述技术方案,通过卡固板能够对过滤器主体的过滤箱进行夹持固定,从而减少由于振动等情况造成的过滤器主体产生掉落的情况,使得过滤器主体的安装更加稳定,且便于操作人员的操作。
15.可选的,所述驱动结构包括有回转连接在所述支撑顶板上的双向丝杠,所述双向丝杠的两端分别与两个所述卡固板螺纹连接,所述双向丝杠上设置有锁定结构。
16.通过采用上述技术方案,通过转动双向丝杠能够带动相对的两个卡固板朝向相对靠近或者相对背离的方向进行移动,从而能够调节相对的两块卡固板之间的间距,从而能够对不同尺寸的过滤箱进行夹持,便于操作人员的操作。
17.可选的,所述锁定结构包括有固定套装在所述双向丝杠上的棘轮,所述棘轮与所述双向丝杠同轴设置,所述棘轮的一侧啮合连接有棘爪,所述棘爪与所述支撑顶板之间回转连接。
18.通过采用上述技术方案,通过棘轮和棘爪的相对配合,使得棘轮只能进行单向转动,进而与棘轮固定连接的双向丝杠也只能进行单向转动,从而限制了相对设置的两块卡固板只能朝向相对靠近的一侧进行移动,从而减少了在平时使用的过程中,相对的两块卡固板朝向相对背离的方向移动造成的将过滤箱夹持不稳的情况。
19.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
20.1.当地下室的产生振动时,振动通过支撑底板传递到第一弹性件的位置,从而通过第一弹性件对振动进行吸收减震,减少振动传递到支撑顶板上,从而减少振动对过滤器主体产生的影响。
21.2.当密封板向上移动时,位于密封板上方的液体通过连通口进入到密封板的下面,使得液体流动速度较没有密封板的阻挡直接流动速度慢,导致液体自上方进入到下方的速度较慢,从而减缓密封板向上移动的速度,从而提高减震效率;当密封板向下移动时,位于密封板下方的液体自连通口进入到密封板的上方,使得液体流动速度较没有密封板的阻挡直接流动速度慢,导致液体自下方进入到上方的速度较慢,从而减缓密封板向下移动的速度,从而提高减震效率。
22.3.通过转动双向丝杠能够带动相对的两个卡固板朝向相对靠近或者相对背离的方向进行移动,从而能够调节相对的两块卡固板之间的间距,从而能够对不同尺寸的过滤箱进行夹持,便于操作人员的操作。
附图说明
23.图1是本技术实施例中的一种空气过滤器的支撑底座的整体结构示意图;
24.图2是本技术实施例中的一种空气过滤器的支撑底座的导向外壳的结构剖视图;
25.图3是本技术实施例中的一种空气过滤器的支撑底座的夹持结构的结构示意图;
26.图4是本技术实施例中的一种空气过滤器的支撑底座的夹持结构的俯视图。
27.附图标记说明:1、过滤器主体;11、过滤箱;12、进风泵;2、支撑底座;21、支撑顶板;211、避让孔;22、支撑底板;23、增高组件;231、增高横板;232、增高竖板;24、支撑板;241、第二弹簧;3、减震结构;31、导向外壳;311、第一腔室;312、第二腔室;32、导向杆;321、密封板;322、连通口;33、第一弹簧;4、夹持结构;41、卡固板;411、第一连接板;412、第二连接板;42、双向丝杠;421、左旋段;422、右旋段;43、棘轮;431、棘爪。
具体实施方式
28.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种空气过滤器的支撑底座。参照图1、图2,一种空气过滤器的支撑底座包括有过滤器主体1,位于过滤器主体1的下方设置有支撑底座2,支撑底座2包括有上下相对设置的支撑顶板21和支撑底板22,位于支撑顶板21和支撑底板22之间设置有减震结构3。位于支撑顶板21的一侧设置有用于夹持过滤器主体1的夹持结构4。
30.减震结构3沿着支撑底板22的周向设置多个,减震结构3包括有竖直设置的导向外壳31,导向外壳31为矩形空心的壳体,且位于导向外壳31的内部竖直滑动连接有导向杆32,导向杆32的顶端自导向外壳31的顶壁伸出且相对滑动连接。
31.导向杆32的底端水平固定连接有密封板321,密封板321的水平截面与导向外壳31的内腔的水平截面相同,且密封板321与导向外壳31之间滑动连接。通过密封板321将导向外壳31分隔成位于上方的第一腔室311和位于下方的第二腔室312。
32.位于密封板321的表面竖直开设有多个连通口322,连通口322将密封板321完全贯穿,从而通过连通口322将第一腔室311和第二腔室312相对连通。位于导向外壳31的内部填充有油液,当导向杆32带动密封板321向上移动时,位于上方的第一腔室311内部的油液能够自连通口322进入到第二腔室312的内部,且由于连通口322的尺寸较小,从而使得油液通过连通口322进入第二腔室312的速度较慢,使得密封板321移动的阻尼较大,进而导致密封板321向上移动的速度减缓。
33.当导向杆32带动密封板321向下移动时,位于下方的第二腔室312内部的油液能够自连通口322进入到第一腔室311的内部,从而由于油液通过连通口322进入第一腔室311的速度较慢,使得密封板321移动的阻尼较大,进而导致密封板321向下移动的速度较慢。
34.位于导向外壳31的外侧套设有第一弹簧33,第一弹簧33竖直设置,且第一弹簧33的顶端与支撑顶板21的底面固定连接,第一弹簧33的底端与支撑底板22的顶面固定连接,从而通过第一弹簧33进行减震。
35.过滤器主体1包括有过滤箱11,位于过滤箱11一端连通设置有进风泵12,过滤箱11为矩形结构,且进风泵12的竖直截面为圆形结构。支撑顶板21靠近进风泵12的一侧固定设置有增高组件23,增高组件23包括有水平设置的增高横板231,增高横板231的底端竖直设置有多个增高竖板232,增高竖板232的顶端与增高横板231固定连接,且增高竖板232的底端与支撑顶板21固定连接,通过增高竖板232对增高封板进行支撑。
36.位于增高横板231的上方水平设置有支撑板24,支撑板24为弧形结构,且支撑板24
的弧线中心位于支撑板24的上方。位于支撑板24的下方相对设置有两个第二弹簧241,第二弹簧241竖直设置,且第二弹簧241的顶端与支撑板24固定连接,第二弹簧241的底端与增高竖板232固定连接,从而通过第二弹簧241对支撑板24进行减震作用,减少振动对进风泵12的影响。
37.参照图3、图4,夹持结构4包括有相对设置的两个卡固板41,卡固板41与支撑顶板21之间滑动连接,且两个卡固板41之间相对平行设置。位于支撑顶板21的下方回转连接有双向丝杠42,双向丝杠42的轴线沿着相对两个卡固板41之间的连线方向设置。
38.双向丝杠42包括与同轴设置的左旋段421与右旋段422,位于支撑顶板21相对于双向丝杠42的位置开设有避让孔211,位于靠近左旋段421的一侧卡固板41的下方固定连接有第一连接板411,第一连接板411自避让孔211的内部伸入,且第一连接板411与左旋段421螺纹连接。位于靠近右旋段422的一侧卡固板41的下方固定连接有第二连接板412,第二连接板412自避让孔211的内部伸入,且第二连接板412与右旋段422螺纹连接。
39.通过转动双向丝杠42,进而带动相对的两个卡固板41朝向相对靠近或者相对背离的方向进行移动,从而能够调节相对的两个卡固板41之间的间距,使得能够根据不同尺寸的过滤箱11进行调节。
40.位于双向丝杠42的中心位置同轴设置有棘轮43,棘轮43与双向丝杠42固定连接,从而双向丝杠42能够带动棘轮43进行转动。位于棘轮43的一侧啮合连接有棘爪431,棘爪431与支撑顶板21的底壁回转连接,当棘轮43与棘爪431相对啮合时,使得棘轮43只能进行单向转动,进而带动双向丝杠42只能进行单向转动,使得控制相对的两个卡固板41只能朝向相对靠近的一侧移动,不能朝向相对背离的方向进行移动,从而能够对过滤箱11进行夹持。
41.本技术实施例一种空气过滤器的支撑底座的实施原理为:当地面产生振动带动支撑底座2进行振动时,通过第一弹簧33能够进行减震,减少振动对支撑顶板21和过滤器主体1产生的影响,且当支撑顶板21因为振动产生上下移动时,能够通过第一腔室311和第二腔室312之间的油液通过连通口322的相对移动产生的阻尼,从而减少振动对支撑底板22产生较大位移的影响。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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