新型抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，尤其涉及新型抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，在震动发生时减小管道的振动幅度，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或结构，它能够有效地保护被支撑的结构不受或者少受震动载荷的影响，避免管道支吊架掉落，同时能够极大的保护设施的安全性与使用功能性；
3.现有的抗震支架高度通常为固定设置，与不同的管路设备安装连接时无法根据管路的高度进行具体调节，使用存在一定局限性且适用范围较小，同时抗震支架大多是通过弹簧结构进行缓冲，且安装固定时多采用螺栓连接，弹簧在潮湿的环境中易于生锈且多次压缩复位会产生一定的磨损，长时间运作会使弹簧的使用寿命不断缩减，导致抗震支架整体的抗震效果逐渐降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型抗震支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型抗震支架，包括安装套，所述安装套的外壁两侧均固定连接有固定板，且安装套的上方两侧均设置有弹簧吊架，两个所述弹簧吊架的外壁一侧均转动连接有检修门，两个所述弹簧吊架的内部均呈中空设置且均设置有连接板与连接杆，两个所述连接杆的外表面均套接有第一弹簧，且两个连接杆的底端均贯穿弹簧吊架底壁固定连接有连接筒，两个所述连接筒的内顶壁均转动连接有螺纹杆，且两个螺纹杆的外表面均套接有第一锥齿轮与螺纹套筒，两个所述第一锥齿轮的一侧均设置有转动杆，且两个转动杆的外表面均固定套接有第二锥齿轮，两个所述螺纹套筒的底端均贯穿连接筒底壁向下延伸与固定板固定连接，两个所述连接板的内部均开设有第一开口槽，且连接杆的顶端对应第一开口槽的位置均开设有第二开口槽，两个所述第一开口槽的顶壁均开设有条形口，两个所述第二开口槽的两侧壁均开设有固定口，所述第一开口槽与第二开口槽的内部均共同设置有两个支撑杆，且四个所述支撑杆两两之间均固定连接有第二弹簧，四个所述支撑杆远离第二弹簧的一侧均固定连接有卡块，且四个卡块均贯穿固定口延伸至外部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述弹簧吊架的上表面均固定连接有安装板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹套筒与螺纹杆外表面螺纹套接，所述第一锥齿轮与螺纹杆外表面固定套接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述转动杆远离第二锥齿轮的一端均贯穿连接筒的侧壁延伸至外部且固定
连接有旋钮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述连接板的两端均与弹簧吊架侧壁开设的滑槽滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.四个所述支撑杆的顶端均贯穿条形口向上延伸至连接板外部。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该新型抗震支架，通过设置的连接筒、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、旋钮、螺纹套筒与固定板，能够根据管路设备的位置调节安装套的高度，使安装套贴合管路进行安装连接，能够与多种不同管路设备适配，适用范围较广，使用较为灵活便捷。
18.2、该新型抗震支架，通过设置的检修门、第一开口槽、第二开口槽、连接板、连接杆、条形口、支撑杆、卡块、第二弹簧与固定口，能够使连接板与连接杆连接固定，通过第一弹簧提供缓冲抗震，同时通过卡块脱离固定口，能够将连接杆与连接板拆卸分离，从而将第二弹簧从连接杆表面取下进行更换，减少维修的工作量同时保障了弹簧吊架的减震效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型的连接筒的剖视图；
21.图3为本实用新型的弹簧吊架的剖视图
22.图4为本实用新型的连接板与连接杆的连接剖视图。
23.图例说明：
24.1、安装套；2、固定板；3、安装板；4、弹簧吊架；5、螺纹套筒；6、连接筒；7、检修门；8、螺纹杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转动杆；12、旋钮；13、连接板；14、连接杆；15、第一弹簧；16、第一开口槽；17、第二开口槽；18、条形口；19、支撑杆；20、卡块；21、第二弹簧；22、固定口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：新型抗震支架，包括安装套1，安装套1的外壁两侧均固定连接有固定板2，且安装套1的上方两侧均设置有弹簧吊架4，两个弹簧吊架4的外壁一侧均转动连接有检修门7，两个弹簧吊架4的内部均呈中空设置且均设置有连接板13与连接杆14，两个连接杆14的外表面均套接有第一弹簧15，且两个连接杆14的底端均贯穿弹簧吊架4底壁固定连接有连接筒6，两个连接筒6的内顶壁均转动连接有螺纹杆8，且两个螺纹杆8的外表面均套接有第一锥齿轮9与螺纹套筒5，两个第一锥齿轮9的一侧均设置有转动杆11，且两个转动杆11的外表面均固定套接有第二锥齿轮10，两个螺纹套筒5的底端均贯穿连接筒6底壁向下延伸与固定板2固定连接，两个连接板13的内部均开设有第一开口槽16，且连接杆14的顶端对应第一开口槽16的位置均开设有第二开口槽17，两个第一开口槽16的顶壁均开设有条形口18，两个第二开口槽17的两侧壁均开设有固定口22，第一开口槽16与第二开口槽17的内部均共同设置有两个支撑杆19，且四个支撑杆19两两之间均固定连接有第二弹簧21，四个支撑杆19远离第二弹簧21的一侧均固定连接有卡块20，且四个卡块20均贯穿固定口22延伸至外部。
28.两个弹簧吊架4的上表面均固定连接有安装板3，通过安装板3将支架整体与目标位置进行安装固定，使支架整体保持稳定；
29.螺纹套筒5与螺纹杆8外表面螺纹套接，第一锥齿轮9与螺纹杆8外表面固定套接，且第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，通过第二锥齿轮10转动啮合带动第一锥齿轮9转动，进而使螺纹杆8转动，带动螺纹套筒5升降移动；
30.两个转动杆11远离第二锥齿轮10的一端均贯穿连接筒6的侧壁延伸至外部且固定连接有旋钮12，通过手动转动旋钮12，使转动杆11与第二锥齿轮10转动，从而能够啮合带动第一锥齿轮9转动，手动操作更加灵活准确；
31.两个连接板13的两端均与弹簧吊架4侧壁开设的滑槽滑动连接，使两个连接板13能够保持稳定，同时能够沿滑槽方向定向移动，避免连接板13偏移晃动；
32.四个支撑杆19的顶端均贯穿条形口18向上延伸至连接板13外部，便于手动推动位于同一弹簧吊架4内部的支撑杆19，压缩第二弹簧21进而使卡块20脱离固定口22。
33.工作原理：在使用新型抗震支架时，将支架整体通过两个安装板3安装于目标位置，根据管路高度扭动两侧旋钮12，使转动杆11带动第二锥齿轮10转动，啮合带动第一锥齿轮9与螺纹杆8转动，进而使螺纹套筒5与固定板2升降，使安装套1移动至合适高度并套接于管路外表面，安装完毕后通过两侧弹簧吊架4提供缓冲防护，使用一段时候后第一弹簧15弹性逐渐缩减，开启检修门7，依次推动同侧两侧支撑杆19压缩第二弹簧21，使支撑杆19移动带动卡块20同时脱离固定口22，使连接板13与连接杆14分离，将第一弹簧15从连接杆14表面取下更换。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。