一种用于管道的砂眼堵漏装置的制作方法

1.本技术涉及管道检修技术领域，特别是涉及一种用于管道的砂眼堵漏装置。


背景技术：

2.管道作为一种非常重要的输送方式,主要用于对流体进行输送，被广泛的应用到化工、石油、城市建设等各个行业。管道在长时间使用后，因为多种原因导致其表面被腐蚀，最终其表面出现砂眼造成漏水、漏汽、漏油，从而造成物料浪费，甚至如果不及时处理，就会导致流体泄露，内部压力减少，整体系统紊乱。如果是润滑油、氢气发生外漏，容易发生火灾、爆炸等伤亡事故，严重时将污染周边环境、威胁机组设备及人身安全。
3.一般地，在进行砂眼维修时，需要将整体系统停运，其后进行更换，此处理措施较为麻烦，代价较高。现有的管道砂眼堵漏方法通常是采用钢丝捆绑密封的方式和捻铆方式进行临时堵漏，该方式仅适用于管内介质压力较低且介质不具有危险性的工况下使用，安装起来较为繁琐，需要消耗大量时间，且堵漏效果较差。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种用于管道的砂眼堵漏装置，能够快速高效封堵管道漏点，从而达到提高生产效率以及保证安全生产的目的。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于管道的砂眼堵漏装置，包括：第一夹板，包括第一抱管体和位于第一抱管体两端的第一连接台；第二夹板，包括第二抱管体和位于第二抱管体两端的第二连接台；连接组件，连接第一连接台和第二连接台，以将第一夹板和第二夹板固定于管道上；压紧件，设置于第一抱管体或第二抱管体上，用于压紧管道。
6.在其中一个实施例中，第一连接台设置有第一连接孔，第二连接台设置有第二连接孔，连接组件穿设于第一连接孔和第二连接孔以将第一夹板和第二夹板固定于管道上。
7.在其中一个实施例中，第一连接孔为螺纹孔，第二连接孔为螺纹孔，连接组件包括螺栓和连接螺母，螺栓贯穿第一连接孔和第二连接孔后与连接螺母螺纹连接，以将第一夹板和第二夹板固定于管道上。
8.在其中一个实施例中，连接螺母与第一连接台和/或第二连接台之间设置有垫片。
9.在其中一个实施例中，第一抱管体或第二抱管体的中心设置有安装孔，压紧件螺纹连接于安装孔并用于抵压管道。
10.在其中一个实施例中，第一抱管体和第二抱管体均呈弧状。
11.在其中一个实施例中，压紧件包括紧固螺母和压紧丝杆，压紧丝杆穿设第一抱管体或第二抱管体，紧固螺母螺纹连接于压紧丝杆并抵接于第一抱管体或第二抱管体。
12.在其中一个实施例中，压紧件还包括压片，压片设置于压紧丝杆延伸至第一抱管体和第二抱管体之间的一端。
13.在其中一个实施例中，压紧件还包括堵漏垫片，堵漏垫片设置于压片远离压紧丝杆的一端。
14.在其中一个实施例中，压紧件还包括操作部，操作部设置于压紧丝杆远离压片的另一端。
15.上述用于管道的砂眼堵漏装置，包括第一夹板、第二夹板、连接组件及压紧件，第一夹板上设置有第一抱管体和位于第一抱管体两端的第一连接台，第二夹板上设置有第二抱管体和位于第二抱管体两端的第二连接台，连接组件用来连接第一连接台和第二连接台，以将第一夹板和第二夹板固定于管道上，压紧件设置于第一抱管体或第二抱管体上，用于压紧管道。当需要堵漏管道砂眼时，将第一夹板或第二夹板放置于管道存在砂眼的位置，利用连接组件连接第一连接台和第二连接台，以将第一夹板和第二夹板固定于管道上，然后操作压紧件使其堵住管道砂眼，从而快速封堵管道漏点。如此，整个堵漏过程操作简单方便，不用停产就可以在线堵漏砂眼，避免实际生产中由于管道漏点所做的隔离、停机、吹扫等保证安全施工的必要工作措施，达到了提高生产效率、节约资源的目的。同时当适用不同管径的管道砂眼时，可通过调节连接组件使第一夹板和第二夹板形成夹紧不同管径的管道的夹持位，提高了该砂眼堵漏装置的普适性。
附图说明
16.图1为本实用新型申请一实施例中的用于管道砂眼堵漏装置的结构示意图；
17.图2为图1所示的用于管道砂眼堵漏装置的另一视角的结构示意图；
18.图3为图1所示的用于管道砂眼堵漏装置的使用状态图。
具体实施方式
19.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.在本技术中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二
特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.图1示出了本技术一实施例中的用于管道的砂眼堵漏装置的结构示意图；
26.图2示出了图1所示的用于管道的砂眼堵漏装置的另一视角的结构示意图；图3示出了图1所示的用于管道的砂眼堵漏装置的使用状态图。
27.如图1和2所示，本技术实施例提供了一种用于管道的砂眼堵漏装置，包括第一夹板10、第二夹板20、连接组件30及压紧件40。第一夹板10和第二夹板20通过连接组件30连接在一起并固定于具有砂眼的管道上，压紧件40用于堵住管道砂眼。
28.其中，第一夹板10包括第一抱管体120和位于第一抱管体120两端的第一连接台100，第二夹板20包括第二抱管体220和位于第二抱管体220两端的第二连接台200，连接组件30连接第一连接台和第二连接台，以将第一夹板和第二夹板固定于管道上。具体地，第一连接台100上设置有第一连接孔110，第二连接台200上设置有第二连接孔210，连接组件穿设第一连接孔110和第二连接孔210，使第一夹板10和第二夹板20连接为一体。可以理解，第一连接孔110和第二连接孔210数量、位置、大小和形状可根据具体情况而定，在此不做限定。
29.在使用过程中，将压紧件40放置于管道砂眼处，第一抱管体120和第二抱管体220分别抱住管道两侧，通过连接组件30连接第一连接孔110和第二连接孔210，以此将第一夹板10和第二夹板20连接在一起并固定于管道上。在一些实施例中，为能够较佳地固定管道，第一抱管体120和第二抱管体220均呈弧形，具体可以是圆弧形，第一连接台100和第二连接台200均为矩形板状结构，第一连接孔110和第二连接孔210均为螺纹孔。在其他一些实施例中，第一抱管体120和第二抱管体22也可以呈多边形，第一连接台100和第二连接台200可以呈弧形，在此不做限定。
30.连接组件30包括螺栓300和连接螺母310，螺栓300贯穿第一连接孔110和第二连接孔210后与连接螺母310螺纹连接，以将第一夹板10和第二夹板20固定于管道上。在本实施例中，螺栓300依次贯穿第二连接孔210及第一连接孔110后与连接螺母310螺纹连接，以此将第一夹板10和第二夹板20合并在一起并固定于管道上，连接螺母310与第一连接台100之间也可设有垫片50，垫片50可防止松动、保护零件和螺丝。在其他一些实施例中，可根据管道的管径大小调节螺栓310的使用方式，使第一夹板10和第二夹板20夹紧不同管径的管道的夹持位，以此提高本装置的普适性。如上文所述，螺栓300和连接螺母310的数量、形状可以根据第一连接孔110和第二连接孔210的数量、形状作灵活调整。
31.为使压紧件40能够较佳地堵漏管道砂眼，在其中一个实施例中，第一抱管体120的中心设置有安装孔130，压紧件40螺纹连接于安装孔130，通过旋动压紧件40即可调节压紧件40伸入第一抱管体120和第二抱管体220之间的长度，从而保证堵漏效果。可以理解，第二
抱管体220也可设置安装孔130，压紧件40可安装在第二抱管体220上，在此不做限定。具体地，压紧件40包括紧固螺母400、压紧丝杆410、堵漏垫片420、压片430及操作部440，压紧丝杆410穿设第一抱管体120，紧固螺母400螺纹连接于压紧丝杆410并抵接于第一抱管体120，压片430设置于压紧丝杆410延伸至第一抱管体120和第二抱管体220之间的一端，堵漏垫片420设置于压片430远离压紧丝杆410的一端上，操作部440设置于压紧丝杆410远离压片430的另一端。将压紧件40放置于管道砂眼处后，第一夹板10和第二夹板20通过连接组件30合并在一起并固定于具有砂眼的管道上，旋转操作部440，使压紧丝杆410向靠近管道的方向移动，直至堵漏垫片420堵住管道砂眼。在其他实施例中，压紧件40也可只包括紧固螺母400、压紧丝杆410和垫片420，简化压紧件40结构便于安装。
32.如图3所示为图1所示的用于管道砂眼堵漏装置的使用状态图，第一夹板10放置于管道50有砂眼的一侧，第二夹板20放置于管道50具有砂眼的另一侧，连接组件30连接第一连接台100和第二连接台200，使第一夹板10和第二夹板20合并在一起并固定于管道50上，压紧件40垂直设置于管道50的砂眼处堵住管道50砂眼。
33.本技术实施例中的用于管道砂眼堵漏装置，包括第一夹板10、第二夹板20、连接组件30及压紧件40，第一夹板10上设置有第一抱管体120和位于第一抱管体120两端的第一连接台100，第二夹板20上设置有第二抱管体220和位于第二抱管体220两端的第二连接台200，连接组件30用来连接第一连接台100和第二连接台200，以将第一夹板10和第二夹板20固定于管道上，压紧件40设置于第一抱管体120或第二抱管体220上，用于压紧管道。当需要堵漏管道砂眼时，将第一夹板10或第二夹板20放置于管道存在砂眼的位置，利用连接组件30连接第一连接台100和第二连接台200，以将第一夹板10和第二夹板20固定于管道上，然后操作压紧件40使其堵住管道砂眼，从而快速封堵管道漏点。如此，整个堵漏过程操作简单方便，不用停产就可以在线堵漏砂眼，避免实际生产中由于管道漏点所做的隔离、停机、吹扫等保证安全施工的必要工作措施，达到了提高生产效率、节约资源的目的。同时当适用不同管径的管道砂眼时，可通过调节连接组件30使第一夹板10和第二夹板40形成夹紧不同管径的管道的夹持位，提高了该砂眼堵漏装置的普适性。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。