一种可循环的搓牙机上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝加工用搓牙机技术领域，尤其涉及一种可循环的搓牙机上油装置。


背景技术：

2.螺丝在生产过程中很重要的一环就是对螺丝进行搓牙，传统技术是通过搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形的搓丝板相互运动时搓出螺纹，搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了。但是传统技术还存在一些不足之处，例如在搓丝板工作时为避免搓丝板因为摩擦力过大导致磨损加剧需要对搓丝板上注入润滑油进行润滑，但是传统技术的润滑机构在注入润滑油时只是简单的将润滑油倒在搓丝板上，导致润滑油流的到处都是，一方面使工作环境脏乱差，另一方面使润滑油出现严重浪费。
3.公开号为cn206474618u的一篇中国实用新型专利，其公开了一种防撞搓牙机，包括搓牙机本体，搓牙机本体上设有下料装置，下料装置下端右侧设有活动滑块，活动滑块通过弹簧与固定板连接；活动滑块上安装有固定板螺丝和活动螺丝；搓牙机本体上位于下料装置下方的位置安装有牙板b，牙板b通过牙板固定螺丝安装在活动牙板座上；搓牙机本体上位于下料装置左侧的位置安装有牙板a，牙板a通过牙板固定螺丝安装在活动牙板座上。该实用新型结构设计合理，通过活动滑块隔离螺丝，使螺丝有序下料，通过活动螺丝调整固定板的行程，使固定板不会撞到下料装置，起到防撞效果。
4.但是，其不具有对牙板进行润滑的机构，容易使牙板因为长时间的摩擦造成磨损，存在缺乏有效润滑以及对润滑油进行循环利用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种可循环的搓牙机上油装置，包括搓牙机主体以及设置在搓牙机主体上的搓牙机构，所述搓牙机主体上设置有上油机构，所述搓牙机构包括有转盘、转动设置在转盘上的转动杆以及在转动杆带动下的活动牙板，所述上油机构包括储油组件以及推拉组件，所述储油组件包括有储油箱以及设置在活动牙板下方的接油箱，所述推拉组件用于将储油箱中的润滑油送入搓牙机构并将接油箱中的润滑油抽回储油箱，本实用新型解决了现有技术存在润滑机构缺乏回收导致浪费以及污染工作环境的问题。
6.本实用新型的技术解决措施如下：
7.一种可循环的搓牙机上油装置，包括搓牙机主体以及设置在搓牙机主体上的搓牙机构，所述搓牙机主体上设置有上油机构，所述搓牙机构包括有转盘、转动设置在转盘上的转动杆以及在转动杆带动下的活动牙板，所述上油机构包括储油组件以及推拉组件，所述储油组件包括有储油箱以及设置在活动牙板下方的接油箱，所述推拉组件用于将储油箱中的润滑油送入搓牙机构并将接油箱中的润滑油抽回储油箱。
8.作为一种优选，所述搓牙机主体上开设有穿管孔，所述搓牙机主体上设置有滑槽，
所述滑槽顶端设置有固定环，所述穿管孔用于对连接在圆柱上的软管进行固定，所述固定环用于对连接在输油弯头上的软管进行固定，避免了软管因为缺乏固定导致润滑油流的到处都是。
9.作为一种优选，所述转盘上设置有连接杆,所述连接杆上设置有限位块，所述活动牙板尾端设置有用于配合转动杆的转动座a，所述活动牙板在转盘带动下做曲杆运动实现上下移动，此为现有技术在此不再做过多阐述。
10.作为一种优选，所述储油箱顶端开设有圆孔，所述储油箱侧面固定连接有输油弯头，所述储油箱底部固定连接有圆柱，所述输油弯头和圆柱上均连接有软管。
11.作为一种优选，所述储油箱内部还设置有转动座b，所述转动座b上铰接有盖板a。
12.作为又一种优选，所述推拉组件包括滑杆，所述滑杆尾端固定连接有推拉杆，所述推拉杆尾端固定连接有连接臂，所述连接臂尾端固定连接有按压块，所述按压块上设置有转动座c，所述转动座c上铰接有盖板b，所述滑杆另一端与活动牙板上固定连接，使滑杆在活动牙板的带动下实现滑动。
13.本实用新型的有益效果在于
14.1.本实用新型设置搓牙机主体，在搓牙机主体上设置搓牙机构，在搓牙机主体上设置上油机构，搓牙机构包括有转盘、转动设置在转盘上的转动杆以及在转动杆带动下的活动牙板，上油机构包括储油组件以及推拉组件，储油组件包括有储油箱以及设置在活动牙板下方的接油箱，推拉组件用于将储油箱中的润滑油送入搓牙机构并将接油箱中的润滑油抽回储油箱，本实用新型解决了现有技术存在润滑机构缺乏回收导致浪费以及污染工作环境的问题。
15.2.本实用新型设置有储油组件，通过储油组件中的接油箱使活动牙板上的润滑油能够得到收集，使润滑油得到循环利用，避免了润滑油的浪费，接油箱内自身存在一定的油量，便于推拉组件保持润滑油的有效循环。
16.3.本实用新型设置有推拉组件，所述推拉组件中的滑杆与滑槽滑动配合，实现了滑杆在活动牙板的带动下能够稳定的滑动，当滑杆在活动牙板带动下向上滑动时，滑杆上的按压块在连接臂的带动下跟随滑杆向上移动，通过压强使盖板a开启并将接油箱内的润滑油通过圆柱上连接的软管抽入储油箱内，当滑杆在活动牙板带动下向下滑动时，按压块在连接臂的带动下跟随滑杆向下移动，此时盖板a关闭的同时盖板b开启，使储油箱内的润滑油通过输油弯头注入到活动牙板上，推拉与搓牙共用一个动力，联动效果好，并且减少了生产设备成本。
17.综上所述，本实用新型具有可循环利用、共用动力的优点，适合螺丝加工用搓牙机技术领域。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
19.图1为搓牙机的上油机构的结构示意图；
20.图2为图1的a处放大示意图；
21.图3为搓牙机构的结构示意图；
22.图4为图3的b处放大结构示意图；
23.图5为上油机构的结构示意图；
24.图6为储油组件的剖面结构示意图；
25.图7为推拉组件的结构示意图；
26.图8为图7的c处放大示意图；
27.图9为上油机构对搓牙机构进行输油时的状态示意图；
28.图10为推拉组件从接油箱内进行抽取时的状态示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
30.实施例
31.如图1至图10所示，一种可循环的搓牙机上油装置，包括搓牙机主体1以及设置在搓牙机主体1上的搓牙机构2，所述搓牙机主体1上设置有上油机构3，所述搓牙机构2包括有转盘201、转动设置在转盘201上的转动杆202以及在转动杆202带动下的活动牙板203，所述上油机构3包括储油组件301以及推拉组件302，所述储油组件301包括有储油箱303以及设置在活动牙板203下方的接油箱304，所述推拉组件302用于将储油箱303中的润滑油送入搓牙机构2并将接油箱304中的润滑油抽回储油箱303。
32.值得一提的是，本实用新型设置搓牙机主体1，在搓牙机主体1上设置搓牙机构2，在搓牙机主体1上设置上油机构3，搓牙机构2包括有转盘201、转动设置在转盘201上的转动杆202以及在转动杆202带动下的活动牙板203，上油机构3包括储油组件301以及推拉组件302，储油组件301包括有储油箱303以及设置在活动牙板203下方的接油箱304，推拉组件302用于将储油箱303中的润滑油送入搓牙机构2并将接油箱304中的润滑油抽回储油箱303，本实用新型解决了现有技术存在润滑机构缺乏回收导致浪费以及污染工作环境的问题。
33.进一步地，所述搓牙机主体1上开设有穿管孔101，所述搓牙机主体1上设置有滑槽102，所述滑槽102顶端设置有固定环103。
34.进一步地，所述转盘201上设置有连接杆204,所述连接杆204上设置有限位块205，所述活动牙板203尾端设置有用于配合转动杆202的转动座a206。
35.进一步地，所述储油箱303顶端开设有圆孔305，所述储油箱303侧面固定连接有输油弯头306，所述储油箱303底部固定连接有圆柱307，所述输油弯头306和圆柱307上均连接有软管308。
36.进一步地，所述储油箱303内部还设置有转动座b309，所述转动座b309上铰接有盖板a310。
37.更值得一提的是，本实用新型设置有储油组件301，储油组件301中的接油箱304使活动牙板203上的润滑油能够得到收集，使润滑油得到循环利用，避免了润滑油的浪费，接油箱304内自身存在一定的油量，便于推拉组件302保持润滑油的有效循环。
38.更进一步地，所述推拉组件302包括滑杆311，所述滑杆311尾端固定连接有推拉杆312，所述推拉杆312尾端固定连接有连接臂313，所述连接臂313尾端固定连接有按压块314，所述按压块314上设置有转动座c315，所述转动座c315上铰接有盖板b316。
39.此外，本实用新型设置有推拉组件302，推拉组件302中的滑杆311与滑槽102滑动
配合，实现了滑杆311在活动牙板203的带动下能够稳定的滑动，当滑杆311在活动牙板203带动下向上滑动时，滑杆311上的按压块314在连接臂313的带动下跟随滑杆311向上移动，通过压强使盖板a310开启并将接油箱304内的润滑油通过圆柱307上连接的软管308抽入储油箱304内，当滑杆311在活动牙板203带动下向下滑动时，按压块314在连接臂313的带动下跟随滑杆311向下移动，此时盖板a310关闭的同时盖板b316开启，使储油箱304内的润滑油通过输油弯头306注入到活动牙板203上，推拉组件与搓牙机构共用一个动力，联动效果好，并且减少了生产设备成本。
40.工作过程
41.搓牙机工作时，转盘201转动使转动杆202带动活动牙板203进行往复运动，滑杆311跟随活动牙板203同步运动，当滑杆311在活动牙板203带动下向上滑动时，滑杆311上的按压块314在连接臂313的带动下跟随滑杆311向上移动，通过压强使盖板a310开启并将接油箱304内的润滑油通过圆柱307上连接的软管308抽入储油箱304内，当滑杆311在活动牙板203带动下向下滑动时，按压块314在连接臂313的带动下跟随滑杆311向下移动，此时盖板a310关闭的同时盖板b316开启，使储油箱304内的润滑油通过输油弯头306注入到活动牙板203上，活动牙板203上的润滑油在活动牙板203的带动下落入接油箱304内，如此循环。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
43.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。