一种气动闸板阀的制作方法

1.本实用新型涉及加料闸阀技术领域，更具体地说，涉及一种气动闸板阀。


背景技术：

2.随着炼钢工艺的绿色环保发展，常规冶炼炉加料系统，尤其是散状料加料系统易粉尘外溢，既不满足环保要求，又容易导致料仓启闭阀门卡阻及其连接件过渡溜槽漏料、扬尘。下料阀门常规结构为普通平板阀或扇形阀，普通平板阀容易卡阻，导致启闭困难；扇形阀不易卡阻，但又不好密封，易扬尘。由此对料仓阀门及密封提出了新的工艺要求，需要既能快速启闭阀门，又不漏料、扬尘。


技术实现要素：

3.1.实用新型要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种气动闸板阀，本实用新型结构紧凑，操作简单、快捷，制造、运维成本低，满足工艺要求，不仅能快速、轻巧地启闭阀门，又能很好地解决漏料、扬尘问题。
5.2.技术方案
6.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.本实用新型的一种气动闸板阀，包括阀门主体，所述的阀门主体的下部设置有过渡溜管，过渡溜管的下部设置有密封软连接，密封软连接的一端与过渡溜管固定，过渡溜管的侧边设置有余料回收斜管，余料回收斜管上端与阀门主体连通。
8.进一步地，所述的阀门主体的外部设置有连接架，阀门主体现场定位后通过连接架焊接在料仓上。
9.进一步地，所述的阀门主体的下部设置有法兰，过渡溜管固定在阀门主体下部法兰上。
10.进一步地，所述的密封软连接由橡胶波纹管构成，密封软连接下部连接有主溜管，密封软连接通过紧固件一端固定在过渡溜管下部法兰上，另一端固定在主溜管的上部法兰上。
11.进一步地，所述的阀门主体由气缸、行程控制元件、拉杆、闸阀箱体、闸阀体、防转卡块和滚轮组组成，闸阀箱体内部设置有闸阀体，闸阀体的一侧连接有拉杆，拉杆的一侧连接有气缸。
12.进一步地，所述的闸阀箱体与闸阀体之间设置有滚轮组，闸阀体通过滚轮组与闸阀箱体滚动连接。
13.进一步地，所述的拉杆的外圈设置有防转卡块，防转卡块设置在拉杆与闸阀体的连接轴孔位置处，拉杆的杆身上设置有行程控制元件。
14.3.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型结构紧凑，操作简单、快捷，制造、运维成本低，满足工艺要求，下料时，启闭闸门过程中，闸阀箱体与闸阀体之间的余料通过过渡溜管的余料回收斜管汇总到竖溜管，再经过密封软连接，最终落入下部的主溜管中，不仅能快速、轻巧地启闭阀门，又能很好地解决漏料、扬尘问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的阀门主体主视结构图；
19.图3为本实用新型的阀门主体俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的过渡溜管主视图；
21.图5为本实用新型的过渡溜管俯视图。
22.图中：1、连接架；2、阀门主体；3、过渡溜管；4、密封软连接；5、气缸；6、行程控制元件；7、拉杆；8、闸阀箱体；9、闸阀体；10、防转卡块；11、滚轮组；12、余料回收斜管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
24.实施例1
25.从图1
‑
5可以看出，本实施例的一种气动闸板阀，包括阀门主体2，阀门主体2的下部设置有过渡溜管3，过渡溜管3的下部设置有密封软连接4，密封软连接4的一端与过渡溜管3固定，过渡溜管3的侧边设置有余料回收斜管12，余料回收斜管12上端与阀门主体2连通。
26.余料回收斜管12用于收集闸阀启闭时带出的余料，汇总到竖溜管中，以防反复启闭时，横向余料卡阻闸板，有利于闸板的启闭，不卡料。
27.阀门主体2的外部设置有连接架1，阀门主体2现场定位后通过连接架1焊接在料仓上。
28.阀门主体2的下部设置有法兰，过渡溜管3固定在阀门主体2下部法兰上。
29.密封软连接4由橡胶波纹管构成，密封软连接4下部连接有主溜管，密封软连接4通过紧固件一端固定在过渡溜管3下部法兰上，另一端固定在主溜管的上部法兰上，紧固件可选用压板和螺栓等，密封软连接4有效地起到下料时扬尘密封，同时又不影响上部料斗的称重。
30.阀门主体2由气缸5、行程控制元件6、拉杆7、闸阀箱体8、闸阀体9、防转卡块10和滚轮组11组成，闸阀箱体8内部设置有闸阀体9，闸阀体9的一侧连接有拉杆7，拉杆7的一侧连接有气缸5。
31.闸阀箱体8与闸阀体9之间设置有滚轮组11，闸阀体9通过滚轮组11与闸阀箱体8滚动连接，代替常规的滑槽，以滚动摩擦代替滑动摩擦，减少闸阀体9启闭摩擦力，便于闸阀启闭。
32.拉杆7的外圈设置有防转卡块10，防转卡块10设置在拉杆7与闸阀体9的连接轴孔位置处，拉杆7的杆身上设置有行程控制元件6，防转卡块10以防且拉杆7与闸阀体9松动，导致拉杆7旋转，避免其上的行程控制元件6不能正常定位，行程控制元件6包括接近开关与感
应块。
33.本实用新型结构紧凑，操作简单、快捷，制造、运维成本低，满足工艺要求，不仅能快速、轻巧地启闭阀门，又能很好地解决漏料、扬尘问题，阀门主体2启闭时，气缸5动作，通过拉杆7带动闸阀体9在滚轮组11，启闭阀门，动作过程中，防转卡块10挡住拉杆7上的平面，以防拉杆7与闸阀体9松动，导致拉杆7旋转，行程控制元件6用于气缸5的行程控制，推动闸阀体9的启闭定位，下料时，启闭闸门过程中，闸阀箱体8与闸阀体9之间的余料通过过渡溜管3的余料回收斜管12汇总到竖溜管，再经过密封软连接4，最终落入下部的主溜管中。
34.本实用新型的气动闸板阀结构用于料斗下部启闭下料，但不限于转炉、aod炉料斗启闭下料，可以用于类似要求的启闭下料阀门场合，能满足启闭阀门、密封粉尘的工艺要求，结构紧凑，安装操作简单。
35.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种气动闸板阀，包括阀门主体(2)，其特征在于：所述的阀门主体(2)的下部设置有过渡溜管(3)，过渡溜管(3)的下部设置有密封软连接(4)，密封软连接(4)的一端与过渡溜管(3)固定，过渡溜管(3)的侧边设置有余料回收斜管(12)，余料回收斜管(12)上端与阀门主体(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种气动闸板阀，其特征在于：所述的阀门主体(2)的外部设置有连接架(1)，阀门主体(2)现场定位后通过连接架(1)焊接在料仓上。3.根据权利要求1所述的一种气动闸板阀，其特征在于：所述的阀门主体(2)的下部设置有法兰，过渡溜管(3)固定在阀门主体(2)下部法兰上。4.根据权利要求1所述的一种气动闸板阀，其特征在于：所述的密封软连接(4)由橡胶波纹管构成，密封软连接(4)下部连接有主溜管，密封软连接(4)通过紧固件一端固定在过渡溜管(3)下部法兰上，另一端固定在主溜管的上部法兰上。5.根据权利要求1所述的一种气动闸板阀，其特征在于：所述的阀门主体(2)由气缸(5)、行程控制元件(6)、拉杆(7)、闸阀箱体(8)、闸阀体(9)、防转卡块(10)和滚轮组(11)组成，闸阀箱体(8)内部设置有闸阀体(9)，闸阀体(9)的一侧连接有拉杆(7)，拉杆(7)的一侧连接有气缸(5)。6.根据权利要求5所述的一种气动闸板阀，其特征在于：所述的闸阀箱体(8)与闸阀体(9)之间设置有滚轮组(11)，闸阀体(9)通过滚轮组(11)与闸阀箱体(8)滚动连接。7.根据权利要求5所述的一种气动闸板阀，其特征在于：所述的拉杆(7)的外圈设置有防转卡块(10)，防转卡块(10)设置在拉杆(7)与闸阀体(9)的连接轴孔位置处，拉杆(7)的杆身上设置有行程控制元件(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种气动闸板阀，属于加料闸阀技术领域。本实用新型包括阀门主体，所述的阀门主体的下部设置有过渡溜管，过渡溜管的下部设置有密封软连接，密封软连接的一端与过渡溜管固定，过渡溜管的侧边设置有余料回收斜管，余料回收斜管上端与阀门主体连通。本实用新型结构紧凑，操作简单、快捷，制造、运维成本低，满足工艺要求，下料时，启闭闸门过程中，闸阀箱体与闸阀体之间的余料通过过渡溜管的余料回收斜管汇总到竖溜管，再经过密封软连接，最终落入下部的主溜管中，不仅能快速、轻巧地启闭阀门，又能很好地解决漏料、扬尘问题。扬尘问题。扬尘问题。


技术研发人员：查炜玮
受保护的技术使用者：中冶华天南京工程技术有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/12/3