一种纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套的制作方法

1.本技术涉及保温套的领域，尤其是涉及一种纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套。


背景技术：

2.目前，在石化、船舶、电力行业中，常常涉及到管道阀门结构，对于大多数的管道阀门结构设施，又常常需要对其进行保温隔热，防止管道阀门结构内的流质被外界温度环境影响。为此，在该类管道阀门结构中，常常采用保温材料包覆管道，从而对其进行保温隔热处理。
3.但是，在上述相关技术中，管道阀门结构又常常需要进行维修维护，此时则需要破坏管道外的保温材料，给管道阀门结构的维修维护带来了不便。


技术实现要素：

4.为了便于管道阀门结构的维修维护，本技术提供一种纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套。
5.本技术提供的一种纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套采用如下的技术方案：
6.一种纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套，包括保温套体，所述保温套体的套壁由内至外依次设有防护层、由纳米隔热毡复合而成的保温层以及ptfe涂层布；所述保温套体开口边缘之间设有安装部，所述安装部包括连接于保温套体开口一侧的第一收束带、连接于保温套体开口另一侧的第二收束带；所述第一收束带端部上固定有第一魔术贴，所述第二收束带端部上固定有第二魔术贴，所述第一魔术贴与所述第二魔术贴粘合设置；所述安装部设有多个，多个安装部沿所述保温套体的开口延伸方向均匀设置。
7.通过采用上述技术方案，保温套上防护层、保温层以及ptfe涂层布，使得保温套得以稳定对管道阀门结构进行保温，而维护人员通过粘合或分离第一魔术贴以及第二魔术贴即可固定或解开保温套体开口，便于从管道阀体上拆卸下保温套体，从而便于操作人员对管道阀门结构的维修维护。
8.优选的，所述防护层由无碱玻纤布制成，且所述防护层厚度为1
‑
2mm。
9.通过采用上述技术方案，使得防护层具有良好的隔热性和绝缘性，有利于防止管道阀体结构工作时损伤保温套体。
10.优选的，所述防护层由高硅氧纤维布制成，且所述防护层厚度为2
‑
3mm。
11.通过采用上述技术方案，使得防护层具有优良的耐高温性能，适用于高温管道的防护。
12.优选的，所述保温套体由用于包裹管道的包管体以及用于包裹阀体的包阀体组成，所述包阀体与所述包管体一体成型。
13.通过采用上述技术方案，保温套体的设置，适用于管道和阀体的连接位置，适用范围广。
14.优选的，所述包管体端部上设有收紧部，所述收紧部包括连接于所述包管体端部
边缘上的端管套以及设置于所述端管套内的收紧带；所述端管套沿所述包管体的端部开口边缘延伸，且所述收紧带两端分别穿出所述端管套的两端开口。
15.通过采用上述技术方案，当收紧带两端系紧时，包管体端部收紧，使得包管体与管道绑紧，从而使得保温套体与管道阀体结构稳固连接，也有利于提升保温套体的保温隔热性能。
16.优选的，所述包阀体顶面开设有用于穿设阀体结构的连通孔，所述包阀体顶面上固定有环绕所述连通孔设置的魔术圈，所述魔术圈由魔术贴剪切制成，且所述魔术圈上粘合设置有第三魔术贴。
17.通过采用上述技术方案，当阀体结构上设有杆件时，安装人员套设保温套体，使得阀体上的杆件穿过连通孔，如若阀体结构上不含杆件时，安装人员将第三魔术贴贴合在包阀体顶面上，使得连通孔封闭，从而保证保温套体的隔热效果。
18.优选的，所述防护层内表面与所述保温层外表面粘贴固定，所述保温层内表面与所述ptfe涂层布外表面粘贴固定。
19.通过采用上述技术方案，使得保温套体的套壁更紧实，使得保温套体的保温效果更稳定。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套有益技术效果：
21.1.维护人员通过粘合或分离第一魔术贴以及第二魔术贴即可固定或解开保温套体开口，便于从管道阀体上拆卸下保温套体，从而便于操作人员对管道阀门结构的维修维护；
22.2.保温套体的设置，适用于管道和阀体的连接位置，适用范围广。
附图说明
23.图1是纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套的外部结构示意图。
24.图2是安装部的结构示意图。
25.图3是保温套体的套壁层结构示意图。
26.附图标记说明：1、保温套体；11、包管体；12、包阀体；121、连通孔；122、魔术圈；123、第三魔术贴；13、防护层；14、保温层；15、ptfe涂层布；2、安装部；21、第一收束带；22、第二收束带；23、第一魔术贴；24、第二魔术贴；3、收紧部；31、端管套；32、收紧带。
具体实施方式
27.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套。
29.实施例一
30.参照图1，纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套包括保温套体1，保温套体1由用于包裹管道的包管体11以及用于包裹阀体的包阀体12组成，包管体11呈管状，且包管体11顶部开设有沿包管体11轴线延伸设置的开口。包阀体12为套装，其沿包管体11开口延伸方向开设有开口，且分为两半的包阀体12与包管体11一体成型，从而使得安装人员得以将保温套体1套设于管道和阀体的连接处，适用范围广。
31.参照图1，保温套体1开口边缘之间设有安装部2，安装部2包括连接于保温套体1开口一侧的第一收束带21、连接于保温套体1开口另一侧的第二收束带22。结合图2所示，第一收束带21远离保温套体1的端部上固定有第一魔术贴23，第二收束带22远离保温套体1的端部上固定有第二魔术贴24，第一魔术贴23与第二魔术贴24粘合设置，使得保温套体1得以紧固包覆管道以及阀体。此外，安装部2设有多个，多个安装部2沿保温套体1的开口延伸方向均匀设置，从而使得保温套体1得以与管道阀体结构之间连接稳固。
32.参照图1，包管体11端部上设有收紧部3，收紧部3包括连接于包管体11端部边缘上的端管套31以及设置于端管套31内的收紧带32。端管套31沿包管体11的端部开口边缘延伸，且收紧带32两端分别穿出所述端管套31的两端开口。当收紧带32两端系紧时，包管体11端部收紧，使得包管体11与管道绑紧，从而使得保温套体1与管道阀体结构稳固连接，也有利于提升保温套体1的保温隔热性能。
33.参照图1，包阀体12顶面开设有用于穿设阀体结构的连通孔121，包阀体12顶面上固定有环绕连通孔121设置的魔术圈122，魔术圈122由魔术贴剪切制成，且魔术圈122上粘合设置有第三魔术贴123。当阀体结构上设有杆件时，安装人员套设保温套体1，使得阀体上的杆件穿过连通孔121，如若阀体结构上不含杆件时，安装人员将第三魔术贴123贴合在包阀体12顶面上，使得连通孔121封闭，从而保证保温套体1的隔热效果。
34.参照图3，保温套体1的套壁由内至外依次设有由无碱玻纤布制成的防护层13、由纳米隔热毡复合而成的保温层14以及ptfe涂层布15，防护层13的厚度为1
‑
2mm，使得防护层13具有良好的隔热性和绝缘性，有利于防止管道阀体结构工作时损伤保温套体1，且防护层13内表面与保温层14外表面粘贴固定，保温层14内表面与ptfe涂层布15外表面粘贴固定，使得保温套体1的套壁更紧实，使得保温套体1的保温效果更稳定。
35.本技术实施例一种纳米柔性可拆卸式管道阀门保温套的实施原理为：保温套上防护层13、保温层14以及ptfe涂层布15，使得保温套得以稳定对管道阀门结构进行保温，而维护人员通过粘合或分离第一魔术贴23以及第二魔术贴24即可固定或解开保温套体1开口，便于从管道阀体上拆卸下保温套体1，从而便于操作人员对管道阀门结构的维修维护。
36.实施例二
37.本实施例与实施例一的区别仅在于：(1)防护层13由高硅氧纤维布制成，且防护层13厚度为2
‑
3mm，防护层13具有优良的耐高温性能，适用于300℃至600℃的高温管道的防护；(2)采用不锈钢连接件紧固保温套体1的开口两端，可用于300℃以上的管道维护。
38.实施例三
39.本实施例与实施例一的区别仅在于：防护层13由不锈钢织布制成，使得防护层13具有优良的耐高温性能，适用于600℃以上的高温防护。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。