一种旋筒帆运行自动化上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋筒帆领域，尤其涉及一种旋筒帆运行自动化上油装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们开始追求物质生活，并且21世纪以来，随着全球经济快速增长，全球贸易也在不断提速。在国际贸易中，约90％的货物是通过海上运输实现，因海上运输具有成本低、运量大等显著优势。
3.但是现有的旋筒帆在长时间的工作中其内部的齿轮会因为相互挤压受到严重的磨损，长期的磨损会导致齿轮的损坏，为了避免齿轮的损坏需要人工对齿轮进行涂抹润滑油，但是人工进行涂抹润滑油不但费时费力，而且会因为经常开关旋筒帆严重耽误工作质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋筒帆运行自动化上油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋筒帆运行自动化上油装置，包括设备整体，所述设备整体的底部设有支撑设备整体的支撑机构，所述支撑机构的内部设有用来润滑的润滑机构，所述支撑机构包括底座、旋筒帆和从动齿条，所述底座顶部转动连接有旋筒帆，所述旋筒帆内壁固定安装有从动齿条，所述润滑机构包括固定块、电机、连接杆和主动轮，所述固定块顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端外壁固定连接有主动轮，所述润滑机构包括甩油口和压力阀，所述主动轮外壁开设有甩油口，所述甩油口内壁固定安装有压力阀，所述压力阀入口处朝向主动轮内壁。
6.优选的，所述支撑机构包括集油盆、出油管和挡板，所述底座内壁顶部开设有集油盆，所述集油盆表面设置有出油管，所述旋筒帆外壁铰接有挡板，通过底部的集油盆和出油管能够对润滑油进行收集，从而防止润滑油的浪费。
7.优选的，所述润滑机构包括注油口、单向透气橡胶塞和注油腔，所述主动轮上表面开设有注油口，所述注油口内壁设置有单向透气橡胶塞，所述主动轮内壁开设有注油腔，所述单向透气橡胶塞通过注油口与注油腔为卡接，通过打开挡板和单向透气橡胶塞便于对主动轮内部添加润滑油。
8.本实用新型通过从动齿条、电机、连接杆、主动轮、注油口、单向透气橡胶塞、注油腔、甩油口、压力阀的配合使用使得设备在工作的同时能够定期添加润滑油从而防止齿轮之间因缺乏润滑导致的齿轮损坏，从而延长了设备的使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型整体外观示意图；
10.图2为旋筒帆俯视剖面结构示意图；
11.图3为底座内部结构示意图；
12.图4为主动轮正视剖面结构示意图
13.图5为主动轮俯视剖面结构示意图。
14.图例说明：
15.1、设备整体；2、支撑机构；21、底座；22、旋筒帆；23、从动齿条； 24、集油盆；25、出油管；26、挡板；3、润滑机构；31、固定块；32、电机； 33、连接杆；34、主动轮；35、注油口；36、单向透气橡胶塞；37、注油腔； 38、甩油口；39、压力阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.参照图1
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5，图示中的一种旋筒帆运行自动化上油装置，包括设备整体1，设备整体1的底部设有支撑设备整体的支撑机构2，支撑机构2的内部设有用来润滑的润滑机构3，支撑机构2包括底座21、旋筒帆22和从动齿条23，底座21顶部转动连接有旋筒帆22，旋筒帆22内壁固定安装有从动齿条23，润滑机构3包括固定块31、电机32、连接杆33和主动轮34，固定块31顶部固定安装有电机32，电机32输出端固定连接有连接杆33，连接杆33远离电机 32的一端外壁固定连接有主动轮34，润滑机构3包括甩油口38和压力阀39，主动轮34外壁开设有甩油口38，甩油口38内壁固定安装有压力阀39，压力阀39入口处朝向主动轮34内壁。
19.支撑机构2包括集油盆24、出油管25和挡板26，底座21内壁顶部开设有集油盆24，集油盆24表面设置有出油管25，旋筒帆22外壁铰接有挡板26，润滑机构3包括注油口35、单向透气橡胶塞36和注油腔37，主动轮34上表面开设有注油口35，注油口35内壁设置有单向透气橡胶塞36，主动轮34内壁开设有注油腔37，单向透气橡胶塞36通过注油口35与注油腔37为卡接。
20.工作原理及流程：当设备整体运行时，电机32通过旋转带动连接杆33, 连接杆33带动主动轮34进行旋转，主动轮34通过传动带动从动齿条23进行旋转从而使得旋筒帆22旋转，主动轮34在旋转的同时注油腔37内部的润滑油会受到压力撞击压力阀39,压力阀39受到内部压力打开使得润滑油从甩油口38处喷出至主动轮34和从动齿条23连接处进行润滑，
使得设备在没有人工的情况下定期对设备进行润滑，从而延长齿轮的寿命，当注油腔37内部的润滑油耗尽时，通过打开出油管25，拔出单向透气橡胶塞36对注油腔37 处添加润滑油，从而使得设备能够继续运转。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋筒帆运行自动化上油装置，包括设备整体(1)，其特征在于：所述设备整体(1)的底部设有支撑设备整体的支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的内部设有用来润滑的润滑机构(3)，所述支撑机构(2)包括底座(21)、旋筒帆(22)和从动齿条(23)，所述底座(21)顶部转动连接有旋筒帆(22)，所述旋筒帆(22)内壁固定安装有从动齿条(23)，所述润滑机构(3)包括固定块(31)、电机(32)、连接杆(33)和主动轮(34)，所述固定块(31)顶部固定安装有电机(32)，所述电机(32)输出端固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)远离电机(32)的一端外壁固定连接有主动轮(34)，所述润滑机构(3)包括甩油口(38)和压力阀(39)，所述主动轮(34)外壁开设有甩油口(38)，所述甩油口(38)内壁固定安装有压力阀(39)，所述压力阀(39)入口处朝向主动轮(34)内壁。2.根据权利要求1所述的一种旋筒帆运行自动化上油装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括集油盆(24)、出油管(25)和挡板(26)，所述底座(21)内壁顶部开设有集油盆(24)，所述集油盆(24)表面设置有出油管(25)，所述旋筒帆(22)外壁铰接有挡板(26)。3.根据权利要求1所述的一种旋筒帆运行自动化上油装置，其特征在于：所述润滑机构(3)包括注油口(35)、单向透气橡胶塞(36)和注油腔(37)，所述主动轮(34)上表面开设有注油口(35)，所述注油口(35)内壁设置有单向透气橡胶塞(36)，所述主动轮(34)内壁开设有注油腔(37)，所述单向透气橡胶塞(36)通过注油口(35)与注油腔(37)为卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种旋筒帆运行自动化上油装置，包括设备整体，设备整体的底部设有支撑设备整体的支撑机构，支撑机构的内部设有用来润滑的润滑机构；本实用新型通过从动齿条、电机、连接杆、主动轮、注油口、单向透气橡胶塞、注油腔、甩油口、压力阀的配合使用使得设备在工作的同时能够定期添加润滑油从而防止齿轮之间因缺乏润滑导致的齿轮损坏，从而延长了设备的使用寿命。设备的使用寿命。设备的使用寿命。


技术研发人员：叶耀川
受保护的技术使用者：叠风新能源科技（天津）有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/1/4